CN211615731U - 一种箔合金生产用边角料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箔合金生产用边角料回收装置，涉及边角料回收技术领域，为解决回收装置不能将箔合金边角料中混合的铁钉去除，回收利用制造出的箔合金质量不佳，影响箔合金正常使用的问题。所述工作台的上方设置有支撑板甲，四个所述支撑板甲的上方设置有滚轮，两个所述滚轮之间设置有传送带，所述传送带的上方设置有箔合金，所述箔合金的两侧均设置有支撑板乙，所述支撑板甲的一侧设置有粉碎箱，所述传送带的下方设置有下料槽，所述粉碎箱的一侧设置有风机，所述风机的一侧设置有回收箱，所述风机的两侧均设置有导管，两个所述支撑板乙之间设置有滑杆，所述滑杆的一侧设置有切割架。

Description

一种箔合金生产用边角料回收装置

技术领域

本实用新型涉及边角料回收技术领域，具体为一种箔合金生产用边角料回收装置。

背景技术

箔合金是指以箔为基加入其他元素组成的合金。箔合金板材在使用完后会多出较多的边角料，将这些边角料回收再利用可节约大量板材资源。边角料是指加工生产企业，在生产制造产品的过程中，在原定计划、设计的生产原料内、加工过程中没有完全消耗掉的，且无法在用于加工该产品项下制成品的数量合理的剩余料和下脚料，为了防止边角料随意排放会污染环境，一般会回收再进行利用。这就需要一种边角料回收对箔合金产生用边角料进行回收。

目前，在使用回收装置进行箔合金边角料回收时，箔合金在使用时，会通过铁钉将其固定，在对箔合金进行切割时，箔合金边角料中也会存在铁钉，而回收装置不能将箔合金边角料中的铁钉去除，回收的箔合金边角料再次利用时，被粉碎的铁钉就会混合在制造的箔合金中，造成箔合金质量不佳，影响箔合金的使用。因此市场上急需一种箔合金生产用边角料回收装置来解决这人些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箔合金生产用边角料回收装置，以解决上述背景技术中提出回收装置不能将箔合金边角料中混合的铁钉去除，回收利用制造出的箔合金质量不佳，影响箔合金正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箔合金生产用边角料回收装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有支撑板甲，支撑板甲设置有四个，且四个支撑板甲均与工作台气焊连接，四个所述支撑板甲的上方设置有滚轮，滚轮设置有两个，两个所述滚轮之间设置有传送带，且传送带与滚轮转动连接，所述传送带的上方设置有箔合金，且箔合金与传送带贴合连接，所述箔合金的两侧均设置有支撑板乙，且两个支撑板乙均与工作台通过螺钉连接，所述滚轮的一侧均设置有从动轮，且从动轮与滚轮转动连接，所述从动轮与支撑板甲接触处设置有轴承，所述支撑板甲的一侧设置有粉碎箱，且粉碎箱与工作台通过螺钉连接，所述传送带的下方设置有下料槽，且下料槽的一端延伸至粉碎箱的内部，所述下料槽的下方设置有电机甲，所述电机甲输出端的一侧设置有甲连接杆，且甲连接杆与电机甲的输出端通过联轴器连接，所述甲连接杆的一侧设置有主动轮，且主动轮与甲连接杆榫接，所述工作台的内部设置有电机乙，所述电机乙的上方设置有乙连接杆，且乙连接杆的一端贯穿工作台和粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部，所述乙连接杆的上方设置有粉碎盘，且粉碎盘与乙连接杆气焊连接，所述粉碎箱的一侧设置有风机，所述风机的一侧设置有回收箱，且回收箱和风机均与工作台通过螺钉连接，所述风机的两侧均设置有导管，且导管的两端分别延伸至粉碎箱和回收箱的内部，两个所述支撑板乙之间设置有滑杆，且滑杆的两端均延伸至支撑板乙的内部，所述滑杆的一侧设置有切割架，且切割架与滑杆滑动连接，所述切割架的内部设置有电机丙，所述电机丙输出端的一侧设置有丙连接杆，且丙连接杆与切割架的接触处设置有轴承，所述丙连接杆的一侧设置有切割刀片，且切割刀片与丙连接杆榫接。

