CN218358901U - 一种可抽真空的均质机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可抽真空的均质机装置，包括机体、存料箱和均质机构，还包括正压装置和负压装置；所述机体的内部设有存料箱和均质机构，存料箱和均质机构之间通过管路连接，且该管路上安装有阀门；其中均质机构包括均质桶以及电机，均质桶水平设置，电机位于均质桶后侧，均质桶内转动设置有至少两组搅拌装置，搅拌装置的搅拌杆两端均通过轴承与均质桶的内壁转动连接；本实用新型的混合完成后，负压装置可以将均质桶内抽真空，排出原料内溶解的空气；通过在排出物料的阶段，正压装置将气体输入进均质桶内，出料管打开，正压装置可以将物料快速吹出均质桶，不会造成物料的残留。

Description

一种可抽真空的均质机装置

技术领域

本实用新型涉及一种大范围，具体是一种可抽真空的均质机装置。

背景技术

银导电浆料分为两类：聚合物银导电浆料(烘干或固化成膜，以有机聚合物作为粘接相)；烧结型银导电浆料(烧结成膜，烧结温度>500℃，玻璃粉或氧化物作为粘接相)。其中聚合物银导电浆料，在生产中需要将银粉分散在聚合物中。

例如申请号为CN202120165476.6公开了一种导电银胶生产用混合设备，涉及导电银胶技术领域，包括搅拌组件和桶体组件，桶体组件的内部安装有输料组件，搅拌组件包括位于桶体组件顶端的固定件，固定件的顶端安装有电机，电机的转动端穿过固定件的顶部固定连接有第一齿轮，第一齿轮的外部分别对称连接有第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮的内部固定安装有第一搅拌件，第三齿轮的内部固定安装有第二搅拌件，第一搅拌件和第二搅拌件的顶端位于固定件的内部。

上述方案中，排出的物料会有部分残留在管壁上，会造成浪费，而且由于处在排出阶段，静置等待管壁上的液体排出会耽误下一次的原料加工，从而导致实用性较差。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可抽真空的均质机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可抽真空的均质机装置，包括机体、存料箱和均质机构，还包括正压装置和负压装置；所述机体的内部设有存料箱和均质机构，存料箱和均质机构之间通过管路连接，且该管路上安装有阀门；其中均质机构包括均质桶以及电机，均质桶水平设置，电机位于均质桶后侧，均质桶内转动设置有至少两组搅拌装置，搅拌装置的搅拌杆两端均通过轴承与均质桶的内壁转动连接，其中搅拌装置的搅拌杆的后端穿出均质桶并固定连接有从动齿轮，电机的输出轴固定安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合；所述均质桶的前端底部连通设有出料管，出料管上安装有阀门，所述均质桶的顶部连通第一气管，正压装置和负压装置上分别连通设有第二气管和第三气管，第二气管和第三气管上均安装有电控阀，第一气管、第二气管和第三气管之间通过三通管连通设置，正压装置和负压装置可以向均质桶内提供高压和负压条件。

进一步的，所述机体的底部四角处设置支撑脚，

进一步的，所述搅拌装置设有四组。

进一步的，所述搅拌装置的搅拌杆的表面固定安装有若干搅拌叶，通过若干搅拌叶提高原料的均质效率。

进一步的，所述正压装置和负压装置分别为氮气罐和真空发生器。

进一步的，所述均质桶的一端固定连接有压力表，插管方便对压力表进行固定，压力表通过压力表对均质桶内部压力进行检测，提高了均质桶使用的安全性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：正压装置将气体输入进均质桶，提高均质桶内部压力，使均质桶内部原料的混合效率增加；混合完成后，负压装置可以将均质桶内抽真空，排出原料内溶解的空气；通过在排出物料的阶段，正压装置将气体输入进均质桶内，出料管打开，正压装置可以将物料快速吹出均质桶，不会造成物料的残留。

附图说明

图1为一种可抽真空的均质机装置的结构示意图。

图2为一种可抽真空的均质机装置的正视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可抽真空的均质机装置，包括机体1、存料箱2和均质机构3，还包括正压装置4和负压装置5；

