CN211611724U - 一种新型甲油胶的脱泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型甲油胶的脱泡机，包括壳体、真空泵、下料斗、第一阀门、支撑架、连接软管、环形管、连接管、短管、散料盘、锥形凹孔、通孔、进气管、封口帽、进料管、第二阀门、直管、法兰盘和十字薄片。本实用新型结构合理，用于甲油胶生产过程中的脱泡，通过进料管进行进料，在壳体顶部和散料盘之间充入物料，通过多个锥形凹孔和多个通孔可进行物料的分散下料，使物料形成多条细长的液体流，壳体通过真空泵进行抽气，形成真空，细长的液体流便于进行真空除泡，避免物料堆积过厚，难以除泡，除泡效果较好；物料可从十字薄片上穿过，可进行切割碰撞，可便于进行部分气泡的戳破，从而提高了除泡效果。

Description

一种新型甲油胶的脱泡机

技术领域

本实用新型涉及一种脱泡机，具体是一种新型甲油胶的脱泡机，属于甲油胶的脱泡加工应用技术领域。

背景技术

美甲胶又名甲油胶，近几年美甲行业应用比较广泛，由于甲油胶本身特点和一般甲油相比，如然生化工甲油胶，具有环保无毒，健康安全的特征，另外它兼容胶类和甲油的共同优点，色泽饱满剔透，涂抹方便，光泽保持更持久，因此甲油胶逐渐替代了指甲油。

甲油胶加工时，内部可能产生气泡，现有技术中常常采用真空除泡；甲油胶承载在容器中，通过抽真空，同时常常伴随搅拌，实现除泡；堆积在较低位置的甲油胶，可能不便于和真空的环境接触，从而不便于进行除泡加工，除泡效果可能较差。因此，针对上述问题提出一种新型甲油胶的脱泡机。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型甲油胶的脱泡机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型甲油胶的脱泡机，包括壳体以及真空泵，所述壳体的底部开口处固定安装有下料斗，所述下料斗的底部固定安装有第一阀门，所述真空泵的输出端固定连通有连接软管，所述连接软管的末端连接有抽气连通机构，且抽气连通机构与壳体内部连通，所述壳体的顶部中心处固定连通有进料管；

所述壳体的内部固定安装有散料盘，所述散料盘上设置有若干个锥形凹孔，且若干个锥形凹孔呈十字型分布，所述散料盘上开有若干个通孔，且通孔位于锥形凹孔的中部，所述散料盘的底部设置有十字薄片，且十字薄片与壳体内壁固接。

优选的，所述壳体的底部四周均固定安装有若干个支撑架，且支撑架为L型结构。

优选的，所述壳体的顶部固定安装有进气管，且进气管的顶部螺纹连接有封口帽。

优选的，所述抽气连通机构包括环形管，所述环形管的外圈一侧固定连通有连接管，且连接管与连接软管末端固定套接，所述环形管的内侧均匀固定连通有若干个短管，且短管的末端与壳体内部连通。

优选的，所述进料管的末端固定安装有第二阀门，所述第二阀门固定安装有直管。

优选的，所述直管为圆管型结构，且直管的末端固定安装有法兰盘。

本实用新型的有益效果是：

1、该种脱泡机用于甲油胶生产过程中的脱泡，通过进料管进行进料，在壳体顶部和散料盘之间充入物料，通过多个锥形凹孔和多个通孔可进行物料的分散下料，使物料形成多条细长的液体流，壳体通过真空泵进行抽气，形成真空，细长的液体流便于进行真空除泡，避免物料堆积过厚，难以除泡，除泡效果较好；

2、该种脱泡机通过通孔进行下料时，物料可从十字薄片上穿过，可进行切割碰撞，可便于进行部分气泡的戳破，从而提高了除泡效果，同时整个装置只需设置真空泵一个动力元件，无需搅拌机构进行搅拌，节约了动力和结构成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型散料盘顶部结构示意图；

图3为本实用新型十字薄片结构示意图；

图4为本实用新型环形管、连接管以及短管结构示意图。

图中：1、壳体，2、真空泵，3、下料斗，4、第一阀门，5、支撑架，6、连接软管，7、环形管，8、连接管，9、短管，10、散料盘，11、锥形凹孔，12、通孔，13、进气管，14、封口帽，15、进料管，16、第二阀门，17、直管，18、法兰盘，19、十字薄片。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种新型甲油胶的脱泡机，包括壳体1以及真空泵2，所述壳体1的底部开口处固定安装有下料斗3，下料斗3便于甲油胶从第一阀门4进行流出，所述下料斗3的底部固定安装有第一阀门4，所述真空泵2的输出端固定连通有连接软管6，所述连接软管6的末端连接有抽气连通机构，且抽气连通机构与壳体1内部连通，所述壳体1的顶部中心处固定连通有进料管15，真空泵2可进行抽气，使壳体1内部形成真空，从而实现除泡；

