CN211612973U - 一种瓶罐刺破碾压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓶罐刺破碾压装置,包括碾压装置框和电机座,所述碾压装置框的内部安装有两个刺破辊,且所述刺破辊的外表面等距安装有合金钢刀片,相邻所述合金钢刀片之间安装有刀片隔离板,所述碾压装置框的一端部安装有侧面拉板二,所述碾压装置框的底部四角开设有底座螺孔二,所述碾压装置框外侧的竖板上均开设有两个侧板螺孔,所述碾压装置框的顶部表面四个拐角处均开设有上板螺孔;刺破碾压设备体积小,重量轻便,能有效的碾压不同形状的瓶罐,速度快,噪音小,咬合精准无误效率高,能耗低;即使两电机其中一个出现故障也不影响碾压机工作,耐用性高,为垃圾堆放节省更大的空间,可适应各种空瓶罐子投放场合。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾回收技术领域,具体涉及一种瓶罐刺破碾压装置。
背景技术
在生活中空瓶罐随处可见,由于大部分的空瓶罐的材质特性,空瓶罐需要很长时间才能降解,容易导致环境污染、资源浪费,而且空瓶罐的占有空间比较大,一般的垃圾桶都装不了多少,收集的空瓶罐也不易堆放;
现有的碾压设备都是比较庞大,不易搬动,只有在一些垃圾回收场才有,不适合垃圾投放处摆放,因而空瓶罐没得到有效的压缩回收处理分类处理,而目前现有的智能回收机碾压机构,只把瓶罐给压扁,但有些瓶子里面存在一些水分,排不出来,不仅质量重,而且异味熏天,还存在瓶罐掉入压缩机内由于瓶罐的圆润,刀具咬合不上,瓶罐在刀刃上弹跳,碾压速度慢,功率高,产生噪音或影响到其他装置,导致碾压效率降低的问题,为此我们提出一种瓶罐刺破碾压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓶罐刺破碾压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓶罐刺破碾压装置,包括碾压装置框和电机座,所述碾压装置框的内部安装有两个刺破辊,且所述刺破辊的外表面等距安装有合金钢刀片,相邻所述合金钢刀片之间安装有刀片隔离板,所述碾压装置框的一端部安装有侧面拉板二,所述碾压装置框的底部四角开设有底座螺孔二,所述碾压装置框外侧的竖板上均开设有两个侧板螺孔,所述碾压装置框的顶部表面四个拐角处均开设有上板螺孔,所述碾压装置框的内侧远离侧面拉板二的一端安装有剥离板,所述碾压装置框的外侧面安装有两个四孔轴承套,所述四孔轴承套的外侧面安装有轴承二,任意所述轴承二的内部安装有主轴二,所述主轴二的外侧套接有链轮二,所述电机座的上表面对应两个主轴二安装有两个驱动电机,所述驱动电机的端部连接有联轴器,且通过联轴器与主轴二相连接,所述碾压装置框的上表面安装有拨瓶机构。
优选的,所述拨瓶机构包括拨瓶装置框,所述拨瓶装置框的底部四角位置开设有底座螺孔一,所述拨瓶装置框的内部安装有两个牙型拨片,任意所述牙型拨片的两端均安装有拨片支撑板,所述拨瓶装置框的一端安装有侧面拉板一,所述拨瓶装置框与四孔轴承套同侧的表面安装有两个两孔轴承套,所述两孔轴承套的外侧安装有轴承一,所述轴承一的内部安装有主轴一,主轴一的外侧套接有链轮一,且所述链轮一处于轴承一的外侧,所述主轴一的外端安装有键槽,且所述拨瓶装置框与碾压装置框通过螺栓穿过底座螺孔一嵌入上板螺孔进行固定。
优选的,相邻所述牙型拨片之间的夹角为45°。
优选的,所述链轮一与链轮二通过链条进行连接。
优选的,所述碾压装置框的底座与电机座的底座在同一水平面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,刺破碾压设备体积小,重量轻便,能有效的碾压不同形状的瓶罐,速度快,噪音小,咬合精准无误效率高,能耗低;即使两电机其中一个出现故障也不影响碾压机工作,耐用性高,为垃圾堆放节省更大的空间,可适应各种空瓶罐子投放场合。
附图说明
图1为本实用新型的刺破碾压装置拨瓶罐部分立体结构示意图;
图2为本实用新型的刺破碾压装置碾压部分立体结构示意图。
图中:1、拨瓶装置框;2、侧面拉板一;3、两孔轴承套;4、轴承一; 5、主轴一;6、链轮一;7、键槽;8、拨片支撑板;9、牙型拨片;10、底座螺孔一;11、电机座;12、驱动电机;13、联轴器;14、主轴二;15、链轮二;16、四孔轴承套;17、轴承二;18、碾压装置框;19、侧面拉板二;20、底座螺孔二;21、侧板螺孔;22、上板螺孔;23、合金钢刀片;24、刀片隔离板;25、剥离板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种瓶罐刺破碾压装置,包括碾压装置框18和电机座11,碾压装置框18的内部安装有两个刺破辊,且刺破辊的外表面等距安装有合金钢刀片23,相邻合金钢刀片23之间安装有刀片隔离板24,碾压装置框18的一端部安装有侧面拉板二19,碾压装置框18的底部四角开设有底座螺孔二20,碾压装置框18外侧的竖板上均开设有两个侧板螺孔21,碾压装置框18的顶部