CN211612571U - 一种电磁铁式控制出料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电磁铁应用技术领域,公开了一种电磁铁式控制出料搅拌装置,包括底板、支架、进料口、出料箱、出料口、搅拌箱;出料箱的左侧壁下部固定安装有第一金属块,与第一金属块对应的接料盘的左侧壁上也固定安装有第一金属块,出料箱的左侧内部设置有一组与出料箱左侧第一金属块电性连接的第一控制箱,第一控制箱的右侧电性连接到电磁阀上,安装板的下表面中部向下固定安装有第二金属块,第二金属块的相对面分别安装有接线柱,位于下侧的第二金属块的底部电性连接有固定在底板左侧上表面的第二控制箱,第二控制箱向上通过导线电性连接到旋转电机。本实用新型的优点是:出料与搅拌间歇性的有序进行,自动化控制,效率高,速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁铁应用技术领域,具体是一种电磁铁式控制出料搅拌装置。
背景技术
近年来,随着科技进步,通讯及消费性电子产业发达,许多消费性负载,例如:GPS卫星导航、个人数字助理、行动电话、笔记型计算机、相机及摄影机等等,广泛应用在大众生活当中。其中不免对电磁铁的充分利用,电磁铁存在于各种高科技产品中,并且起着至关重要的作用。
中国专利(公告号:CN 208130954 U,公告日:2018.11.2)公开了一种高效自动出料搅拌装置,包括搅拌桶和电机,所述电机的顶部转动连接有丝杆,所述丝杆上通过螺纹活动连接有升降架,所述升降架的左侧固定连接有磁圈,所述磁圈与搅拌桶活动套接,所述搅拌桶的内腔中活动连接有刮料磁圈,所述刮料磁圈的外壁固定连接有硅胶刮圈,所述搅拌桶的底部固定连接有导料管,所述导料管的左端固定连接有不锈钢桶,导料管上固定安装有电动泵。该装置的出料与搅拌二者之间没有相互联系,需要人为的手动控制出料的多少,以及搅拌轴的启停,从而导致自动化程度低,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电磁铁式控制出料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电磁铁式控制出料搅拌装置,包括底板、支架、进料口、出料箱、出料口、搅拌箱;出料箱的左右两侧通过支架固定安装在底板的上方,出料箱的顶部向上设置有进料口,通过进料口将处理的物料输入到出料箱中。出料箱的底部向下连通有呈喇叭状结构的出料口,出料口上设置有用于控制出料口内部物料输出的电磁阀。所述出料口的下方设置有搅拌箱,搅拌箱的顶部连通有用于接收出料口内部下落物料的接料盘,搅拌箱的内部是设置有横向的搅拌轴,搅拌轴的左端转动连接有固定在搅拌箱外侧面上的旋转电机,通过启动旋转电机驱动搅拌轴旋转,从而对落入到搅拌箱内部的物料进行混合搅拌。搅拌箱的右侧壁底部设置有排料口。搅拌箱的底部固定安装有安装板,安装板的底部向两侧转动连接有两组连接杆,连接杆的底部转动连接有滑动连接在缓冲腔内部的移动杆,缓冲腔固定安装在底板的上表面,移动杆的左右两侧通过金属弹簧弹性连接在缓冲腔的内部,通过在搅拌箱的底部设置有连接杆、缓冲腔从而使得当搅拌箱内部装有物料时,能够起到部分的缓冲作用。由于搅拌箱通过连接杆和缓冲腔对其进行支撑,使得搅拌箱整体的上下移动取决于搅拌箱内部物料的多少。
所述出料箱的左侧壁下部固定安装有第一金属块,与第一金属块对应的接料盘的左侧壁上也固定安装有第一金属块,上下第一金属块的相对面对称设置有接线柱且上下两组第一金属块的左侧通过导线进行连接,当搅拌箱内部的物料未填满时,上下两组第一金属块始终处于接触的状态,从而使得第一金属块之间组成一个循环电路,所述出料箱的左侧内部设置有一组与出料箱左侧第一金属块电性连接的第一控制箱,第一控制箱的右侧电性连接到电磁阀上,当第一金属块之间形成循环电路时,使得第一控制箱通电,然后控制电磁阀处于开启的状态,使得进入到出料箱内部的物料不断的向下输出。
