CN211613278U - 一种用于中空玻璃的刮平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于中空玻璃的刮平装置，包括支撑架，所述支撑架为侧面开口的U型，所述支撑架的上下两端分别设置有起导向作用的导向组件，两组所述导向组件相对应；所述支撑架侧壁设置有用于对中空玻璃内部进行刮平的可伸缩刮平机构，所述可伸缩刮平机构包括穿设于支撑架的内杆、套设于内杆的螺纹外管以及固设于内杆端部用于对中空玻璃进行刮平的刮平组件，所述内杆沿螺纹外管的轴线方向往复滑移，所述内管与螺纹外管之间设置有调节内杆固定长度的定位组件。其可在刮胶的同时对刮胶深度进行调节，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中空玻璃加工领域，特别涉及一种用于中空玻璃的刮平装置。
背景技术
中空玻璃是由两层或多层平板玻璃，使用高强度高气密性复合胶体，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。目前中空玻璃内部胶体采用人工方式涂胶，而由于所用丁基胶具有一定温度，操作不变，且效率低，易造成涂胶不均的情况发生，因此需要在涂胶后利用刮平工具对凸起的胶体进行刮平。
现有的中空玻璃在涂胶后使用刮平工具进行凃平时，只能对中空玻璃的同一部位进行刮平，不能对进入中空玻璃内的深度进行调节，想要刮到更深的部位，只能更换刮平装置，这样，就会非常的浪费时间，降低了工作人员的工作效率，给工作人员带来不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于中空玻璃的刮平装置，其可在刮胶的同时对刮胶深度进行调节，提高工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于中空玻璃的刮平装置，包括支撑架，所述支撑架为侧面开口的U型，所述支撑架的上下两端分别设置有起导向作用的导向组件，两组所述导向组件相对应；所述支撑架侧壁设置有用于对中空玻璃内部进行刮平的可伸缩刮平机构，所述可伸缩刮平机构包括穿设于支撑架的内杆、套设于内杆的螺纹外管以及固设于内杆端部用于对中空玻璃进行刮平的刮平组件，所述内杆沿螺纹外管的轴线方向往复滑移，所述内管与螺纹外管之间设置有调节内杆固定长度的定位组件。
通过采用上述技术方案，导向组件的设置，使得中空玻璃位于支撑架的上下两组导向组件之间，在涂胶工作中起到对支撑架的导向作用；然后，通过内杆、螺纹外管以及定位组件的配合，可以对内杆深入到中空玻璃的深度进行调节，从而，可以将中空玻璃中的每个部位都涂到，提高工作人员的工作效率。其可在刮胶的同时对刮胶深度进行调节，提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括固设于内杆外周面的两个导向柱以及设置于螺纹外管的定位套管，所述螺纹外管和内杆套接处的侧壁开设有导向条形孔，两个所述导向柱均穿设于所述导向条形孔；所述螺纹外管和定位套管螺纹连接，所述定位套管的端部抵接于靠近支撑架的导向柱，所述定位套管内开设于限位槽，所述远离支撑架的导向柱位于限位槽内。
通过采用上述技术方案，由于两个导向柱对定位套管的限位与导向作用，所以定位套管沿螺纹外管长度方向移动时带动内杆位移。因此，定位套管和螺纹外管螺纹连接不仅可以实现对内杆和螺纹外管之间的相对位置固定，而且可以实现内杆和螺纹外管之间的相对位置的连续调节。
本实用新型进一步设置为：所述刮平组件包括固设于内杆端部的下刮板以及设置于下刮板上端的上刮板，所述下刮板的上表面开设有安装槽，所述上刮板的下表面固设有安装框，所述安装框插接于安装槽，所述安装槽内设置有多个压缩弹性件，多个所述压缩弹性件位于安装槽底壁和下刮板的下表面之间。
通过采用上述技术方案，由于中空玻璃的规格很多，其厚度可能也会有所不同，刮平组件采用上刮板与下刮板相配合的方式，可以根据中空玻璃的不同厚度，自动调节刮平组件的高度，从而，使得刮平组件时刻保持上刮板与中空玻璃中上层玻璃的下表面相贴合，下刮板与中空玻璃中下层玻璃的上表面相贴合。
本实用新型进一步设置为：所述压缩弹性件为第一压缩弹簧。
通过采用上述技术方案，结构简单，安装方便。
