CN211615844U - 一种薄膜制袋机的单面冲孔装置 - Google Patents

一种薄膜制袋机的单面冲孔装置 Download PDF

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张燕
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Abstract

本实用新型公开了一种薄膜制袋机的单面冲孔装置,包括冲孔装置本体,所述冲孔装置本体的底部固定连接有安装板,所述冲孔装置本体正面底部的两侧均固定连接有支板,所述支板的底部与安装板的顶部固定连接,所述支板的内部横向固定连接有两个第一辊轮。本实用新型通过设置冲孔装置本体、安装板、支板、第一辊轮、固定板、压紧机构、横板、连接块、活动板、弹簧、竖杆和第二辊轮的配合使用,解决了现有的冲孔装置在使用的过程中,无法对薄膜袋进行压紧,在冲孔的过程中薄膜袋容易会出现褶皱,影响薄膜袋质量的问题,该薄膜制袋机的单面冲孔装置,具备防褶皱的优点,提高了冲孔装置的实用性。

Description

一种薄膜制袋机的单面冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及薄膜制袋机技术领域,具体为一种薄膜制袋机的单面冲孔装置。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片,用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料,例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等,薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业,制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品。
在薄膜袋生产的过程中需要使用到薄膜制袋机,需要用到冲孔装置对薄膜袋进行冲孔,但是现有的冲孔装置在使用的过程中,无法对薄膜袋进行压紧,在冲孔的过程中薄膜袋容易会出现褶皱,影响薄膜袋质量,降低了冲孔装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄膜制袋机的单面冲孔装置,具备防褶皱的优点,解决了现有的冲孔装置在使用的过程中,无法对薄膜袋进行压紧,在冲孔的过程中薄膜袋容易会出现褶皱,影响薄膜袋质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种薄膜制袋机的单面冲孔装置,包括冲孔装置本体,所述冲孔装置本体的底部固定连接有安装板,所述冲孔装置本体正面底部的两侧均固定连接有支板,所述支板的底部与安装板的顶部固定连接,所述支板的内部横向固定连接有两个第一辊轮,所述冲孔装置本体正面的顶部固定连接有固定板,所述固定板的内部设置有压紧机构,所述压紧机构的顶部贯穿至固定板的顶部。
优选的,所述压紧机构包括横板,所述横板位于固定板的内部,所述横板的顶部设置有两个连接块,所述连接块的底部贯穿至横板的底部固定连接有活动板,所述连接块的表面套设有弹簧,所述弹簧的底部与活动板的顶部固定连接,所述弹簧的顶部与横板的底部固定连接,所述活动板位于第一辊轮的顶部,所述活动板的内部横向固定连接有第二辊轮,所述活动板的顶部固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部贯穿至固定板的顶部。
优选的,所述竖杆的顶部固定连接有拉板,所述拉板的顶部固定连接有把手,所述把手顶部的两侧均设置有第一螺栓,第一螺栓的螺纹端贯穿至把手的底部与固定板固定连接,所述把手的表面固定连接有防滑纹。
优选的,所述固定板正面的底部设置有第二螺栓,第二螺栓的螺纹端贯穿至固定板的背面与冲孔装置本体固定连接,第二螺栓的数量为十个,且十个第二螺栓呈等距离分布,所述固定板的形状为L字型。
优选的,所述第一辊轮和第二辊轮的表面均固定连接有垫片,所述第一辊轮表面底部的两侧均滑动连接有支撑块,所述支撑块的底部与安装板的顶部固定连接。