所述壳体1的内部固定安装有散料盘10，所述散料盘10上设置有若干个锥形凹孔11，且若干个锥形凹孔11呈十字型分布，锥形凹孔11便于物料从通孔12进行流出，通过多个锥形凹孔11和多个通孔12可进行物料的分散下料，使物料形成多条细长的液体流，壳体1通过真空泵2进行抽气，形成真空，细长的液体流便于进行真空除泡，避免物料堆积过厚，难以除泡，除泡效果较好，所述散料盘10上开有若干个通孔12，且通孔12位于锥形凹孔11的中部，所述散料盘10的底部设置有十字薄片19，且十字薄片19与壳体1内壁固接，十字薄片19可对物料进行切割碰撞，实现部分气泡的戳破。

所述壳体1的底部四周均固定安装有若干个支撑架5，且支撑架5为L型结构，支撑架5用于壳体1的支撑，实现承载；所述壳体1的顶部固定安装有进气管13，且进气管13的顶部螺纹连接有封口帽14，在下料时，通过进气管13可与外部空气连通，从而便于物料从第一阀门4流出；所述抽气连通机构包括环形管7，所述环形管7的外圈一侧固定连通有连接管8，且连接管8与连接软管6末端固定套接，所述环形管7的内侧均匀固定连通有若干个短管9，且短管9的末端与壳体1内部连通，可便于进行抽气，用于连接软管6与壳体1进行连通，便于抽气，真空泵2进行抽气，壳体1内部空气依次通过短管9、环形管7、连接管8以及连接软管6，进入真空泵2，然后进行排出，从而使壳体1内部形成负压，实现真空除泡；所述进料管15的末端固定安装有第二阀门16，所述第二阀门16固定安装有直管17，第二阀门16控制进料管15的通、闭；所述直管17为圆管型结构，且直管17的末端固定安装有法兰盘18，法兰盘18用于直管17与外部管道进行连接，实现法兰连接。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过法兰盘18与外部的管道进行连接，物料通过直管17、第二阀门16和进料管15进入壳体1顶部和散料盘10之间，然后通过通孔12进行流出，通过多个锥形凹孔11和多个通孔12可进行物料的分散下料，使物料形成多条细长的液体流，真空泵2进行抽气，壳体1内部空气依次通过短管9、环形管7、连接管8以及连接软管6，进入真空泵2，然后进行排出，从而使壳体1内部形成负压，实现真空除泡，液体从十字薄片19穿过时，可进行切割碰撞，可便于进行部分气泡的戳破，从而提高了除泡效果；

除泡后进行排料时，关闭第二阀门16、打开第一阀门4和封口帽14，除泡后的甲油胶，从第一阀门4排出，完成下料。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型甲油胶的脱泡机，其特征在于：包括壳体(1)以及真空泵(2)，所述壳体(1)的底部开口处固定安装有下料斗(3)，所述下料斗(3)的底部固定安装有第一阀门(4)，所述真空泵(2)的输出端固定连通有连接软管(6)，所述连接软管(6)的末端连接有抽气连通机构，且抽气连通机构与壳体(1)内部连通，所述壳体(1)的顶部中心处固定连通有进料管(15)；

所述壳体(1)的内部固定安装有散料盘(10)，所述散料盘(10)上设置有若干个锥形凹孔(11)，且若干个锥形凹孔(11)呈十字型分布，所述散料盘(10)上开有若干个通孔(12)，且通孔(12)位于锥形凹孔(11)的中部，所述散料盘(10)的底部设置有十字薄片(19)，且十字薄片(19)与壳体(1)内壁固接。

2.根据权利要求1所述的一种新型甲油胶的脱泡机，其特征在于：所述壳体(1)的底部四周均固定安装有若干个支撑架(5)，且支撑架(5)为L型结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型甲油胶的脱泡机，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装有进气管(13)，且进气管(13)的顶部螺纹连接有封口帽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种新型甲油胶的脱泡机，其特征在于：所述抽气连通机构包括环形管(7)，所述环形管(7)的外圈一侧固定连通有连接管(8)，且连接管(8)与连接软管(6)末端固定套接，所述环形管(7)的内侧均匀固定连通有若干个短管(9)，且短管(9)的末端与壳体(1)内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种新型甲油胶的脱泡机，其特征在于：所述进料管(15)的末端固定安装有第二阀门(16)，所述第二阀门(16)固定安装有直管(17)。

6.根据权利要求5所述的一种新型甲油胶的脱泡机，其特征在于：所述直管(17)为圆管型结构，且直管(17)的末端固定安装有法兰盘(18)。

Images