CN211609401U - 一种防护组件 - Google Patents

Abstract

本文提供了一种防护组件，用于对具有机头和杯体的豆浆机进行包装防护，机头具有朝下的搭持面，搭持面用于支撑在杯体的杯沿上；防护组件包括：上防护件，位于机头的上方、并置于机头上；下防护件，位于杯体的下方、并置于杯体上；和内托，置于杯体内、并向上撑起机头，以使得搭持面与杯体的杯沿轴向间隔，在包装后搬运跌落以及碰撞时，机头虽然会因为上防护件卡位不牢或变形而上下窜动，但是由于搭持面与杯体的杯沿之间的轴向距离为10～15mm，该间距较大，机头窜动时不会与杯体发生撞击，避免了机头和杯体相互磕碰损伤的问题，其包装性能更好。

Description

一种防护组件

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，更具体地，涉及一种防护组件。

背景技术

现有的豆浆机，机头安装在杯体上，机头和杯体通过上防护件和下防护件进行包装防护。在搬运跌落、碰撞时，机头会因为上防护件卡位不牢或变形而上下窜动，此时机头与杯体的撞击力较大，极容易损伤机头和杯体。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种防护组件，能够更好地对豆浆机进行包装防护，避免机头和杯体相互磕碰损伤。

本实用新型实施例提供的防护组件，用于对具有机头和杯体的豆浆机进行包装防护，所述机头具有朝下的搭持面，所述搭持面用于支撑在所述杯体的杯沿上；所述防护组件包括：上防护件，位于所述机头的上方、并置于所述机头上；下防护件，位于所述杯体的下方、并置于所述杯体上；和内托，置于所述杯体内、并向上撑起所述机头，以使得所述搭持面与所述杯体的杯沿轴向间隔，所述搭持面与所述杯体的杯沿之间的轴向距离为10～15mm。

可选地，所述机头包括：上盖；下盖，其上端与所述上盖相连接，所述搭持面位于所述上盖和所述下盖相连接的位置处，所述下盖的下端面支撑在所述内托上；电机，安装在所述下盖内；和粉碎刀片，安装在由所述电机驱动的转轴上。

可选地，所述内托上设置有容纳孔，所述粉碎刀片和所述转轴伸入所述容纳孔内。

可选地，所述机头包括：上盖；下盖，其上端与所述上盖相连接，所述搭持面位于所述上盖和所述下盖相连接的位置处；粉碎罩，安装在所述下盖的下端，所述粉碎罩的下端支撑在所述内托上；电机，安装在所述下盖内；和粉碎刀片，位于所述粉碎罩内、并安装在由所述电机驱动的转轴上。

可选地，所述内托上具有开口朝上的凹腔，所述机头的下端抵在所述凹腔的内底面上。

可选地，所述凹腔的底壁的厚度不小于10mm。

可选地，所述凹腔的侧壁的厚度不小于15mm。

可选地，所述凹腔的侧壁的轴向高度不小于30mm。

可选地，所述凹腔的侧壁与所述机头的下端之间的径向距离不小于1mm。

可选地，所述凹腔的侧壁与所述杯体的侧壁之间的径向距离不小于1mm。

可选地，所述凹腔的外侧面上设置有凸起，所述凸起的轴向高度不小于所述内托轴向高度的1/3。

可选地，所述凸起为环形凸起。

可选地，所述凸起为沿周向间隔设置的多个弧形凸起。

可选地，所述内托的外侧面上设置有避让槽，所述避让槽用于避让所述杯体内侧面上的扰流筋。

可选地，所述豆浆机还包括：过滤杯，安装在所述杯体内，所述内托置于所述过滤杯内。

本实用新型实施例提供的防护组件，内托置于杯体内、并向上撑起机头，以使得搭持面与杯体的杯沿轴向间隔，在包装后搬运跌落以及碰撞时，机头虽然会因为上防护件卡位不牢或变形而上下窜动，但是由于搭持面与杯体的杯沿之间的轴向距离为10～15mm，该间距较大，机头窜动时不会与杯体发生撞击，避免了机头和杯体相互磕碰损伤的问题，其包装性能更好。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型一实施例所述的防护组件使用状态的主视剖视结构示意图；

