CN109908783A - 一种用于软膏生产的均质设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械设备领域，具体公开了一种用于软膏生产的均质设备，包括支架与混合箱，混合箱一侧设有固定板，固定板上设有电机，混合箱内设有搅拌桨，电机输出端与搅拌桨连接，混合箱上端中部设有安装架，安装架上方设有进料口，安装架上端设有第二限位板，进料口下端设有第一限位板，且第一限位板与第二限位板之间通过多个震动弹簧进行连接，进料口下端中部通过连接管与混合箱上端连通，混合箱下端设有出料口。本发明通过进料口与震动弹簧的配合，进而在外力作用下带动进料口进行上下振动，有效减少物料在进料过程中发生堵塞，解决了均质设备在进料时由于部分进料口采用固定设置而导致进料过程容易发生堵塞的问题。

Description

一种用于软膏生产的均质设备

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体是一种用于软膏生产的均质设备。

背景技术

在医药和化妆品领域，经常会将产品制备成软膏供用户使用，由于具有方便快捷的优点，受到了用户的广泛欢迎。为了制备软膏，通常首先需要对各种原料进行均质处理来相互混合以获得更加均匀的物料。

其中，均质主要是通过均质设备来进行的。目前市场上的均质设备多数是采用高剪切分散原理来快速均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中以达到均质效果，在食品工业、制药工业、化妆品工业和石油化工等方面都有着广泛的应用。

但是，传统的用于软膏生产的均质设备在进料时由于部分进料口采用固定设置，导致进料过程容易发生堵塞，进而降低了生产效率。因此，设计一种用于软膏生产的均质设备是十分必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于软膏生产的均质设备，以解决上述背景技术中提出的均质设备在进料时由于部分进料口采用固定设置而导致进料过程容易发生堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于软膏生产的均质设备，包括支架与设置在支架上端的混合箱，混合箱一侧设有固定板，固定板上设有电机，混合箱内设有用于物料混合均质的搅拌桨，电机输出端与搅拌桨连接，混合箱上端中部设有安装架，安装架上方设有用于进料的进料口，安装架上端水平设置有第二限位板，进料口下端设有第一限位板，且第一限位板与第二限位板之间通过多个震动弹簧进行连接，进料口下端中部通过连接管与混合箱上端连通，第二限位板上设有用于供连接管上下滑动的通孔，混合箱下端设有出料口，出料口上设有出料阀；通过进料口进行间歇进料，物料在重力作用下会对震动弹簧产生作用力，进而带动进料口进行上下振动，有效减少物料在进料过程中发生堵塞，进而提高了生产效率，通过电机驱动搅拌桨的旋转，进而对混合箱内的物料进行混合均质，通过控制出料阀，进而可以将混合箱内均质后的物料进行出料。

作为本发明进一步的方案：所述出料口内设有过滤网；通过过滤网可以对均质后的物料进行过滤后再进行出料，有效避免杂质对产品质量的不利影响。

作为本发明再进一步的方案：所述混合箱远离电机的一侧设有密封盖。

作为本发明再进一步的方案：所述连接管与混合箱的连通处设有伸缩软管。

作为本发明再进一步的方案：所述进料口内设有可拆装的过滤筛；通过过滤筛可以在进料过程中对物料进行过滤筛选，有效避免物料中的杂质对均质过程产生不利影响。

作为本发明再进一步的方案：所述震动弹簧外部套设有设置在第二限位板上端的限位管；通过限位管可以对震动弹簧进行限位，有效提高了振动过程的稳定性。

作为本发明再进一步的方案：所述连接管上设有单向阀；通过单向阀可以控制进料速率，同时避免物料产生回流。

作为本发明再进一步的方案：所述进料口包括管体，管体上端开口处设有漏斗，过滤筛下端设有筛网；所述管体内侧壁上均匀设有多个滑槽，过滤筛外部对应设有多个与滑槽配合的滑块；通过筛网对物料进行筛选，有效避免杂质进入混合箱，进而有利于提高产品质量，通过滑槽与滑块的配合，进而可以快速将过滤筛安装在管体内，也可以根据需要实时更换过滤筛，简单方便，有利于提高工作效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设置了进料口与震动弹簧，通过进料口与震动弹簧的配合，进而在外力作用下带动进料口进行上下振动，有效减少物料在进料过程中发生堵塞，解决了均质设备在进料时由于部分进料口采用固定设置而导致进料过程容易发生堵塞的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为用于软膏生产的均质设备的结构示意图。