优选的，所述主动轮与从动轮之间设置有橡胶皮带，且橡胶皮带分别与主动轮和从动轮转动连接。

优选的，所述电机甲与工作台之间设置有橡胶垫，且橡胶垫的两端分别与电机甲和工作台贴合连接。

优选的，所述下料槽与工作台之间设置有振动器，且振动器与下料槽贴合连接，所述振动器与工作台之间设置有橡胶垫。

优选的，所述乙连接杆的两侧和粉碎盘的上方均设置有粉碎刀片，且粉碎刀片与乙连接杆和粉碎盘气焊连接。

优选的，所述回收箱的内部设置有磁铁网，且磁铁网的两端均延伸至回收箱的内部。

优选的，所述切割架的一侧设置有驱动器，且驱动器与滑杆滑动连接。

优选的，所述下料槽的内壁设置有弧形凸块，弧形凸块设置有五个，且五个弧形凸块在下料槽的内壁依次设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过粉碎箱和磁铁网的设置，通过粉碎箱可以对边角料进行粉碎处理，有效的降低边角料的所占空间大小，且还能将边角料中混合的铁性金属物质进行粉碎；在通过磁铁网可以将粉碎的边角料中混合的铁性金属物质吸附，从而去除。解决了回收装置在进行边角料回收时，不能将混合的铁性金属物质去除，导致回收的边角料从新利用造成箔合金质量不佳，影响使用的问题。

2.该实用新型装置通过下料槽和振动器的设置，下料槽可以将加工剩余的边角料进行收集，并将收集的边角料导入到粉碎箱中，从而进行粉碎；振动器可以为下料槽提供振动，不会因边角料在下料槽中堆积，造成下料槽下料速度降低。解决了不能快速的将下料槽中收集的边角料导入到粉碎箱中，造成下料槽堆积堵塞，影响边角料回收的问题。

3.该实用新型装置通过滑杆和驱动器的设置，提供驱动器可以带动切割架在滑杆上进行滑动，继而调节切割架的位置，满足加工不同尺寸的攻坚进行加工。解决了不能对不同尺寸的箔合金工件进行边角加工，且对边角料回收的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主动轮与从动轮的连接关系图；

图3为本实用新型的切割架与支撑板乙的连接关系图；

图4为本实用新型的支撑板甲与下料槽的连接关系图。

图中：1、工作台；2、支撑板甲；3、支撑板乙；4、滚轮；5、传送带；6、箔合金；7、电机甲；8、橡胶垫；9、下料槽；10、振动器；11、粉碎箱；12、电机乙；13、甲连接杆；14、粉碎盘；15、粉碎刀片；16、风机；17、回收箱；18、导管；19、主动轮；20、从动轮；21、橡胶皮带；22、轴承；23、滑杆；24、切割架；25、电机丙；26、切割刀片；27、驱动器；28、弧形凸块；29、磁铁网；30、乙连接杆；31、丙连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种箔合金生产用边角料回收装置，包括工作台1，工作台1的上方设置有支撑板甲2，支撑板甲2设置有四个，且四个支撑板甲2均与工作台1气焊连接，四个支撑板甲2的上方设置有滚轮4，滚轮4设置有两个，两个滚轮4之间设置有传送带5，且传送带5与滚轮4转动连接，传送带5可以将需要加工的箔合金6进行移动，传送带5的上方设置有箔合金6，且箔合金6与传送带5贴合连接，箔合金6的两侧均设置有支撑板乙3，且两个支撑板乙3均与工作台1通过螺钉连接，滚轮4的一侧均设置有从动轮20，且从动轮20与滚轮4转动连接，从动轮20的转动会带动滚轮4进行旋转，从动轮20与支撑板甲2接触处设置有轴承22，支撑板甲2的一侧设置有粉碎箱11，且粉碎箱11与工作台1通过螺钉连接，粉碎箱11可以将边角料进行粉碎，传送带5的下方设置有下料槽9，且下料槽9的一端延伸至粉碎箱11的内部，下料槽9可以将边角料疏导到粉碎箱11中，下料槽9的下方设置有电机甲7，电机甲7输出端的一侧设置有甲连接杆13，且甲连接杆13与电机甲7的输出端通过联轴器连接，甲连接杆13的一侧设置有主动轮19，且主动轮19与甲连接杆13榫接，工作台1的内部设置有电机乙12，电机乙12的上方设置有乙连接杆30，且乙连接杆30的一端贯穿工作台1和粉碎箱11并延伸至粉碎箱11的内部，乙连接杆30的上方设置有粉碎盘14，且粉碎盘14与乙连接杆30气焊连接，粉碎箱11的一侧设置有风机16，风机16可以将粉碎的边角料吸入到回收箱17中，风机16的一侧设置有回收箱17，且回收箱17和风机16均与工作台1通过螺钉连接，风机16的两侧均设置有导管18，且导管18的两端分别延伸至粉碎箱11和回收箱17的内部，两个支撑板乙3之间设置有滑杆23，且滑杆23的两端均延伸至支撑板乙3的内部，滑杆23可以为切割架24滑动提供轨道，滑杆23的一侧设置有切割架24，且切割架24与滑杆23滑动连接，切割架24的内部设置有电机丙25，电机丙25输出端的一侧设置有丙连接杆31，且丙连接杆31与切割架24的接触处设置有轴承22，丙连接杆31的一侧设置有切割刀片26，且切割刀片26与丙连接杆31榫接。切割刀片26可以对箔合金6进行切割加工。

