CN215159342U - 一种水泥助磨剂粉末混合下料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水泥助磨剂粉末混合下料输送装置，其特征在于：包括料仓、分料斗和绞龙模块；通过在料仓内设置隔板分别用于存放两种不同助磨剂，再在料仓的下方设置分料斗，可以进行物料的定量缓存和定量添加；通过在分料斗的下方设置互相垂直的输送绞龙结构，使得助磨剂粉末在密封的结构中进行输送，避免粉尘飞扬；通过正反转可以充分进行粉末的搅拌混合；该混合下料输送装置结构紧凑，操作安全，可节省一个搅拌混合的工位结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥助磨剂生产领域，尤其涉及一种水泥助磨剂粉末混合下料输送装置。
背景技术
常见水泥助磨剂有液体和粉体(固体)两种，都能显著地提高磨机产量，或提高产品质量，或降低粉磨电耗。在湿法粉磨过程中的水泥助磨剂又称之为:分散剂。
固体的水泥助磨剂常见的组分常有:元明粉、工业盐、粉煤灰、三乙醇胺、粉体助磨剂母液；为了更好的保证水泥助磨剂的使用效果，生产中水泥助磨剂的使用常常采用多种助磨剂成分按照比例进行混合，以保证水泥助磨剂的更好的提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种水泥助磨剂粉末混合下料输送装置，能够实现两种水泥助磨剂进行按照比例混合进行输送的目的无需搅拌工序，直接在输送的过程中实现混合。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种水泥助磨剂粉末混合下料输送装置，其创新点在于：包括料仓、分料斗和绞龙模块；
所述料仓的外轮廓上通过连接架固定设置，所述料仓内设置有隔板，将料仓分隔成第一助磨剂仓和第二助磨剂仓；所述第一助磨剂仓与第二助磨剂仓的底端均设置有气缸驱动的闸板，且通过气缸驱动控制料仓的放料；
所述分料斗连接在料仓的输出端上，通过在分料斗中设置有隔板分成两个独立的隔仓，所述分料斗的底端分别设置有与隔仓对应的两个放料口；通过分料斗实现料仓内的物料进行定量缓存；
所述绞龙模块包括输料管道、输料绞龙、分布槽、匀料绞龙和三角出料槽；所述输料管道倾斜设置，且输料管道的顶端连接在分料斗的输出端上，所述输料管道的另一端垂直连接在分布槽上，且与分布槽导通；所述输料绞龙设置在输料管道内；所述分布槽的底端沿着延伸方向等间距设置有若干垂直于分布槽延伸方向的矩形排料孔；所述匀料绞龙水平设置在分布槽内，且输料绞龙的一端与匀料绞龙的中间位置通过锥齿轮组联动；所述匀料绞龙的一端通过驱动电机驱动旋转；所述三角出料槽倾斜设置在分布槽的下方，所述三角出料槽呈三角状结构，且截面呈U型结构；所述三角出料槽的底端设置有助磨剂排料口。
进一步的，所述分料斗的放料口处也设置有气缸驱动的闸板。
进一步的，所述三角出料槽上铰接有透明盖板。
本实用新型的优点在于：
1）本实用新型中通过在料仓内设置隔板分别用于存放两种不同助磨剂，再在料仓的下方设置分料斗，可以进行物料的定量缓存和定量添加；通过在分料斗的下方设置互相垂直的输送绞龙结构，使得助磨剂粉末在密封的结构中进行输送，避免粉尘飞扬；通过正反转可以充分进行粉末的搅拌混合；该混合下料输送装置结构紧凑，操作安全，可节省一个搅拌混合的工位结构。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种水泥助磨剂粉末混合下料输送装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示的一种水泥助磨剂粉末混合下料输送装置，包括料仓1、分料斗2和绞龙模块3。
料仓1的外轮廓上通过连接架11固定设置，料仓1内设置有隔板12，将料仓1分隔成第一助磨剂仓和第二助磨剂仓；第一助磨剂仓与第二助磨剂仓的底端均设置有气缸驱动的闸板13，且通过气缸驱动控制料仓1的放料。