本实用新型进一步设置为：所述上刮板的端部固设有上连接板，所述上连接板远离所述上刮板的一侧开设于多个上V型槽，多个所述上V型槽沿所述上连接板的高度方向均匀排布；所述下刮板的端部固设有下连接板，所述下连接板远离所述下刮板的一侧开设于多个下V型槽，多个所述下V型槽沿所述下连接板的高度方向均匀排布。
通过采用上述技术方案，上V型槽以及下V型槽的设置，避免多余的胶水向两侧挤出，从而提高刮胶后胶体的美观性。
本实用新型进一步设置为：所述导向组件包括螺纹连接于支撑架的竖向螺纹杆、转动连接于竖向螺纹杆下端的支架以及设置于支架用于和中空玻璃外表面抵接的滚动件，所述支撑架与支架之间设置有竖向导向杆。
通过采用上述技术方案，由于，玻璃的厚度不一样，采用竖向螺纹杆，可以调节竖向螺纹杆的长度，从而，使得上下两组导向组件中的竖向螺纹杆始终保持与中空玻璃的上下表面相贴合。
本实用新型进一步设置为：所述滚动件为滚动套管。
通过采用上述技术方案，结构简单，操作方便。
本实用新型进一步设置为：所述支架的两相对内侧壁固设有支撑轴，所述滚动套管套设于支撑轴且滚动套管的内周壁与支撑轴的外周面不贴合；所述滚动套管的两端分别设置有限位内凸环，两个所述限位内凸环的外侧壁分别抵接于所述支架的两个相对的内侧壁；所述支撑轴的外周面套设有支撑套管，所述滚动套管的长度大于所述支撑套管的长度，所述支撑套管的两端分别设置有限位外凸环，两个所述限位内凸环的内壁分别与两个所述限位外凸环的外壁相抵接，所述滚动套管的内周壁与支撑套管的外周面之间设置有沿滚动套管外周面设置的多个第二压缩弹簧。
通过采用上述技术方案，当玻璃表面不平整时，滚动套管可在第二压缩弹簧的作用下，自动调节自身位置，避免滚动套管与玻璃硬性接触，从而将玻璃破坏。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：导向组件的设置，使得中空玻璃位于支撑架的上下两组导向组件之间，在涂胶工作中起到对支撑架的导向作用；然后，通过内杆、螺纹外管以及定位组件的配合，可以对内杆深入到中空玻璃的深度进行调节，从而，可以将中空玻璃中的每个部位都涂到，提高工作人员的工作效率。其可在刮胶的同时对刮胶深度进行调节，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型刮平组件的爆炸结构示意图；
图3是本实用新型的剖面结构示意图；
图4是图3中的A部放大图；
图5是图3中的B部放大图。
图中，1、支撑架；21、竖向螺纹杆；211、转动盘；22、支架；221、支撑轴；222、连接块；23、滚动套管；231、限位内凸环；24、竖向导向杆；25、支撑套管；251、限位外凸环；26、第二压缩弹簧；31、内杆；32、螺纹外管；321、导向条形孔；33、刮平组件；331、上刮板；3311、安装框；3312、上连接板；33121、上V型槽；332、下刮板；3321、安装槽；3322、下连接板；33221、下V型槽；333、第一压缩弹簧；41、导向柱；42、定位套管；421、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种用于中空玻璃的刮平装置，包括支撑架1，支撑架1为侧面开口的U型，支撑架1设置有两组导向组件，两组导向组件分别位于支撑架1的上下两端，两组导向组件相对应且其分别抵接于整体中空玻璃的上下表面。
每组导向组件包括竖向螺纹杆21、支架22、滚动套管23以及两根竖向导向杆24，支撑架1开设有竖向螺纹孔，竖向螺纹杆21穿设于竖向螺纹孔且与支撑架1螺纹连接；支架22呈下端开口的U型设置，支架22的上表面焊接有连接块222，连接块222的上表面开设有转动孔；竖向螺纹杆21的上端安装有转动盘211，竖向螺纹杆21的下端转动连接于转动孔；两根竖向导向杆24位于竖向螺纹杆21的两侧，且两根竖向导向杆24的上端均焊接于支撑架1内壁、下端焊接于支架22的上表面。
参照图3、图4，支架22的两相对内壁分别开设有固定孔，固定孔内设置有支撑轴221，滚动套管23套设于支撑轴221且滚动套管23的内周壁与支撑轴221的外周面不贴合；滚动套管23的两端分别一体成型有限位内凸环231，两个限位内凸环231的外侧壁分别抵接于支架22的两个相对的内侧壁；支撑轴221的外周面套设有支撑套管25，支撑套管25的长度小于滚动套管23的长度，支撑套管25的两端分别一体成型有限位外凸环251，两个限位内凸环231的内壁分别与两个限位外凸环251的外壁相抵接；滚动套管23的内周壁与支撑套管25的外周面之间设置有沿滚动套管23外周面设置的多个第二压缩弹簧26，第二压缩弹簧26的一端抵接于滚动套管23内周壁、另一端抵接于支撑套管25的外周面。