表面四个拐角处均开设有上板螺孔22,碾压装置框18的内侧远离侧面拉板二19的一端安装有剥离板25,碾压装置框18的外侧面安装有两个四孔轴承套16,四孔轴承套16的外侧面安装有轴承二17,任意轴承二17的内部安装有主轴二14,主轴二14的外侧套接有链轮二15,电机座11的上表面对应两个主轴二14安装有两个驱动电机12,驱动电机12的端部连接有联轴器13,且通过联轴器13与主轴二14相连接,碾压装置框18的上表面安装有拨瓶机构,空瓶罐投入拨瓶装置框1的内部,这时驱动电机12驱动链轮二15带着链轮一6转动,这时牙型拨片9会跟着转动拨动空瓶罐下滑进入碾压装置框18的内部,且处于两个刺破辊之间,这时由于合金钢刀片23的转动,会对空瓶罐进行刺破,且刺破后空瓶罐会沿着两个刺破辊向下运动被碾平,最后从侧面拉板二19处排出。
其中,拨瓶机构包括拨瓶装置框1,拨瓶装置框1的底部四角位置开设有底座螺孔一10,拨瓶装置框1的内部安装有两个牙型拨片9,任意牙型拨片9 的两端均安装有拨片支撑板8,拨瓶装置框1的一端安装有侧面拉板一2,拨瓶装置框1与四孔轴承套16同侧的表面安装有两个两孔轴承套3,两孔轴承套3的外侧安装有轴承一4,轴承一4的内部安装有主轴一5,主轴一5的外侧套接有链轮一6,且链轮一6处于轴承一4的外侧,主轴一5的外端安装有键槽7,且拨瓶装置框1与碾压装置框18通过螺栓穿过底座螺孔一10嵌入上板螺孔22进行固定。
其中,相邻牙型拨片9之间的夹角为45°。
其中,链轮一6与链轮二15通过链条进行连接。
其中,碾压装置框18的底座与电机座11的底座在同一水平面上。
本实用新型的工作原理及使用流程:空瓶罐投入拨瓶装置框1的内部,这时驱动电机12驱动链轮二15带着链轮一6转动,这时牙型拨片9会跟着转动拨动空瓶罐下滑进入碾压装置框18的内部,且处于两个刺破辊之间,这时由于合金钢刀片23的转动,会对空瓶罐进行刺破,且刺破后空瓶罐会沿着两个刺破辊向下运动被碾平,最后从侧面拉板二19处排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种瓶罐刺破碾压装置,包括碾压装置框(18)和电机座(11),其特征在于:所述碾压装置框(18)的内部安装有两个刺破辊,且所述刺破辊的外表面等距安装有合金钢刀片(23),相邻所述合金钢刀片(23)之间安装有刀片隔离板(24),所述碾压装置框(18)的一端部安装有侧面拉板二(19),所述碾压装置框(18)的底部四角开设有底座螺孔二(20),所述碾压装置框(18)外侧的竖板上均开设有两个侧板螺孔(21),所述碾压装置框(18)的顶部表面四个拐角处均开设有上板螺孔(22),所述碾压装置框(18)的内侧远离侧面拉板二(19)的一端安装有剥离板(25),所述碾压装置框(18)的外侧面安装有两个四孔轴承套(16),所述四孔轴承套(16)的外侧面安装有轴承二(17),任意所述轴承二(17)的内部安装有主轴二(14),所述主轴二(14)的外侧套接有链轮二(15),所述电机座(11)的上表面对应两个主轴二(14)安装有两个驱动电机(12),所述驱动电机(12)的端部连接有联轴器(13),且通过联轴器(13)与主轴二(14)相连接,所述碾压装置框(18)的上表面安装有拨瓶机构。
2.根据权利要求1所述的一种瓶罐刺破碾压装置,其特征在于:所述拨瓶机构包括拨瓶装置框(1),所述拨瓶装置框(1)的底部四角位置开设有底座螺孔一(10),所述拨瓶装置框(1)的内部安装有两个牙型拨片(9),任意所述牙型拨片(9)的两端均安装有拨片支撑板(8),所述拨瓶装置框(1)的一端安装有侧面拉板一(2),所述拨瓶装置框(1)与四孔轴承套(16)同侧的表面安装有两个两孔轴承套(3),所述两孔轴承套(3)的外侧安装有轴承一(4),所述轴承一(4)的内部安装有主轴一(5),主轴一(5)的外侧套接有链轮一(6),且所述链轮一(6)处于轴承一(4)的外侧,所述主轴一(5)的外端安装有键槽(7),且所述拨瓶装置框(1)与碾压装置框(18)通过螺栓穿过底座螺孔一(10)嵌入上板螺孔(22)进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种瓶罐刺破碾压装置,其特征在于:相邻所述牙型拨片(9)之间的夹角为45°。
4.根据权利要求2所述的一种瓶罐刺破碾压装置,其特征在于:所述链轮一(6)与链轮二(15)通过链条进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种瓶罐刺破碾压装置,其特征在于:所述碾压装置框(18)的底座与电机座(11)的底座在同一水平面上。
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2019
- 2019-11-27 CN CN201922088249.3U patent/CN211612973U/zh active Active
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