分料斗2连接在料仓1的输出端上，通过在分料斗2中设置有隔板分成两个独立的隔仓，分料2斗的底端分别设置有与隔仓对应的两个放料口；通过分料斗2实现料仓内的物料进行定量缓存。
绞龙模块3包括输料管道31、输料绞龙32、分布槽33、匀料绞龙34和三角出料槽35；输料管道31倾斜设置，且输料管道31的顶端连接在分料斗2的输出端上，输料管道31的另一端垂直连接在分布槽33上，且与分布槽33导通；输料绞龙32设置在输料管道31内；分布槽33的底端沿着延伸方向等间距设置有若干垂直于分布槽33延伸方向的矩形排料孔；匀料绞龙34水平设置在分布槽33内，且输料绞龙34的一端与匀料绞龙34的中间位置通过锥齿轮组36联动；匀料绞龙34的一端通过驱动电机驱动旋转；三角出料槽35倾斜设置在分布槽33的下方，三角出料槽35呈三角状结构，且截面呈U型结构；三角出料槽35的底端设置有助磨剂排料口。
分料斗2的放料口处也设置有气缸驱动的闸板。
三角出料槽35上铰接有透明盖板37。
本实用新型的工作原理是：通过在料仓内设置隔板分别用于存放两种不同助磨剂，再在料仓的下方设置分料斗，可以进行物料的定量缓存和定量添加；通过在分料斗的下方设置互相垂直的输送绞龙结构，使得助磨剂粉末在密封的结构中进行输送，避免粉尘飞扬；通过正反转可以充分进行粉末的搅拌混合；该混合下料输送装置结构紧凑，操作安全，可节省一个搅拌混合的工位结构。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种水泥助磨剂粉末混合下料输送装置，其特征在于：包括料仓、分料斗和绞龙模块；
所述料仓的外轮廓上通过连接架固定设置，所述料仓内设置有隔板，将料仓分隔成第一助磨剂仓和第二助磨剂仓；所述第一助磨剂仓与第二助磨剂仓的底端均设置有气缸驱动的闸板，且通过气缸驱动控制料仓的放料；
所述分料斗连接在料仓的输出端上，通过在分料斗中设置有隔板分成两个独立的隔仓，所述分料斗的底端分别设置有与隔仓对应的两个放料口；通过分料斗实现料仓内的物料进行定量缓存；
所述绞龙模块包括输料管道、输料绞龙、分布槽、匀料绞龙和三角出料槽；所述输料管道倾斜设置，且输料管道的顶端连接在分料斗的输出端上，所述输料管道的另一端垂直连接在分布槽上，且与分布槽导通；所述输料绞龙设置在输料管道内；所述分布槽的底端沿着延伸方向等间距设置有若干垂直于分布槽延伸方向的矩形排料孔；所述匀料绞龙水平设置在分布槽内，且输料绞龙的一端与匀料绞龙的中间位置通过锥齿轮组联动；所述匀料绞龙的一端通过驱动电机驱动旋转；所述三角出料槽倾斜设置在分布槽的下方，所述三角出料槽呈三角状结构，且截面呈U型结构；所述三角出料槽的底端设置有助磨剂排料口。
2.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂粉末混合下料输送装置，其特征在于：所述分料斗的放料口处也设置有气缸驱动的闸板。
3.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂粉末混合下料输送装置，其特征在于：所述三角出料槽上铰接有透明盖板。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118442076A (zh) * | 2024-07-02 | 2024-08-06 | 中交建筑集团有限公司天津滨海新区分公司 | 一种泥水平衡顶管机泥水旁通设备 |
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- 2021-06-04 CN CN202121243018.6U patent/CN215159342U/zh active Active
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