参照图3、图5，支撑架1侧壁设置有可伸缩刮平机构，可伸缩刮平机构包括内杆31、螺纹外管32以及刮平组件33；支撑架1侧壁开设有滑移孔，刮平组件33焊接于内杆31穿设于滑移孔后的端部；内杆31与螺纹外管32套接，内杆31沿螺纹外管32的轴线方向往复滑移，螺纹外管32的管壁开设有沿其长度方向设置的导向条形孔321，内杆31外周面焊接有两个间隔设置的导向柱41，两个导向柱41均穿设于导向条形孔321；螺纹外管32的外周面螺纹连接有定位套管42，且定位套管42的端部抵接于靠近支撑架1的导向柱41，定位套管42内开设于限位槽421，远离支撑架1的导向柱41位于限位槽421内。
参照图2、图5，刮平组件33包括上刮板331、下刮板332以及第一压缩弹簧333，下刮板332焊接于内杆31穿设于滑移孔后的端部，下刮板332的上表面开设有安装槽3321；上刮板331的下表面焊接有安装框3311，第一压缩弹簧333安装于安装框3311内，第一压缩弹簧333的一端安装于上刮板331的下表面、另一端安装于安装槽3321的底壁，上刮板331的端部一体成型有上连接板3312，上连接板3312远离上刮板331的一侧开设于多个上V型槽33121，多个上V型槽33121沿上连接板3312的高度方向均匀排布；下刮板332的端部一体成型有下连接板3322，下连接板3322远离下刮板332的一侧开设于多个下V型槽33221，多个下V型槽33221沿下连接板3322的高度均匀排布；当安装框3311插接于安装槽3321时，上连接板3312的侧壁和下刮板332的外壁相贴合，上连接板3312的下表面与下连接板3322的上表面相贴合。
本施例的实施原理为：首先，将中空玻璃放置于上下两组导向组件之间，根据中空玻璃的厚度调节上下两个竖向螺纹杆21的长度，使得上下两个滚动套管23分别贴合于中空玻璃的上下表面，接着，对中空玻璃内部的胶水进行刮平，旋拧定位套管42，定位套管42带动内杆31移动，内杆刮平组件33移动，从而调整刮平组件33进入中空玻璃内部的深度，边调节边进行刮平，最终，实现对整块中空玻璃胶水的刮平处理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于中空玻璃的刮平装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)为侧面开口的U型，所述支撑架(1)的上下两端分别设置有起导向作用的导向组件，两组所述导向组件相对应；所述支撑架(1)侧壁设置有用于对中空玻璃内部进行刮平的可伸缩刮平机构，所述可伸缩刮平机构包括穿设于支撑架(1)的内杆(31)、套设于内杆(31)的螺纹外管(32)以及固设于内杆(31)端部用于对中空玻璃进行刮平的刮平组件(33)，所述内杆(31)沿螺纹外管(32)的轴线方向往复滑移，所述内杆(31)与螺纹外管(32)之间设置有调节内杆(31)固定长度的定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃的刮平装置，其特征在于：所述定位组件包括固设于内杆(31)外周面的两个导向柱(41)以及设置于螺纹外管(32)的定位套管(42)，所述螺纹外管(32)和内杆(31)套接处的侧壁开设有导向条形孔(321)，两个所述导向柱(41)均穿设于所述导向条形孔(321)；所述螺纹外管(32)和定位套管(42)螺纹连接，所述定位套管(42)的端部抵接于靠近支撑架(1)的导向柱(41)，所述定位套管(42)内开设于限位槽(421)，所述远离支撑架(1)的导向柱(41)位于限位槽(421)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃的刮平装置，其特征在于：所述刮平组件(33)包括固设于内杆(31)端部的下刮板(332)以及设置于下刮板(332)上端的上刮板(331)，所述下刮板(332)的上表面开设有安装槽(3321)，所述上刮板(331)的下表面固设有安装框(3311)，所述安装框(3311)插接于安装槽(3321)，所述安装槽(3321)内设置有多个压缩弹性件，多个所述压缩弹性件位于安装槽(3321)底壁和下刮板(332)的下表面之间。