图2为用于软膏生产的均质设备中进料口与连接管的连接示意图。

图3为用于软膏生产的均质设备中进料口的结构示意图。

图4为用于软膏生产的均质设备中过滤筛与管体的连接示意图。

图5为用于软膏生产的均质设备中管体的结构示意图。

图6为用于软膏生产的均质设备中过滤筛的结构示意图。

图中：1-支架，2-固定板，3-电机，4-混合箱，5-进料口，6-第一限位板，7-连接管，8-第二限位板，9-安装架，10-震动弹簧，11-伸缩软管，12-单向阀，13-限位管，14-过滤筛，15-管体，16-漏斗，17-筛网，18-滑槽，19-滑块，20-搅拌桨，21-密封盖，22-出料口，23-出料阀，24-过滤网。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例中，一种用于软膏生产的均质设备，包括支架1与设置在支架1上端的混合箱4，所述混合箱4一侧设有固定板2，所述固定板2上设有电机3；

为了解决均质设备在进料时由于部分进料口采用固定设置而导致进料过程容易发生堵塞的问题，所述混合箱4上端中部设有安装架9，所述安装架9上方设有用于进料的进料口5，所述安装架9上端水平设置有第二限位板8，所述进料口5下端设有第一限位板6，所述第一限位板6与第二限位板8之间通过多个震动弹簧10进行连接，所述进料口5下端中部通过连接管7与混合箱4上端连通，所述第二限位板8上设有用于供连接管7上下滑动的通孔，通过进料口5进行进料，物料在重力作用下会对震动弹簧10产生作用力，进而带动进料口5进行上下振动，有效减少物料在进料过程中发生堵塞，通过将进料口5设置为可上下振动的结构，避免了由于部分原料的粘度较高而导致进料过程容易发生堵塞的问题，进而提高了生产效率，也可以在进料过程中人工手动驱动或电机驱动进料口5间歇性上下振动，同时配合震动弹簧10，可以实现进料口5的持续振动，有效提高了进料效率，同时节约了能源；

进一步的，所述混合箱4内设有用于物料混合均质的搅拌桨20，所述电机3的输出端与搅拌桨20连接，通过电机3驱动搅拌桨20的旋转，进而对混合箱4内的物料进行混合均质；

进一步的，所述混合箱4下端设有出料口22，所述出料口22上设有出料阀23，通过控制出料阀23，进而可以将混合箱4内均质后的物料进行出料，同时，通过出料阀23可以控制出料速率，有利于对物料进行包装等后续处理，所述电机3为海得生产的型号为ACSM90-G03520LZ的伺服电机，且电机3的输入端电性连接用于控制转速的80C51可编程单片机，该设备中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

实施例2

请参阅图1-6，本发明实施例中，一种用于软膏生产的均质设备，包括支架1与设置在支架1上端的混合箱4，所述混合箱4一侧设有固定板2，所述固定板2上设有电机3；

为了解决均质设备在进料时由于部分进料口采用固定设置而导致进料过程容易发生堵塞的问题，所述混合箱4上端中部设有安装架9，所述安装架9上方设有用于进料的进料口5，所述安装架9上端水平设置有第二限位板8，所述进料口5下端设有第一限位板6，所述第一限位板6与第二限位板8之间通过多个震动弹簧10进行连接，所述进料口5下端中部通过连接管7与混合箱4上端连通，所述第二限位板8上设有用于供连接管7上下滑动的通孔，通过进料口5进行进料，物料在重力作用下会对震动弹簧10产生作用力，进而带动进料口5进行上下振动，有效减少物料在进料过程中发生堵塞，通过将进料口5设置为可上下振动的结构，避免了由于部分原料的粘度较高而导致进料过程容易发生堵塞的问题，进而提高了生产效率，也可以在进料过程中人工手动驱动或电机驱动进料口5间歇性上下振动，同时配合震动弹簧10，可以实现进料口5的持续振动，有效提高了进料效率，同时节约了能源；

进一步的，所述混合箱4内设有用于物料混合均质的搅拌桨20，所述搅拌桨20上均匀设有若干个孔洞，通过孔洞可以形成多股物料，有效提高了均质效果，所述电机3的输出端与搅拌桨20连接，通过电机3驱动搅拌桨20的旋转，进而对混合箱4内的物料进行混合均质；

