CN211612706U - 一种胡椒基丙醛生产用安全反应罐 - Google Patents

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王国洪
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Fujian Renhong Pharmaceutical Chemical Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种胡椒基丙醛生产用安全反应罐,包括壳体、顶盖和搅拌器,搅拌器包括电机和搅拌棒,搅拌棒位于壳体内,电机固定于顶盖的顶部,顶盖设有滴液管,滴液管底部固定有滴液环,滴液环周向分布有滴液喷头。胡椒醛和溶剂通过投料口倒入壳体内,丙醛通过滴液管流至滴液环内,再通过多个滴液喷头均匀喷射至壳体内的胡椒醛中,通过搅拌棒使两者均匀混合,从而提高反应的稳定性。

Description

一种胡椒基丙醛生产用安全反应罐
技术领域
本实用新型属于化工领域,具体涉及一种胡椒基丙醛生产用安全反应罐。
背景技术
胡椒基丙醛又称为新洋茉莉醛,化学名称为2-甲基-3-(3,4-亚甲基二氧苯甲基)丙醛,分子式为C11H12O3,是一种具有臭氧样头香的鲜花香韵的合成香料,常用于调配香水、化妆品、洗涤剂等。此外,由于胡椒基丙醛具有杀菌效果,且高效、安全,对肠内细菌无影响,因此可用于口腔护理产品和食品中。
胡椒基丙醛的常见生产方法是以胡椒醛和丙醛为原料,在催化剂作用下生成亚胡椒基丙醛,再经催化加氢制得胡椒基丙醛。其中亚胡椒基丙醛的生产过程中,丙醛需要以滴液形式缓慢加入胡椒醛中,使丙醛与胡椒醛充分反应,因此需要一种能均匀滴液的安全反应罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胡椒基丙醛生产用安全反应罐,可以将丙醛缓慢均匀滴至胡椒醛中,提高反应的稳定性。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种胡椒基丙醛生产用安全反应罐,包括壳体、顶盖和搅拌器,搅拌器包括电机和搅拌棒,搅拌棒位于壳体内,电机固定于顶盖的顶部,其特征在于:顶盖设有滴液管,滴液管底部固定有滴液环,滴液环周向分布有滴液喷头。高位槽内的丙醛通过滴液管流至滴液环内,再通过多个滴液喷头均匀喷射至壳体内的胡椒醛中,通过搅拌棒使两者均匀混合,从而提高反应的稳定性。
进一步,顶盖设有投料口,竖直方向上投料口位于滴液环的下方。投料口用于投递液体或固体原料,投料口低于滴液环可以防止投料时部分原料附在滴液环上。
进一步,顶盖的内壁周向固定有支撑架,滴液环安装在支撑架上。支撑架用于固定滴液环的位置,提高滴液环的稳定性。
进一步,支撑架包括半环形支撑板和连接座,半环形支撑板的顶部与滴液环相匹配,连接座固定于顶盖的内壁。半环形支撑板用于支撑滴液环,连接座将半环形支撑板固定于顶盖内壁。固定方式可以为螺丝固定或焊接。
进一步,搅拌棒设有搅拌桨,搅拌桨为半圆框状,搅拌桨内设有加固杆。搅拌桨有助于原料的混合,加固杆的设置增强搅拌桨的强度。
进一步,壳体的底部固定有限位座,限位座设有限位孔,搅拌棒贯穿限位孔,限位孔内壁设有润滑层。限位座用于限制搅拌棒旋转时的位置,防止搅拌棒过度抖动。限位孔内壁的润滑层可以减少搅拌棒和限位座的摩擦,润滑层可以为PFTE或者二硫化钨镀层。
进一步,顶盖设有通气管,壳体的底部设有出料阀。通气管可通入氮气进行保护,壳体内反应后的粗料从出料阀中流出。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
胡椒醛和溶剂通过投料口倒入壳体内,丙醛通过滴液管流至滴液环内,再通过多个滴液喷头均匀喷射至壳体内的胡椒醛中,通过搅拌棒使两者均匀混合,从而提高反应的稳定性。投料口低于滴液环可以防止投料时部分原料附在滴液环上。滴液环通过支撑架固定在顶盖内壁,从而提高滴液环的稳定性。搅拌棒的底部通过限位座限制旋转时的位置,防止搅拌棒过度抖动。限位孔内壁的润滑层可以减少搅拌棒和限位座的摩擦