图2为图1中的内托的立体结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例所述的防护组件使用状态的主视剖视结构示意图；

图4为图3中的内托的立体结构示意图；

图5为本实用新型又一实施例所述的防护组件使用状态的主视剖视结构示意图；

图6为图5中的内托一实施例的立体结构示意图；

图7为图5中的内托另一实施例的立体结构示意图；

图8为图5中的内托再一实施例的立体结构示意图；

图9为本实用新型再一实施例所述的防护组件使用状态的主视剖视结构示意图；

图10为本实用新型再一实施例所述的防护组件使用状态的主视剖视结构示意图。

其中，图1至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

110机头，111搭持面，112粉碎刀片，113粉碎罩，114下盖，120杯体，121杯沿，130过滤杯，210上防护件，220下防护件，230内托，231凹腔，232凸起，233避让槽，234容纳孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型实施例提供的防护组件，如图1至图8所示，用于对具有机头110和杯体120的豆浆机进行包装防护，机头110具有朝下的搭持面111，搭持面111用于支撑在杯体120的杯沿121上；防护组件包括：上防护件210，位于机头110的上方、并置于机头110上；下防护件220，位于杯体120的下方、并置于杯体120上；和内托230，置于杯体120内、并向上撑起机头110，以使得搭持面111与杯体120的杯沿121轴向间隔，搭持面111与杯体120的杯沿121之间的轴向距离为10～15mm。

该防护组件，内托230置于杯体120内、并向上撑起机头110，以使得搭持面111与杯体120的杯沿121轴向间隔，在包装后搬运跌落以及碰撞时，机头110虽然会因为上防护件210卡位不牢或变形而上下窜动，但是由于搭持面111与杯体120的杯沿121之间的轴向距离为10～15mm，该间距较大，机头110窜动时不会与杯体120发生撞击，避免了机头110和杯体120刚性冲击而磕碰损伤的问题，其包装性能更好。

其中，如图1至图8所示，内托230上具有开口朝上的凹腔231，机头110的下端抵在凹腔231的内底面上，通过凹腔231的底壁对机头110进行支撑。为了确保防护效果更好，凹腔231的底壁的厚度配置为不小于10mm，凹腔231的侧壁的厚度配置为不小于15mm，凹腔231的侧壁的轴向高度配置为不小于30mm。

而且，凹腔231的侧壁与机头110的下端之间的径向距离配置为不小于1mm，凹腔231的侧壁与杯体120的侧壁之间的径向距离配置为不小于1mm，既保证豆浆机在各方向跌落时都能有效地进行防护、缓冲，还保证机头110径向摆动时其下端不会与杯体120发生磕碰。

再者，如图5至图8所示，凹腔231的外侧面上设置有凸起232，凸起232的轴向高度配置为不小于内托230轴向高度的1/3，以更好地实现内托230定位在杯体120内，凸起232的外侧面与杯体120的侧壁之间的径向距离配置为不小于1mm。

可以是，如图5至图7所示，凸起232为环形凸起，环形凸起可以位于凹腔231的外侧面的上部，环形凸起也可以位于凹腔231的外侧面的中部等；或者可以是，如图8所示，凸起232为沿周向间隔设置的多个弧形凸起；以上均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

具体地，如图3和图4所示，内托230的外侧面上设置有避让槽233，避让槽233用于避让杯体120内侧面上的扰流筋，扰流筋与避让槽相配合，还能够防止内托230在杯体120内转动。

具体地，上防护件210、下防护件220和内托230均为泡沫件，其成本低、防护效果好。而且，防护组件还包括包装箱，上防护件210、下防护件220和内托230与豆浆机组装好之后装入包装箱内进行装箱打包。

在一示例性实施例中，如图3所示，机头110包括：上盖；下盖114，其上端与上盖相连接，搭持面111位于上盖和下盖114相连接的位置处，下盖114的下端面支撑在凹腔231的内底面上；电机，安装在下盖114内；和粉碎刀片112，安装在由电机驱动的转轴上。还可以在上盖和下盖114之间设置内衬等部件。