进一步的，所述混合箱4下端设有出料口22，所述出料口22上设有出料阀23，通过控制出料阀23，进而可以将混合箱4内均质后的物料进行出料，同时，通过出料阀23可以控制出料速率，有利于对物料进行包装等后续处理；

进一步的，所述出料口22内设有过滤网24，通过过滤网24可以对均质后的物料进行过滤后再进行出料，有效避免杂质对产品质量的不利影响；

进一步的，所述混合箱4远离电机3的一侧设有密封盖21，通过密封盖21可以将均质后的物料直接进行出料，方便快捷，也可以在出料后对混合箱4内部进行清洗，有效提高了清洗过程的便捷性；

进一步的，所述连接管7与混合箱4的连通处设有伸缩软管11，通过伸缩软管11可以配合连接管7穿过第二限位板8上的通孔并进行上下滑动，不会对连接管7产生损坏，同时进一步提高了进料效率，避免物料容易发生堵塞；

进一步的，所述进料口5内设有可拆装的过滤筛14，通过过滤筛14可以在进料过程中对物料进行过滤筛选，有效避免物料中的杂质对均质过程产生不利影响；

进一步的，所述震动弹簧10外部套设有设置在第二限位板8上端的限位管13，通过限位管13可以对震动弹簧10进行限位，有效提高了振动过程的稳定性；

进一步的，所述连接管7上设有单向阀12，通过单向阀12可以控制进料速率，同时避免物料产生回流，还通过进料口5的上下振动来避免在控制进料速率时因进料速率过慢而发生堵塞；

进一步的，所述进料口5包括管体15，所述管体15上端开口处设有漏斗16，通过漏斗16可以减少在进料过程中发生溅射，有效避免了物料的浪费，所述过滤筛14下端设有筛网17，通过筛网17对物料进行筛选，有效避免杂质进入混合箱4，进而有利于提高产品质量；

进一步的，所述管体15内侧壁上均匀设有多个滑槽18，所述过滤筛14外部对应设有多个与滑槽18配合的滑块19，通过滑槽18与滑块19的配合，进而可以快速将过滤筛14安装在管体15内，也可以根据需要实时更换过滤筛14，简单方便，有利于提高工作效率，所述电机3为海得生产的型号为ACSM90-G03520LZ的伺服电机，且电机3的输入端电性连接用于控制转速的80C51可编程单片机，该设备中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

实施例3

请一并参阅图1、图2和图3，本发明实施例中，一种用于软膏生产的均质设备，包括支架1与设置在支架1上端的混合箱4，所述混合箱4一侧设有固定板2，所述固定板2上设有电机3；

为了解决均质设备在进料时由于部分进料口采用固定设置而导致进料过程容易发生堵塞的问题，所述混合箱4上端中部设有安装架9，所述安装架9上方设有用于进料的进料口5，所述安装架9上端水平设置有第二限位板8，所述进料口5下端设有第一限位板6，所述第一限位板6与第二限位板8之间通过多个震动弹簧10进行连接，所述进料口5下端中部通过连接管7与混合箱4上端连通，所述第二限位板8上设有用于供连接管7上下滑动的通孔，通过进料口5进行进料，物料在重力作用下会对震动弹簧10产生作用力，进而带动进料口5进行上下振动，有效减少物料在进料过程中发生堵塞，通过将进料口5设置为可上下振动的结构，避免了由于部分原料的粘度较高而导致进料过程容易发生堵塞的问题，进而提高了生产效率，也可以在进料过程中人工手动驱动或电机驱动进料口5间歇性上下振动，同时配合震动弹簧10，可以实现进料口5的持续振动，有效提高了进料效率，同时节约了能源；

进一步的，所述混合箱4内设有用于物料混合均质的搅拌桨20，所述搅拌桨20上均匀设有若干个孔洞，通过孔洞可以形成多股物料，有效提高了均质效果，所述电机3的输出端与搅拌桨20连接，通过电机3驱动搅拌桨20的旋转，进而对混合箱4内的物料进行混合均质；

进一步的，所述混合箱4下端设有出料口22，所述出料口22上设有出料阀23，通过控制出料阀23，进而可以将混合箱4内均质后的物料进行出料，同时，通过出料阀23可以控制出料速率，有利于对物料进行包装等后续处理；