进一步，主动轮19与从动轮20之间设置有橡胶皮带21，且橡胶皮带21分别与主动轮19和从动轮20转动连接。通过橡胶皮带21可以在电机甲7工作时带动传送带5转动。

进一步，电机甲7与工作台1之间设置有橡胶垫8，且橡胶垫8的两端分别与电机甲7和工作台1贴合连接。通过橡胶垫8可以有效的将电机甲7工作时产生的振动进行缓冲。

进一步，下料槽9与工作台1之间设置有振动器10，且振动器10与下料槽9贴合连接，振动器10与工作台1之间设置有橡胶垫8。通过振动器10可以为下料槽9增添振动，便于边角料的下料。

进一步，乙连接杆30的两侧和粉碎盘14的上方均设置有粉碎刀片15，且粉碎刀片15与乙连接杆30和粉碎盘14气焊连接。通过粉碎刀片15可以对箔合金6边角料进行粉碎，便于边角料的回收利用。

进一步，回收箱17的内部设置有磁铁网29，且磁铁网29的两端均延伸至回收箱17的内部。通过磁铁网29可以对粉碎的边角料进行过滤，将边角料中混合的铁性金属物质进行吸附去除。

进一步，切割架24的一侧设置有驱动器27，且驱动器27与滑杆23滑动连接。通过驱动器27可以对切割架24进行调节，继而满足对箔合金6进行不同尺寸的加工。

进一步，下料槽9的内壁设置有弧形凸块28，弧形凸块28设置有五个，且五个弧形凸块28在下料槽9的内壁依次设置。通过弧形凸块28便于箔合金6边角料的下料。

工作原理：使用时，将需要加工的箔合金6放置于传送带5上，驱动驱动器27，驱动器27内部设置滑轮会进行旋转，由于滑轮与滑杆23滑动连接，就会带动驱动器27进行滑动，由于驱动器27与切割架24为一体结构，就会带动切割架24滑动，从而调节好箔合金6的加工尺寸。同时驱动电机甲7、振动器10、电机乙12和电机丙25，电机甲7、电机乙12和电机丙25的型号均为JSF 60-40-30-DF-1000，振动器10的型号为Y315S-2。在电机甲7的带动下，会通过橡胶皮带21带动传送带5转动，继而将传送带5上的箔合金6移动；电机丙25会带动切割刀片26旋转，继而对箔合金6进行切割，切割下来的边角料会掉落在下料槽9中，在振动器10的作用下可以将下料槽9中的边角料疏导到粉碎箱11中。在电机乙12的作用下，会带动粉碎刀片15对进入到粉碎箱11中的箔合金6边角料进行粉碎。驱动风机16，在风机16的作用下会将粉碎箱11中粉碎的边角料吸入到回收箱17。进入到回收箱17中粉碎的边角料在经过磁铁网29时，磁铁网29可以粉碎的边角料中混合的铁钉或其他金属物质进行吸附，从而去除。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种箔合金生产用边角料回收装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上方设置有支撑板甲（2），支撑板甲（2）设置有四个，且四个支撑板甲（2）均与工作台（1）气焊连接，四个所述支撑板甲（2）的上方设置有滚轮（4），滚轮（4）设置有两个，两个所述滚轮（4）之间设置有传送带（5），且传送带（5）与滚轮（4）转动连接，所述传送带（5）的上方设置有箔合金（6），且箔合金（6）与传送带（5）贴合连接，所述箔合金（6）的两侧均设置有支撑板乙（3），且两个支撑板乙（3）均与工作台（1）通过螺钉连接，所述滚轮（4）的一侧均设置有从动轮（20），且从动轮（20）与滚轮（4）转动连接，所述从动轮（20）与支撑板甲（2）接触处设置有轴承（22），所述支撑板甲（2）的一侧设置有粉碎箱（11），且粉碎箱（11）与工作台（1）通过螺钉连