所述机体1的底部四角处设置支撑脚101，机体1的内部设有存料箱2和均质机构3，存料箱2和均质机构3之间通过管路连接，且该管路上安装有阀门；其中均质机构3包括均质桶301以及电机302，均质桶301水平设置，电机302位于均质桶301后侧，均质桶301内转动设置有至少两组搅拌装置303，搅拌装置303的搅拌杆两端均通过轴承与均质桶301的内壁转动连接，其中搅拌装置303的搅拌杆的后端穿出均质桶301并固定连接有从动齿轮304，电机302的输出轴固定安装有主动齿轮305，主动齿轮305与从动齿轮304相互啮合。

进一步的，所述搅拌装置303的搅拌杆的表面固定安装有若干搅拌叶，通过若干搅拌叶提高原料的均质效率。

所述均质桶301的前端底部连通设有出料管6，出料管6上安装有阀门，

所述均质桶301的顶部连通第一气管7，

正压装置4和负压装置5分别为氮气罐和真空发生器，正压装置4和负压装置5上分别连通设有第二气管8和第三气管9，第二气管8和第三气管9上均安装有电控阀，第一气管7、第二气管8和第三气管9之间通过三通管10连通设置，正压装置4和负压装置5可以向均质桶301内提供高压和负压条件。

正压装置4将气体输入进均质桶301，提高均质桶301内部压力，使均质桶301内部原料的混合效率增加；混合完成后，负压装置5可以将均质桶301内抽真空，排出原料内溶解的空气；

通过在排出物料的阶段，正压装置4将气体输入进均质桶301内，出料管6打开，正压装置4可以将物料快速吹出均质桶301，不会造成物料的残留。

再进一步的，所述均质桶301的一端固定连接有压力表11，插管7方便对压力表11进行固定，压力表11通过压力表11对均质桶301内部压力进行检测，提高了均质桶301使用的安全性。

本方案使用时，将存料箱2内部的原料通过管路输入均质桶301的内部，均质桶301内部的电机302带动搅拌装置303旋转，使原料能更均匀的相互混合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种可抽真空的均质机装置，包括机体、存料箱和均质机构，其特征在于，还包括正压装置和负压装置；所述机体的内部设有存料箱和均质机构，存料箱和均质机构之间通过管路连接，且该管路上安装有阀门；其中均质机构包括均质桶以及电机，均质桶水平设置，电机位于均质桶后侧，均质桶内转动设置有至少两组搅拌装置，搅拌装置的搅拌杆两端均通过轴承与均质桶的内壁转动连接，其中搅拌装置的搅拌杆的后端穿出均质桶并固定连接有从动齿轮，电机的输出轴固定安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合；所述均质桶的前端底部连通设有出料管，出料管上安装有阀门，所述均质桶的顶部连通第一气管，正压装置和负压装置上分别连通设有第二气管和第三气管，第二气管和第三气管上均安装有电控阀，第一气管、第二气管和第三气管之间通过三通管连通设置，正压装置和负压装置可以向均质桶内提供高压和负压条件。

2.根据权利要求1所述的一种可抽真空的均质机装置，其特征在于，所述机体的底部四角处设置支撑脚。

3.根据权利要求1所述的一种可抽真空的均质机装置，其特征在于，所述搅拌装置设有四组。

4.根据权利要求1所述的一种可抽真空的均质机装置，其特征在于，所述搅拌装置的搅拌杆的表面固定安装有若干搅拌叶，通过若干搅拌叶提高原料的均质效率。

5.根据权利要求1所述的一种可抽真空的均质机装置，其特征在于，所述正压装置和负压装置分别为氮气罐和真空发生器。

6.根据权利要求1所述的一种可抽真空的均质机装置，其特征在于，所述均质桶的一端固定连接有压力表，插管方便对压力表进行固定，压力表通过压力表对均质桶内部压力进行检测，提高了均质桶使用的安全性。

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