优选的,所述固定板的顶部通过合页活动连接有活动块,所述活动块的背面固定连接有定位块,所述定位块的内侧贯穿至竖杆的内部,所述竖杆和定位块的数量均为三个,且三个竖杆和三个定位块均呈等距离分布,所述竖杆的正面开设有与定位块配合使用的定位槽,定位槽的数量不少于四个,且多个定位槽呈等距离分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置冲孔装置本体、安装板、支板、第一辊轮、固定板、压紧机构、横板、连接块、活动板、弹簧、竖杆和第二辊轮的配合使用,解决了现有的冲孔装置在使用的过程中,无法对薄膜袋进行压紧,在冲孔的过程中薄膜袋容易会出现褶皱,影响薄膜袋质量的问题,该薄膜制袋机的单面冲孔装置,具备防褶皱的优点,提高了冲孔装置的实用性。
2、本实用新型通过把手的设置,能够方便使用者拉动拉板,通过第一螺栓的设置,能够防止把手脱离固定板,通过防滑纹的设置,能够防止拉动把手时出现打滑的现象,通过第二螺栓的设置,能够防止固定板脱离冲孔装置本体,同时对固定板的位置起到了固定和限位的作用,通过垫片的设置,能够减少第一辊轮和第二辊轮的摩擦,延长了第一辊轮和第二辊轮的使用寿命,通过支撑块的设置,能够对第一辊轮的位置起到了支撑的作用,通过竖杆的设置,能够对横板的位置起到了限位的作用,通过定位块和定位槽的配合使用,能够对竖杆的位置起到了限位的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中固定板结构右视图;
图3为本实用新型图1中第一辊轮结构俯视图;
图4为本实用新型图1中固定板结构立体图。
图中:1冲孔装置本体、2安装板、3支板、4第一辊轮、5固定板、6压紧机构、61横板、62连接块、63活动板、64弹簧、65竖杆、66第二辊轮、7把手、8支撑块、9垫片、10活动块、11定位块、12拉板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种薄膜制袋机的单面冲孔装置,包括冲孔装置本体1,冲孔装置本体1的底部固定连接有安装板2,冲孔装置本体1正面底部的两侧均固定连接有支板3,支板3的底部与安装板2的顶部固定连接,支板3的内部横向固定连接有两个第一辊轮4,冲孔装置本体1正面的顶部固定连接有固定板5,固定板5的内部设置有压紧机构6,压紧机构6包括横板61,横板61位于固定板5的内部,横板61的顶部设置有两个连接块62,连接块62的底部贯穿至横板61的底部固定连接有活动板63,连接块62的表面套设有弹簧64,弹簧64的底部与活动板63的顶部固定连接,弹簧64的顶部与横板61的底部固定连接,活动板63位于第一辊轮4的顶部,活动板63的内部横向固定连接有第二辊轮66,活动板63的顶部固定连接有竖杆65,竖杆65的顶部贯穿至固定板5的顶部,压紧机构6的顶部贯穿至固定板5的顶部,竖杆65的顶部固定连接有拉板12,拉板12的顶部固定连接有把手7,把手7顶部的两侧均设置有第一螺栓,第一螺栓的螺纹端贯穿至把手7的底部与固定板5固定连接,把手7的表面固定连接有防滑纹,通过把手7的设置,能够方便使用者拉动拉板12,通过第一螺栓的设置,能够防止把手7脱离固定板5,通过防滑纹的设置,能够防止拉动把手7时出现打滑的现象,固定板5正面的底部设置有第二螺栓,第二螺栓的螺纹端贯穿至固定板5的背面与冲孔装置本体1固定连接,第二螺栓的数量为十个,且十个第二螺栓呈等距离分布,固定板5的形状为L字型,通过第二螺栓的设置,能够防止固定板5脱离冲孔装置本体1,同时对固定板5的位置起到了固定和限位的作用,第一辊轮4和第二辊轮66的表面均固定连接有垫片9,第一辊轮4表面底部的两侧均滑动连接有支撑块8,支撑块8的底部与安装板2的顶部固定连接,通过垫片9的设置,能够减少第一辊轮4和第二辊轮66的摩擦,延长了第一辊轮4和第二辊轮66的使用寿命,通过支撑块8的设置,能够对第一辊轮4的位置起到了支撑的作用,固定板5的顶部通过合页活动连接有活动块10,活动块10的背面固定连接有定位块11,定位块11的内侧贯穿至竖杆65的内部,竖杆65和定位块11的数量均为三个,且三个竖杆65和三个定位块11均呈等距离分布,竖杆65的正面开设有与定位块11配合使用的定位槽,定位槽的数量不少于四个,且多个定位槽呈等距离分布,通过竖杆65的设置,能够对横板61的位置起到了限位的作用,通过定位块11和定位槽的配合使用,能够对竖杆65的位置起到了限位的作用。