所述安装板的下表面中部向下固定安装有第二金属块,与第二金属块对应的底板的上表面也固定安装有第二金属块,第二金属块的相对面分别安装有接线柱,上下两组第二金属块的左侧通过导线电性连接,位于下侧的第二金属块的底部电性连接有固定在底板左侧上表面的第二控制箱,第二控制箱向上通过导线电性连接到旋转电机,当搅拌箱内部的物料未满时,第二金属块上的接线柱处于分离的状态,从而使得第二金属块之间处于断开状态,因此第二控制箱内部无电输入,则使得搅拌箱内部的搅拌轴处于停滞的状态,当搅拌箱内部的物料不断的增加时,直到将上部的第二金属块与下部的第二金属块相互接触,此时第一金属块上的接线柱分离,第一控制箱失去电能,然后第二金属块左侧的第二控制箱通入电能,然后电磁阀关闭,旋转电机启动运转,使得出料箱内部的物料停止向下输送,然后搅拌轴对输入到搅拌箱内部的物料进行搅拌。所述第一金属块之间以及第二金属块之间的接线柱的相互接触距离,使用者可根据具体的情况自行设定。
作为本实用新型进一步的方案:出料箱内部设置有用于过滤杂质的滤网。
作为本实用新型进一步的方案:出料箱的内部设置有中部向内凹陷的圆锥形结构便于出料箱内部物料的快速下落。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌轴的外侧固定焊接有增加搅拌面积的螺旋架。
作为本实用新型进一步的方案:缓冲腔的左右侧壁上固定安装有防撞块。
作为本实用新型再进一步的方案:第二金属块和第一金属块的中部之间分别弹性连接有塑料弹簧,塑料弹簧的设置用于防止接线柱之间的突然接触,从而对接线柱造成磨损,主要用于提高接线柱在接触的保护作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过分别在出料箱的左侧下部与接料盘的左侧上部设置有第一金属块、接线柱以及在搅拌箱的底部与底板上侧设置第二金属块、接线柱,从而实现了通过电磁阀控制出料箱内部出料与搅拌箱内部搅拌轴搅料的有序进行,极大的提高了工作的效率以及自动化程度。本实用新型的优点是:出料与搅拌间歇性的有序进行,自动化控制,效率高,速度快。
附图说明
图1为一种电磁铁式控制出料搅拌装置的主视内部结构示意图。
图2为一种电磁铁式控制出料搅拌装置中搅拌箱的立体结构示意图。
图3为一种电磁铁式控制出料搅拌装置中缓冲腔的内部结构示意图。
其中:底板10,支架11,进料口12,出料箱13,出料口14,电磁阀15,第一控制箱16,接料盘17,搅拌箱18,搅拌轴19,旋转电机20,第二控制箱21,第一金属块22,接线柱23,安装板25,缓冲腔26,第二金属块27,塑料弹簧30,金属弹簧31,连接杆32,移动杆33。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
请参阅图1-3,一种电磁铁式控制出料搅拌装置,包括底板10、支架11、进料口12、出料箱13、出料口14、搅拌箱18;出料箱13的左右两侧通过支架11固定安装在底板10的上方,出料箱13的顶部向上设置有进料口12,通过进料口12将处理的物料输入到出料箱13中。所述出料箱13内部设置有用于过滤杂质的滤网。出料箱13的内部设置有中部向内凹陷的圆锥形结构便于出料箱13内部物料的快速下落。出料箱13的底部向下连通有呈喇叭状结构的出料口14,出料口14上设置有用于控制出料口14内部物料输出的电磁阀15。所述出料口14的下方设置有搅拌箱18,搅拌箱18的顶部连通有用于接收出料口14内部下落物料的接料盘17,搅拌箱18的内部是设置有横向的搅拌轴19,搅拌轴19的左端转动连接有固定在搅拌箱18外侧面上的旋转电机20,通过启动旋转电机20驱动搅拌轴19旋转,从而对落入到搅拌箱18内部的物料进行混合搅拌。