而且，如图4所示，凹腔231的底壁上设置有容纳孔234，粉碎刀片112和转轴伸入容纳孔234内，通过容纳孔234来避让粉碎刀片112和转轴。

具体地，如图10所示，豆浆机还包括：过滤杯130，安装在杯体120内，内托230置于过滤杯130内，可避免机头110的下端与过滤杯130碰撞，防止划伤过滤杯130，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内。

在另一示例性实施例中，如图1所示，机头110包括：上盖；下盖114，其上端与上盖相连接，搭持面111位于上盖和下盖114相连接的位置处；粉碎罩113，安装在下盖114的下端，粉碎罩113的下端支撑在凹腔231的内底面上；电机，安装在下盖114内；和粉碎刀片112，位于粉碎罩113内、并安装在由电机驱动的转轴上。还可以在上盖和下盖114之间设置内衬等部件。

具体地，如图9所示，豆浆机还包括：过滤杯130，安装在杯体120内，内托230置于过滤杯130内，可避免机头110的下端与过滤杯130碰撞，防止划伤过滤杯130，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内。

综上所述，本实用新型实施例提供的防护组件，内托置于杯体内、并向上撑起机头，以使得搭持面与杯体的杯沿轴向间隔，在包装后搬运跌落以及碰撞时，机头虽然会因为上防护件卡位不牢或变形而上下窜动，但是由于搭持面与杯体的杯沿之间的轴向距离为10～15mm，该间距较大，机头窜动时不会与杯体发生撞击，避免了机头和杯体相互磕碰损伤的问题，其包装性能更好。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种防护组件，用于对具有机头和杯体的豆浆机进行包装防护，所述机头具有朝下的搭持面，所述搭持面用于支撑在所述杯体的杯沿上；其特征在于，所述防护组件包括：

上防护件，位于所述机头的上方、并置于所述机头上；

下防护件，位于所述杯体的下方、并置于所述杯体上；和

内托，置于所述杯体内、并向上撑起所述机头，以使得所述搭持面与所述杯体的杯沿轴向间隔，所述搭持面与所述杯体的杯沿之间的轴向距离为10～15mm。

2.根据权利要求1所述的防护组件，其特征在于，所述机头包括：

上盖；

下盖，其上端与所述上盖相连接，所述搭持面位于所述上盖和所述下盖相连接的位置处，所述下盖的下端面支撑在所述内托上；

电机，安装在所述下盖内；和

粉碎刀片，安装在由所述电机驱动的转轴上。

3.根据权利要求2所述的防护组件，其特征在于，所述内托上设置有容纳孔，所述粉碎刀片和所述转轴伸入所述容纳孔内。

4.根据权利要求1所述的防护组件，其特征在于，所述机头包括：

上盖；

下盖，其上端与所述上盖相连接，所述搭持面位于所述上盖和所述下盖相连接的位置处；

粉碎罩，安装在所述下盖的下端，所述粉碎罩的下端支撑在所述内托上；

电机，安装在所述下盖内；和

粉碎刀片，位于所述粉碎罩内、并安装在由所述电机驱动的转轴上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的防护组件，其特征在于，所述内托上具有开口朝上的凹腔，所述机头的下端抵在所述凹腔的内底面上。

6.根据权利要求5所述的防护组件，其特征在于，

所述凹腔的底壁的厚度不小于10mm；或

所述凹腔的侧壁的厚度不小于15mm；或

所述凹腔的侧壁的轴向高度不小于30mm；或

所述凹腔的侧壁与所述机头的下端之间的径向距离不小于1mm；或

所述凹腔的侧壁与所述杯体的侧壁之间的径向距离不小于1mm。

7.根据权利要求5所述的防护组件，其特征在于，所述凹腔的外侧面上设置有凸起，所述凸起的轴向高度不小于所述内托轴向高度的1/3。

8.根据权利要求7所述的防护组件，其特征在于，

所述凸起为环形凸起；或

所述凸起为沿周向间隔设置的多个弧形凸起。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的防护组件，其特征在于，所述内托的外侧面上设置有避让槽，所述避让槽用于避让所述杯体内侧面上的扰流筋。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的防护组件，其特征在于，所述豆浆机还包括：

过滤杯，安装在所述杯体内，所述内托置于所述过滤杯内。

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