使用时,使用者向前拉动活动块10,使活动块10围绕合页旋转,使定位块11脱离定位槽,然后向上拉动把手7,把手7向上移动带动拉板12和竖杆65向上移动,竖杆65向上移动带动横板61、连接块62、活动板63和第二辊轮66向上移动,使第二辊轮66脱离第一辊轮4,把薄膜袋放置在第一辊轮4的顶部,向下推动把手7,把手7向下移动带动拉板12和竖杆65向下移动,竖杆65向下移动带动横板61、连接块62、活动板63和第二辊轮66向下移动,通过第二辊轮66对第一辊轮4顶部的薄膜袋进行压紧,然后旋转活动块10,使定位块11卡进定位槽的内部,对竖杆65的位置进行定位,通过弹簧64的回弹力带动活动板63和第二辊轮66始终向下移动,使第二辊轮66的底部始终与薄膜袋的顶部进行压紧,此时即可防止冲孔装置本体1在冲孔薄膜袋时出现褶皱。
综上所述:该薄膜制袋机的单面冲孔装置,通过设置冲孔装置本体1、安装板2、支板3、第一辊轮4、固定板5、压紧机构6、横板61、连接块62、活动板63、弹簧64、竖杆65和第二辊轮66的配合使用,解决了现有的冲孔装置在使用的过程中,无法对薄膜袋进行压紧,在冲孔的过程中薄膜袋容易会出现褶皱,影响薄膜袋质量的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种薄膜制袋机的单面冲孔装置,包括冲孔装置本体,其特征在于:所述冲孔装置本体的底部固定连接有安装板,所述冲孔装置本体正面底部的两侧均固定连接有支板,所述支板的底部与安装板的顶部固定连接,所述支板的内部横向固定连接有两个第一辊轮,所述冲孔装置本体正面的顶部固定连接有固定板,所述固定板的内部设置有压紧机构,所述压紧机构的顶部贯穿至固定板的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜制袋机的单面冲孔装置,其特征在于:所述压紧机构包括横板,所述横板位于固定板的内部,所述横板的顶部设置有两个连接块,所述连接块的底部贯穿至横板的底部固定连接有活动板,所述连接块的表面套设有弹簧,所述弹簧的底部与活动板的顶部固定连接,所述弹簧的顶部与横板的底部固定连接,所述活动板位于第一辊轮的顶部,所述活动板的内部横向固定连接有第二辊轮,所述活动板的顶部固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部贯穿至固定板的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜制袋机的单面冲孔装置,其特征在于:所述竖杆的顶部固定连接有拉板,所述拉板的顶部固定连接有把手,所述把手顶部的两侧均设置有第一螺栓,第一螺栓的螺纹端贯穿至把手的底部与固定板固定连接,所述把手的表面固定连接有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜制袋机的单面冲孔装置,其特征在于:所述固定板正面的底部设置有第二螺栓,第二螺栓的螺纹端贯穿至固定板的背面与冲孔装置本体固定连接,第二螺栓的数量为十个,且十个第二螺栓呈等距离分布,所述固定板的形状为L字型。
5.根据权利要求2所述的一种薄膜制袋机的单面冲孔装置,其特征在于:所述第一辊轮和第二辊轮的表面均固定连接有垫片,所述第一辊轮表面底部的两侧均滑动连接有支撑块,所述支撑块的底部与安装板的顶部固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种薄膜制袋机的单面冲孔装置,其特征在于:所述固定板的顶部通过合页活动连接有活动块,所述活动块的背面固定连接有定位块,所述定位块的内侧贯穿至竖杆的内部,所述竖杆和定位块的数量均为三个,且三个竖杆和三个定位块均呈等距离分布,所述竖杆的正面开设有与定位块配合使用的定位槽,定位槽的数量不少于四个,且多个定位槽呈等距离分布。
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