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型中一种顶盖和搅拌器的结构示意图;
图2为本实用新型中一种胡椒基丙醛生产用安全反应罐的结构示意图;
图3为本实用新型中限位座的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示的一种胡椒基丙醛生产用安全反应罐,包括壳体1、顶盖2和搅拌器,搅拌器包括电机3和搅拌棒4,搅拌棒4位于壳体1内,电机3固定于顶盖2的顶部,顶盖2设有滴液管5,滴液管5底部固定有滴液环6,滴液环6周向分布有滴液喷头7。液体原料通过滴液管5流入滴液环6内再通过滴液喷头7缓慢且均匀滴落至壳体1内,提高反应的稳定性。滴液管5可以连接调节阀控制流量。
顶盖2的内壁周向固定有支撑架,滴液环6安装在支撑架上。支撑架用于固定滴液环6的位置,提高滴液环6的稳定性。支撑架包括半环形支撑板8和连接座9,半环形支撑板8的顶部与滴液环6相匹配,连接座9固定于顶盖2的内壁。半环形支撑板8用于支撑滴液环6,连接座9将半环形支撑板8固定于顶盖2内壁。固定方式可以为螺丝固定或焊接。
搅拌棒4设有搅拌桨10,搅拌桨10为半圆框状,搅拌桨10内设有加固杆11。搅拌桨10有助于原料的混合,加固杆11的设置增强搅拌桨10的强度。壳体1的底部固定有限位座12,限位座12设有限位孔13,搅拌棒4贯穿限位孔13,限位孔13内壁设有润滑层。限位座12用于限制搅拌棒4旋转时的位置,防止搅拌棒4过度抖动。限位孔13内壁的润滑层可以减少搅拌棒4和限位座12的摩擦,润滑层可以为PFTE或者二硫化钨镀层。限位座12设有开口18,壳体1内的的原料可经过开口18流到出料阀16内。
顶盖2设有投料口14,竖直方向上投料口14位于滴液环6的下方。投料口14用于投递液体或固体原料,投料口14低于滴液环6可以防止投料时部分原料附在滴液环6上。顶盖2设有通气管15,壳体1的底部设有出料阀16。通气管15可通入氮气进行保护,壳体1内反应后的粗料从出料阀16中流出。壳体的周围设有固定座17,安全反应罐可通过固定座17固定在外部的安装架上。
将固体胡椒醛、溶剂(例如甲醇或乙醇)和催化剂(例如KF/Al2O3)一同从投料口14倒入壳体1,高位槽内的丙醛通过滴液管5流至滴液环6内,再通过多个滴液喷头7均匀喷射至壳体1内,氮气从通气管15中通入壳体1内,在氮气的保护下搅拌桨10旋转使原料均匀混合,胡椒醛与丙醛稳定反应。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种胡椒基丙醛生产用安全反应罐,包括壳体、顶盖和搅拌器,所述搅拌器包括电机和搅拌棒,所述搅拌棒位于所述壳体内,所述电机固定于所述顶盖的顶部,其特征在于:所述顶盖设有滴液管,所述滴液管底部固定有滴液环,所述滴液环周向分布有滴液喷头。
2.根据权利要求1所述一种胡椒基丙醛生产用安全反应罐,其特征在于:所述顶盖设有投料口,竖直方向上所述投料口位于所述滴液环的下方。
3.根据权利要求1所述一种胡椒基丙醛生产用安全反应罐,其特征在于:所述顶盖的内壁周向固定有支撑架,所述滴液环安装在支撑架上。
4.根据权利要求3所述一种胡椒基丙醛生产用安全反应罐,其特征在于:所述支撑架包括半环形支撑板和连接座,所述半环形支撑板的顶部与所述滴液环相匹配,所述连接座固定于所述顶盖的内壁。
5.根据权利要求1所述一种胡椒基丙醛生产用安全反应罐,其特征在于:所述搅拌棒设有搅拌桨,所述搅拌桨为半圆框状,所述搅拌桨内设有加固杆。
6.根据权利要求1所述一种胡椒基丙醛生产用安全反应罐,其特征在于:所述壳体的底部固定有限位座,所述限位座设有限位孔,所述搅拌棒贯穿所述限位孔,所述限位孔内壁设有润滑层。
7.根据权利要求1所述一种胡椒基丙醛生产用安全反应罐,其特征在于:所述顶盖设有通气管,所述壳体的底部设有出料阀。
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