CN211612236U - 一种百草枯废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种百草枯废气处理装置，包括水封罐、吸收洗涤塔、降温塔和闭式凉水塔，水封罐与吸收洗涤塔下端左侧的进气口连接，吸收洗涤塔下端右侧的出液口与第一循环采出泵的进液端连接，第一循环采出泵的出液端与闭式凉水塔的底部左侧的进液口连接，吸收洗涤塔顶部出气口与降温塔下端左侧的进气口连接，降温塔下端左侧的出液口与第二循环采出泵的进液端连接，第二循环采出泵的出液端与闭式凉水塔底部右侧的进液口连接，闭式凉水塔顶部左侧的出液口与吸收洗涤塔上端右侧的进液口连接。本实用新型能够吸收百草枯废气含有的酸性气体和除去水汽、降低液碱液用量、同时具有连续化操作、操作简单、独立性强等优点。

Description

一种百草枯废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种百草枯废气处理装置。

背景技术

百草枯是一种速效触杀型、灭生性除草剂，目前主要采用氰化钠催化法合成，化学反应过程为以吡啶、氯甲烷、氯气为原料、以氰化钠为催化剂，液氨为反应溶剂偶联、氯化生成百草枯。该方法市场竞争力强，但其合成过程产生的废液经焚烧炉焚烧后，废气中含有硫化物、氮氧化物等特征污染因子，而且具有温度高、气量大、污染因子多等特性，处理工艺复杂以及环境破坏大。

目前百草枯废气处理方法主要有催化燃烧法、化学吸收法、活性炭吸附等，这些处理方法因吸收原理不同，其吸收效果也不相同。

催化燃烧法：催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。由催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300～450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小，因使用的催化剂中毒、催化床层更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。化学吸收法：利用有机废气中某些物质易溶于吸收液的特性，使有机废气成分直接与吸收液接触，从而溶解于吸收液达到去除目的。吸收法几乎可以处理各种有害气体，适用范围很广，并可回收有价值的产品。缺点是工艺比较复杂，吸收效率有时不高，化学吸收剂使用多，公共工程消耗多。活性炭吸附是应用活性炭异常发达的孔隙结构对有机废气进行吸附净化，尤其对低浓度有机废气的吸附，是最有效的方法，但需对活性炭经常更换，吸收后的有机物也难处理。因此，亟需一种百草枯废气处理装置以满足百草枯生产用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种百草枯废气处理装置，该装置能够吸收废气含有的酸性气体和除去水汽、降低液碱液用量、同时具有连续化操作、操作简单、独立性强等优点。

本实用新型提供了一种百草枯废气处理装置，包括水封罐、吸收洗涤塔、降温塔和闭式凉水塔，水封罐通过出口管道与吸收洗涤塔下端左侧的进气口连接，吸收洗涤塔下端右侧的出液口通过管道与第一循环采出泵的进液端连接，第一循环采出泵的出液端通过管道与闭式凉水塔的底部左侧的进液口连接，吸收洗涤塔顶部出气口通过出口管道与降温塔下端左侧的进气口连接，降温塔下端左侧的出液口通过管道与第二循环采出泵的进液端连接，第二循环采出泵的出液端通过管道与闭式凉水塔底部右侧的进液口连接，闭式凉水塔顶部左侧的出液口通过出口管道与吸收洗涤塔上端右侧的进液口连接。

进一步优选地，水封罐和吸收洗涤塔的出口管道上均设有压力表和温度计。

进一步优选地，吸收洗涤塔和降温塔下端侧壁均固定安装液位计。

进一步优选地，吸收洗涤塔内部中间固定安装若干塔板，吸收洗涤塔内部上端固定安装两段分布器，两段分布器下方均填充填料，两段分布器与分别与碱液管道两个支管道连接，碱液管道与吸收洗涤塔固定焊接，碱液管道的主管道和支管道上均设有流量计。

进一步优选地，降温塔上端右侧壁设有进水口，进水口与进水管连接，进水管上设有流量计，降温塔内部设有螺旋管道，降温塔顶端固定安装除沫器，除沫器顶部的出气口外接废气外排装置。