接，所述传送带（5）的下方设置有下料槽（9），且下料槽（9）的一端延伸至粉碎箱（11）的内部，所述下料槽（9）的下方设置有电机甲（7），所述电机甲（7）输出端的一侧设置有甲连接杆（13），且甲连接杆（13）与电机甲（7）的输出端通过联轴器连接，所述甲连接杆（13）的一侧设置有主动轮（19），且主动轮（19）与甲连接杆（13）榫接，所述工作台（1）的内部设置有电机乙（12），所述电机乙（12）的上方设置有乙连接杆（30），且乙连接杆（30）的一端贯穿工作台（1）和粉碎箱（11）并延伸至粉碎箱（11）的内部，所述乙连接杆（30）的上方设置有粉碎盘（14），且粉碎盘（14）与乙连接杆（30）气焊连接，所述粉碎箱（11）的一侧设置有风机（16），所述风机（16）的一侧设置有回收箱（17），且回收箱（17）和风机（16）均与工作台（1）通过螺钉连接，所述风机（16）的两侧均设置有导管（18），且导管（18）的两端分别延伸至粉碎箱（11）和回收箱（17）的内部，两个所述支撑板乙（3）之间设置有滑杆（23），且滑杆（23）的两端均延伸至支撑板乙（3）的内部，所述滑杆（23）的一侧设置有切割架（24），且切割架（24）与滑杆（23）滑动连接，所述切割架（24）的内部设置有电机丙（25），所述电机丙（25）输出端的一侧设置有丙连接杆（31），且丙连接杆（31）与切割架（24）的接触处设置有轴承（22），所述丙连接杆（31）的一侧设置有切割刀片（26），且切割刀片（26）与丙连接杆（31）榫接。

2.根据权利要求1所述的一种箔合金生产用边角料回收装置，其特征在于：所述主动轮（19）与从动轮（20）之间设置有橡胶皮带（21），且橡胶皮带（21）分别与主动轮（19）和从动轮（20）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种箔合金生产用边角料回收装置，其特征在于：所述电机甲（7）与工作台（1）之间设置有橡胶垫（8），且橡胶垫（8）的两端分别与电机甲（7）和工作台（1）贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种箔合金生产用边角料回收装置，其特征在于：所述下料槽（9）与工作台（1）之间设置有振动器（10），且振动器（10）与下料槽（9）贴合连接，所述振动器（10）与工作台（1）之间设置有橡胶垫（8）。

5.根据权利要求1所述的一种箔合金生产用边角料回收装置，其特征在于：所述乙连接杆（30）的两侧和粉碎盘（14）的上方均设置有粉碎刀片（15），且粉碎刀片（15）与乙连接杆（30）和粉碎盘（14）气焊连接。

6.根据权利要求1所述的一种箔合金生产用边角料回收装置，其特征在于：所述回收箱（17）的内部设置有磁铁网（29），且磁铁网（29）的两端均延伸至回收箱（17）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种箔合金生产用边角料回收装置，其特征在于：所述切割架（24）的一侧设置有驱动器（27），且驱动器（27）与滑杆（23）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种箔合金生产用边角料回收装置，其特征在于：所述下料槽（9）的内壁设置有弧形凸块（28），弧形凸块（28）设置有五个，且五个弧形凸块（28）在下料槽（9）的内壁依次设置。

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