4.根据权利要求3所述的一种用于中空玻璃的刮平装置，其特征在于：所述压缩弹性件为第一压缩弹簧(333)。
5.根据权利要求3所述的一种用于中空玻璃的刮平装置，其特征在于：所述上刮板(331)的端部固设有上连接板(3312)，所述上连接板(3312)远离所述上刮板(331)的一侧开设于多个上V型槽(33121)，多个所述上V型槽(33121)沿所述上连接板(3312)的高度方向均匀排布；所述下刮板(332)的端部固设有下连接板(3322)，所述下连接板(3322)远离所述下刮板(332)的一侧开设于多个下V型槽(33221)，多个所述下V型槽(33221)沿所述下连接板(3322)的高度方向均匀排布。
6.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃的刮平装置，其特征在于：所述导向组件包括螺纹连接于支撑架(1)的竖向螺纹杆(21)、转动连接于竖向螺纹杆(21)下端的支架(22)以及设置于支架(22)用于和中空玻璃外表面抵接的滚动件，所述支撑架(1)与支架(22)之间设置有竖向导向杆(24)。
7.根据权利要求6所述的一种用于中空玻璃的刮平装置，其特征在于：所述滚动件为滚动套管(23)。
8.根据权利要求7所述的一种用于中空玻璃的刮平装置，其特征在于：所述支架(22)的两相对内侧壁固设有支撑轴(221)，所述滚动套管(23)套设于支撑轴(221)且滚动套管(23)的内周壁与支撑轴(221)的外周面不贴合；所述滚动套管(23)的两端分别设置有限位内凸环(231)，两个所述限位内凸环(231)的外侧壁分别抵接于所述支架(22)的两个相对的内侧壁；所述支撑轴(221)的外周面套设有支撑套管(25)，所述滚动套管(23)的长度大于所述支撑套管(25)的长度，所述支撑套管(25)的两端分别设置有限位外凸环(251)，两个所述限位内凸环(231)的内侧壁分别与两个所述限位外凸环(251)的外侧壁相抵接，所述滚动套管(23)的内周壁与支撑套管(25)的外周面之间设置有沿滚动套管(23)外周面设置的多个第二压缩弹簧(26)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922287131.3U CN211613278U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种用于中空玻璃的刮平装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN211613278U true CN211613278U (zh) | 2020-10-02 |
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| CN201922287131.3U Active CN211613278U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种用于中空玻璃的刮平装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211613278U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115463796A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-12-13 | 广东粤港澳大湾区黄埔材料研究院 | 一种非充气轮胎轮辋用刷胶工具 |
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2019
- 2019-12-18 CN CN201922287131.3U patent/CN211613278U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115463796A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-12-13 | 广东粤港澳大湾区黄埔材料研究院 | 一种非充气轮胎轮辋用刷胶工具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |