CN211614259U

CN211614259U - 一种新型压铸机

Info

Publication number: CN211614259U
Application number: CN201922384845.6U
Authority: CN
Inventors: 吴赞扬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-26
Filing date: 2019-12-26
Publication date: 2020-10-02
Anticipated expiration: 2029-12-26

Abstract

本实用新型公开了一种新型压铸机，包括压铸机机体、取料机械手组件和出料箱；压铸机机体内设有动模和定模，定模内部设有顶杆；出料箱前侧设有控制箱，控制箱的外侧设置控制面板，控制面板的上方设置显示屏，显示屏的下面设有控制开关，出料箱远离取料机械手的一侧设有出料口，控制箱通过设置伸缩推杆连接出料口底部的活动板且活动板的内部设有重力传感器，出料口的上方设有出料盖，通过设置顶杆，可以将工件顶起，方便机械手抓取，实现自动取料，设置重力传感器，工件可以自动测量出重量，利用伸缩推杆推出活动板上的工件，减轻了工人的取出负担，也提高了工作效率。

Description

一种新型压铸机

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体涉及一种新型压铸机。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，传统的压铸机只具有压铸的功能，完成压铸后的工件还需进行重量、数量的统计，现有技术是采用人工取出的方式，由于有的工件较重，工人长期操作非常劳累，工作效率下降且未经冷却的工件温度仍处于较高水平，作业人员提拿时具有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种新型压铸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型压铸机，包括具有成型工位的压铸机机体、设置在所述压铸机机体外侧并可伸入成型工位内取工件的取料机械手组件和设置在所述取料机械手组件一侧的出料箱；所述压铸机机体内设有动模和定模，所述定模内部设有顶杆；所述出料箱前侧设有控制箱，所述控制箱的外侧设置控制面板，所述控制面板的上方设置显示屏，所述显示屏的下面设有控制开关，所述出料箱远离所述取料机械手的一侧设有出料口，所述控制箱通过设置伸缩推杆连接出料口底部的活动板且所述活动板的内部设有重力传感器，所述出料口的上方设有出料盖；所述取料机械手组件、所述伸缩推杆、所述顶杆和所述重力传感器均与所述控制箱电性连接。

进一步，所述取料机械手组件包括取料夹具、安装在地面上的固定座、设置在所述固定座和所述取料夹具之间转动组件，所述转动组件包括伸缩转动杆、机械臂组件和伸缩杆，所述伸缩转动杆位于所述固定座上，所述伸缩杆连接所述取料夹具，所述机械臂组件连接所述伸缩转动杆和所述伸缩杆，可以将工件从模具中拿到出料箱中。

进一步，所述出料箱内部设有一侧壁红外计数器，可以对工件进行计数，比人工计数更为精准，降低人工成本。

进一步，所述出料箱内部上方设有冷却风机，可以在工件出料前，将工件降温，以免工件温度过高烫伤工人。

进一步，所述出料盖外侧设有拉手，方便将出料盖打开，拿取工件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过设置顶杆，可以将工件顶起，方便机械手抓取，实现自动取料，设置重力传感器，工件可以自动测量出重量，利用伸缩推杆推出活动板上的工件，减轻了工人的取出负担，也提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型压铸机的结构示意图。

图中所标各部件的名称如下：1、压铸机机体；101、动模；102、定模； 2、取料机械手组件；201、取料夹具；202、固定座；203、伸缩转动杆； 204、机械臂组件；205、伸缩杆；3、出料箱；4、顶杆；5、控制箱；6、出料口；7、伸缩推杆；8、活动板；9、重力传感器；10、出料盖；11、红外技术器；12、冷却风机；13、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

一种新型压铸机，包括具有成型工位的压铸机机体1、设置在压铸机机体1外侧并可伸入成型工位内取工件的取料机械手组件2和设置在取料机械手组件2一侧的出料箱3；压铸机机体1内设有动模101和定模102，定模102内部设有顶杆4；出料箱3前侧设有控制箱5，控制箱5的外侧设置控制面板，控制面板的上方设置显示屏，显示屏的下面设有控制开关，出料箱3远离取料机械手的一侧设有出料口6，控制箱5通过设置伸缩推杆7连接出料口6底部的活动板8且活动板8的内部设有重力传感器9，出料口6的上方设有出料盖10；取料机械手组件2、伸缩推杆7、顶杆4 和重力传感器9均与所述控制箱5电性连接。

进一步作为优选的实施方式，取料机械手组件2包括取料夹具201、安装在地面上的固定座202、设置在固定座202和取料夹具201之间转动组件，转动组件包括伸缩转动杆203、机械臂组件204和伸缩杆205，伸缩转动杆203位于固定座202上，伸缩杆205连接取料夹具201，机械臂组件204连接伸缩转动杆203和伸缩杆205，可以将工件从模具中拿到出料箱3中。

进一步作为优选的实施方式，出料箱3内部设有一侧壁红外计数器，可以对工件进行计数，比人工计数更为精准，降低人工成本。

进一步作为优选的实施方式，出料箱3内部上方设有冷却风机12，可以在工件出料前，将工件降温，以免工件温度过高烫伤工人。

进一步作为优选的实施方式，出料盖10外侧设有拉手，方便将出料盖 10打开，拿取工件。

本实施例的工作原理：首先，压铸机机体1加工出工件后，顶杆4将工件顶起，接着取料夹具201通过伸缩杆205和伸缩转动杆203将工件取出，然后放在出料箱3内的活动板8上，活动板8上的重力传感器9将数据传到控制箱5，然后控制冷却风机12转动，对工件进行冷却，最后，通过拉手打开出料盖10，伸缩推杆7将活动板8推到出料口6，以便工人拿取。

本实用新型的有益效果：通过设置顶杆，可以将工件顶起，方便机械手抓取，实现自动取料，设置重力传感器，工件可以自动测量出重量，利用伸缩推杆推出活动板上的工件，减轻了工人的取出负担，也提高了工作效率。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims

1.一种新型压铸机，其特征在于，包括具有成型工位的压铸机机体、设置在所述压铸机机体外侧并可伸入成型工位内取工件的取料机械手组件和设置在所述取料机械手组件一侧的出料箱；所述压铸机机体内设有动模和定模，所述定模内部设有顶杆；所述出料箱前侧设有控制箱，所述控制箱的外侧设置控制面板，所述控制面板的上方设置显示屏，所述显示屏的下面设有控制开关，所述出料箱远离所述取料机械手的一侧设有出料口，所述控制箱通过设置伸缩推杆连接出料口底部的活动板且所述活动板的内部设有重力传感器，所述出料口的上方设有出料盖；所述取料机械手组件、所述伸缩推杆、所述顶杆和所述重力传感器均与所述控制箱电性连接。

2.根据权利要求1所述的压铸机，其特征在于：所述取料机械手组件包括取料夹具、安装在地面上的固定座、设置在所述固定座和所述取料夹具之间转动组件，所述转动组件包括伸缩转动杆、机械臂组件和伸缩杆，所述伸缩转动杆位于所述固定座上，所述伸缩杆连接所述取料夹具，所述机械臂组件连接所述伸缩转动杆和所述伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的压铸机，其特征在于：所述出料箱内部设有一侧壁红外计数器，所述红外计数器与所述控制箱电性连接。

4.根据权利要求1所述的压铸机，其特征在于：所述出料箱内部上方设有冷却风机，所述冷却风机与所述控制箱电性连接。

5.根据权利要求1所述的压铸机，其特征在于：所述出料盖外侧设有拉手。