进一步的，所述出料口22内设有过滤网24，通过过滤网24可以对均质后的物料进行过滤后再进行出料，有效避免杂质对产品质量的不利影响；

进一步的，所述连接管7与混合箱4的连通处设有伸缩软管11，通过伸缩软管11可以配合连接管7穿过第二限位板8上的通孔并进行上下滑动，不会对连接管7产生损坏，同时进一步提高了进料效率，避免物料容易发生堵塞；

进一步的，所述进料口5内设有可拆装的过滤筛14，通过过滤筛14可以在进料过程中对物料进行过滤筛选，有效避免物料中的杂质对均质过程产生不利影响；

进一步的，所述震动弹簧10外部套设有设置在第二限位板8上端的限位管13，通过限位管13可以对震动弹簧10进行限位，有效提高了振动过程的稳定性；

进一步的，所述连接管7上设有单向阀12，所述进料口5包括管体15，所述管体15上端开口处设有漏斗16，通过漏斗16可以减少在进料过程中发生溅射，有效避免了物料的浪费，所述过滤筛14下端设有筛网17，通过筛网17对物料进行筛选，有效避免杂质进入混合箱4，进而有利于提高产品质量，所述电机3为海得生产的型号为ACSM90-G03520LZ的伺服电机，且电机3的输入端电性连接用于控制转速的80C51可编程单片机，该设备中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本发明的工作原理是：所述用于软膏生产的均质设备，通过进料口5进行间歇进料，物料在重力作用下会对震动弹簧10产生作用力，进而带动进料口5进行上下振动，有效减少物料在进料过程中发生堵塞，进而提高了生产效率，通过电机3驱动搅拌桨20的旋转，进而对混合箱4内的物料进行混合均质，通过控制出料阀23，进而可以将混合箱4内均质后的物料进行出料。

本发明的有益效果是：本发明设置了进料口与震动弹簧，通过进料口进行间歇进料，物料在重力作用下会对震动弹簧产生作用力，进而带动进料口进行上下振动，有效减少物料在进料过程中发生堵塞，解决了均质设备在进料时由于部分进料口采用固定设置而导致进料过程容易发生堵塞的问题，具有广阔的市场前景。

该文中出现的电器均可与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于软膏生产的均质设备，包括支架（1）与设置在支架（1）上端的混合箱（4），混合箱（4）一侧设有固定板（2），固定板（2）上设有电机（3），其特征在于，所述混合箱（4）内设有搅拌桨（20），电机（3）的输出端与搅拌桨（20）连接；

所述混合箱（4）上端中部设有安装架（9），安装架（9）上方设有用于进料的进料口（5），安装架（9）上端设有第二限位板（8），进料口（5）下端设有第一限位板（6），且第一限位板（6）与第二限位板（8）之间通过多个震动弹簧（10）进行连接；

所述进料口（5）下端中部通过连接管（7）与混合箱（4）上端连通，混合箱（4）下端设有出料口（22），出料口（22）上设有出料阀（23）。

2.根据权利要求1所述的用于软膏生产的均质设备，其特征在于，所述出料口（22）内设有过滤网（24）。

3.根据权利要求1或2所述的用于软膏生产的均质设备，其特征在于，所述混合箱（4）远离电机（3）的一侧设有密封盖（21）。

4.根据权利要求3所述的用于软膏生产的均质设备，其特征在于，所述连接管（7）与混合箱（4）的连通处设有伸缩软管（11）。

5.根据权利要求4所述的用于软膏生产的均质设备，其特征在于，所述进料口（5）内设有可拆装的过滤筛（14）。

6.根据权利要求5所述的用于软膏生产的均质设备，其特征在于，所述震动弹簧（10）外部套设有限位管（13）。

7.根据权利要求6所述的用于软膏生产的均质设备，其特征在于，所述连接管（7）上设有单向阀（12）。

8.根据权利要求7所述的用于软膏生产的均质设备，其特征在于，所述进料口（5）包括管体（15），管体（15）上端开口处设有漏斗（16），过滤筛（14）下端设有筛网（17）。

9.根据权利要求8所述的用于软膏生产的均质设备，其特征在于，所述管体（15）内侧壁上均匀设有多个滑槽（18），过滤筛（14）外部对应设有多个滑块（19）。