进一步优选地，闭式凉水塔的出口管道上设有温度计和pH计，闭式凉水塔的出口管道选择性外接生化处理装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、本实用新型的吸收洗涤塔提馏段是塔板、精馏段是规整填料，能让废气和液碱溶液充分接触，阻力低，无液泛，能多级吸收百草枯废气的氮氧化物、硫化物，减少液碱使用；

2、新型降温塔的螺旋状管道具有停留时间多，气液接触时间长，废气降温洗涤除尘效果明显。除沫器具有空间大、堆放密度高的特点，保证废气中的水汽能给被除沫器去除，确保排放大气中的水汽无“拖尾”现象；

3、新型降温塔的采出液与吸收洗涤塔循环水采出液去吸收洗涤塔降温除尘或生化处理，稀释pH值，减少水资源消耗；

4、本实用新型没有其他公用工程装置参与，独立性和实用性强、操作简单、连续化等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

1-水封罐，2-吸收洗涤塔，3-降温塔，4-闭式凉水塔，5-第一循环采出泵，6-第二循环采出泵，7-塔板，8-分布器，9-填料，10-螺旋管道，11-除沫器。

具体实施方式

为了更好的使该领域的技术人员理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种百草枯废气处理装置，包括水封罐1、吸收洗涤塔2、降温塔3和闭式凉水塔4，水封罐1通过出口管道与吸收洗涤塔2下端左侧的进气口连接，吸收洗涤塔2下端右侧的出液口通过管道与第一循环采出泵5的进液端连接，第一循环采出泵5的出液端通过管道与闭式凉水塔4的底部左侧的进液口连接，吸收洗涤塔2顶部出气口通过出口管道与降温塔3下端左侧的进气口连接，降温塔3下端左侧的出液口通过管道与第二循环采出泵6的进液端连接，第二循环采出泵6的出液端通过管道与闭式凉水塔4底部右侧的进液口连接，闭式凉水塔4顶部左侧的出液口通过出口管道与吸收洗涤塔2上端右侧的进液口连接。

水封罐1和吸收洗涤塔2的出口管道上均设有压力表和温度计，水封罐1可以除去百草枯废气中易溶于水的杂质和确保百草枯废气进入吸收洗涤塔2的流量稳定。

吸收洗涤塔2和降温塔3下端侧壁均固定安装液位计，由液位计监控液位，保证吸收洗涤塔2和降温塔3无液泛和采出泵流量的稳定。

吸收洗涤塔2内部中间固定安装若干塔板7，吸收洗涤塔2内部上端固定安装两段分布器8，两段分布器8下方均填充填料9，两段分布器8与分别与碱液管道两个支管道连接，碱液管道与吸收洗涤塔2固定焊接，碱液管道的主管道和支管道上均设有流量计，塔板7可以让废气和质量分数为25％液碱溶液充分接触，减少废气阻力，保证吸收塔不会液泛，两段填料让液碱溶液连续两次吸收废气，保证废气的氮氧化物、硫化物能多次被液碱吸收，流量计能实时监测液碱量。

降温塔3上端右侧壁设有进水口，进水口与进水管连接，进水管上设有流量计，降温塔3内部设有螺旋管道10，降温塔3顶端固定安装除沫器11，除沫器11顶部的出气口外接废气外排装置。

闭式凉水塔4的出口管道上设有温度计和pH计，闭式凉水塔4的出口管道外接生化处理装置，凉水塔4依靠风扇给循环采出液降温，是单独降温系统，有独立操作性，降温后的循环采出液去吸收洗涤塔2除尘降温或去生化处理，其温度和pH维持约在45℃和6.5，闭式凉水塔4的出口管道上温度计和pH计可以依据温度和pH调整闭式凉水塔4的功率和液碱流量。