搅拌箱18的右侧壁底部设置有排料口。所述搅拌轴19的外侧固定焊接有增加搅拌面积的螺旋架。搅拌箱18的底部固定安装有安装板25,安装板25的底部向两侧转动连接有两组连接杆32,连接杆32的底部转动连接有滑动连接在缓冲腔26内部的移动杆33,缓冲腔26固定安装在底板10的上表面,移动杆33的左右两侧通过金属弹簧31弹性连接在缓冲腔26的内部,缓冲腔26的左右侧壁上固定安装有防撞块。通过在搅拌箱18的底部设置有连接杆32、缓冲腔26从而使得当搅拌箱18内部装有物料时,能够起到部分的缓冲作用。由于搅拌箱18通过连接杆32和缓冲腔26对其进行支撑,使得搅拌箱18整体的上下移动取决于搅拌箱18内部物料的多少。
所述出料箱13的左侧壁下部固定安装有第一金属块22,与第一金属块22对应的接料盘17的左侧壁上也固定安装有第一金属块22,上下第一金属块22的相对面对称设置有接线柱23且上下两组第一金属块22的左侧通过导线进行连接,当搅拌箱18内部的物料未填满时,上下两组第一金属块22始终处于接触的状态,从而使得第一金属块22之间组成一个循环电路,所述出料箱13的左侧内部设置有一组与出料箱13左侧第一金属块22电性连接的第一控制箱16,第一控制箱16的右侧电性连接到电磁阀15上,当第一金属块22之间形成循环电路时,使得第一控制箱16通电,然后控制电磁阀15处于开启的状态,使得进入到出料箱13内部的物料不断的向下输出。
所述安装板25的下表面中部向下固定安装有第二金属块27,与第二金属块27对应的底板10的上表面也固定安装有第二金属块27,第二金属块27的相对面分别安装有接线柱23,上下两组第二金属块27的左侧通过导线电性连接,位于下侧的第二金属块27的底部电性连接有固定在底板10左侧上表面的第二控制箱21,第二控制箱21向上通过导线电性连接到旋转电机20,当搅拌箱18内部的物料未满时,第二金属块27上的接线柱23处于分离的状态,从而使得第二金属块27之间处于断开状态,因此第二控制箱21内部无电输入,则使得搅拌箱18内部的搅拌轴19处于停滞的状态,当搅拌箱18内部的物料不断的增加时,直到将上部的第二金属块27与下部的第二金属块27相互接触,此时第一金属块22上的接线柱23分离,第一控制箱16失去电能,然后第二金属块27左侧的第二控制箱21通入电能,然后电磁阀15关闭,旋转电机20启动运转,使得出料箱13内部的物料停止向下输送,然后搅拌轴19对输入到搅拌箱18内部的物料进行搅拌。所述第一金属块22之间以及第二金属块27之间的接线柱23的相互接触距离,使用者可根据具体的情况自行设定。
本实用新型的工作原理是:首先当搅拌箱18处于内部处于无料时,第一金属块22之间的接线柱23处于接触的状态然后第一控制箱16通有电能,然后通过进料口12进入到出料箱13内部的物料直接向下落入到搅拌箱18的内部,当搅拌箱18内部的物料不断增加时,由于重力的作用,搅拌箱18缓慢的向下移动,直到将第一金属块22之间的接线柱23分离,第二金属块27之间的接线柱23相互接触,此时第一控制箱16失去电能然后电磁阀15处于关闭的状态,然后第二控制箱21通入电能,然后带动控制旋转电机20进行运转,然后带动搅拌轴19对输入到搅拌箱18内部的物料进行搅拌操作,当搅拌完成后,将搅拌轴19内部的物料输出,然后搅拌箱18在物料不断减少时,再次恢复到初始的状态,然后使得电磁阀15再次打开,旋转电机20停止运转,从而反复的工作实现下料与搅拌的间歇性工作,从而有限的控制出料与搅拌的有序进行。
实施例二