工作原理：

85℃的百草枯废气进入水封罐1中，水封罐1中的水吸收废气中易溶于水的组分和保证废气流速的稳定，流速值约10000m³/h，经出口管道进入吸收洗涤塔2底端。水封罐1出口管道设置有压力表和温度计，压力表和温度计的参考值为20KPa(表压)和85℃。当压力表和温度计数值发生变化时，通过改变百草枯废液的焚烧量，维持压力表和温度计的恒定。废气在吸收洗涤塔2底端与液碱溶液传质，吸收部分废气中的氮氧化物、硫化物、氰化物等酸性物质，吸收洗涤塔2的液碱溶液由液位计显示，废气与液碱溶液在规整填料9、塔板7进行气液传质吸收，吸收废气中的酸性气体、降低温度除去烟尘，25％液碱溶液在两段分布器8加入，碱液管道总管和支管上设有流量计保证废气中的酸性气体能充分被吸收。废气经吸收洗涤塔2后进入降温塔3，吸收洗涤塔2的出口管道设置有压力表和温度计，压力表和温度计的参考值为19KPa(表压)和70-75℃。废气在降温塔3底端与工业水接触，吸收废气中的烟尘，降温塔3的水液位由液位计显示，工业水在降温塔3中部进入管道上设置有流量计，依据pH值和温度实时调节水量。废气与工业水在螺旋管道10内给废气降温洗涤，螺旋管道10具有停留时间多，气液接触时间长，废气降温洗涤除尘效果明显。废气经螺旋管道10后进入除沫器11，除沫器11具有高度长、摆放密度大的特点，保证废气中的水汽能给被除沫器去除，确保排放大气中的水汽无“拖尾”现象。废气经除沫器除去水汽后，进入废气外排装置。吸收洗涤塔2和降温塔3的采出液通过调节闭式凉水塔4的功率，使温度计温度为45℃。当pH计数值大于6.5时，进入吸收洗涤塔2降温除尘；当pH计数值小于6.5时，进入生化处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种百草枯废气处理装置，其特征在于：包括水封罐(1)、吸收洗涤塔(2)、降温塔(3)和闭式凉水塔(4)，所述水封罐(1)通过出口管道与吸收洗涤塔(2)下端左侧的进气口连接，所述吸收洗涤塔(2)下端右侧的出液口通过管道与第一循环采出泵(5)的进液端连接，所述第一循环采出泵(5)的出液端通过管道与闭式凉水塔(4)的底部左侧的进液口连接，吸收洗涤塔(2)顶部出气口通过出口管道与降温塔(3)下端左侧的进气口连接，降温塔(3)下端左侧的出液口通过管道与第二循环采出泵(6)的进液端连接，所述第二循环采出泵(6)的出液端通过管道与闭式凉水塔(4)底部右侧的进液口连接，所述闭式凉水塔(4)顶部左侧的出液口通过出口管道与吸收洗涤塔(2)上端右侧的进液口连接。

2.根据权利要求1所述的百草枯废气处理装置，其特征在于：所述水封罐(1)和吸收洗涤塔(2)的出口管道上均设有压力表和温度计。

3.根据权利要求1所述的百草枯废气处理装置，其特征在于：所述吸收洗涤塔(2)和降温塔(3)下端侧壁均固定安装液位计。

4.根据权利要求1所述的百草枯废气处理装置，其特征在于：所述吸收洗涤塔(2)内部中间固定安装若干塔板(7)，吸收洗涤塔(2)内部上端固定安装两段分布器(8)，两段所述分布器(8)下方均填充填料(9)，两段所述分布器(8)与分别与碱液管道两个支管道连接，所述碱液管道与吸收洗涤塔(2)固定焊接，碱液管道的主管道和支管道上均设有流量计。

5.根据权利要求1所述的百草枯废气处理装置，其特征在于：所述降温塔(3)上端右侧壁设有进水口，所述进水口与进水管连接，所述进水管上设有流量计，降温塔(3)内部设有螺旋管道(10)，降温塔(3)顶端固定安装除沫器(11)，所述除沫器(11)顶部的出气口外接废气外排装置。

6.根据权利要求1所述的百草枯废气处理装置，其特征在于：所述闭式凉水塔(4)的出口管道上设有温度计和pH计，闭式凉水塔(4)的出口管道外接生化处理装置。

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