在实施例一的基础上,第二金属块27和第一金属块22的中部之间分别弹性连接有塑料弹簧30,塑料弹簧30的设置用于防止接线柱23之间的突然接触,从而对接线柱23造成磨损,主要用于提高接线柱23在接触的保护作用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种电磁铁式控制出料搅拌装置,包括底板(10)、支架(11)、进料口(12)、出料箱(13)、出料口(14)、搅拌箱(18);出料箱(13)的左右两侧通过支架(11)固定安装在底板(10)的上方,出料箱(13)的顶部向上设置有进料口(12),出料箱(13)的底部向下连通有呈喇叭状结构的出料口(14),其特征在于,出料口(14)上设置有用于控制出料口(14)内部物料输出的电磁阀(15),出料口(14)的下方设置有搅拌箱(18),搅拌箱(18)的顶部连通有用于接收出料口(14)内部下落物料的接料盘(17),搅拌箱(18)的底部固定安装有安装板(25),安装板(25)的底部向两侧转动连接有两组连接杆(32),连接杆(32)的底部转动连接有滑动连接在缓冲腔(26)内部的移动杆(33),缓冲腔(26)固定安装在底板(10)的上表面,移动杆(33)的左右两侧通过金属弹簧(31)弹性连接在缓冲腔(26)的内部,通过在搅拌箱(18)的底部设置有连接杆(32);出料箱(13)的左侧壁下部固定安装有第一金属块(22),与第一金属块(22)对应的接料盘(17)的左侧壁上也固定安装有第一金属块(22),上下第一金属块(22)的相对面对称设置有接线柱(23)且上下两组第一金属块(22)的左侧通过导线进行连接,出料箱(13)的左侧内部设置有一组与出料箱(13)左侧第一金属块(22)电性连接的第一控制箱(16),第一控制箱(16)的右侧电性连接到电磁阀(15)上,安装板(25)的下表面中部向下固定安装有第二金属块(27),与第二金属块(27)对应的底板(10)的上表面也固定安装有第二金属块(27),第二金属块(27)的相对面分别安装有接线柱(23),上下两组第二金属块(27)的左侧通过导线电性连接,位于下侧的第二金属块(27)的底部电性连接有固定在底板(10)左侧上表面的第二控制箱(21),第二控制箱(21)向上通过导线电性连接到旋转电机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种电磁铁式控制出料搅拌装置,其特征在于,出料箱(13)内部设置有用于过滤杂质的滤网。
3.根据权利要求2所述的一种电磁铁式控制出料搅拌装置,其特征在于,出料箱(13)的内部设置有中部向内凹陷的圆锥形结构。
4.根据权利要求3所述的一种电磁铁式控制出料搅拌装置,其特征在于,搅拌箱(18)的内部是设置有横向的搅拌轴(19),搅拌轴(19)的左端转动连接有固定在搅拌箱(18)外侧面上的旋转电机(20),搅拌箱(18)的右侧壁底部设置有排料口。
5.根据权利要求4所述的一种电磁铁式控制出料搅拌装置,其特征在于,搅拌轴(19)的外侧固定焊接有增加搅拌面积的螺旋架。
6.根据权利要求5所述的一种电磁铁式控制出料搅拌装置,其特征在于,缓冲腔(26)的左右侧壁上固定安装有防撞块。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种电磁铁式控制出料搅拌装置,其特征在于,第二金属块(27)和第一金属块(22)的中部之间分别弹性连接有塑料弹簧(30)。
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CN113634491A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-12 | 江苏新汉菱生物工程股份有限公司 | 一种化工粉末物料多级筛分装置 |
CN115138249A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-04 | 江西金光高科有限公司 | 一种电解液加工用添加剂分散设备 |
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