CN211609207U - 一种压力烹饪器具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压力烹饪器具,旨在提供一种能够有效解决现有技术中的烹饪器具存在,因储水容器出水到上盖的注水口内的出水流量偏大,而导致冷却水由注水口溢出,影响用户体验的问题的压力烹饪器具。它包括锅体、与锅体盖合的锅盖,所述锅盖包括上盖和内盖,所述上盖上设有用于注入冷却水到内盖的注水口,所述上盖上安装有储水罐,储水罐具有罐口,储水罐通过罐口出水到所述注水口,还包括阻流结构,用于将所述罐口中的一部分遮挡,以减小所述储水罐通过罐口出水的流量。

Description

一种压力烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及一种烹饪器具,具体涉及一种压力烹饪器具。
背景技术
厨房烹饪器具为适应人们快节奏的现代生活,正朝着快捷方便的方向发展,其中的压力锅因能快速烹饪且其烹饪的食物营养损失少而受到人们的广泛喜爱;然而,传统压力锅在快速烹饪美食后因其内部存在高温高压而不能快速打开锅盖,这已成为使用电压力锅用户的最大困扰。
为了解决传统压力锅存在的不能快速开盖的缺陷,现有技术提出以水冷降温方式快速冷却压力锅的锅盖,从而实现加快锅内压力的下降与开盖的速度。目前这种水冷降温方式的锅盖一般包括上盖和内盖,上盖上设有用于注入冷却水到内盖的注水口,锅盖上安装储水容器(例如水箱),储水容器的出水口与上盖上的注水口对接,以将储水容器内的水经注水口注入到内盖上,以实现快速降低锅内温度。为了简化结构,降低成本,目前的储水容器的出水口一般直接安装于注水口内,储水容器的出水口与注水口之间不设密封件,如此,虽然简化了烹饪器具结构,降低成本,但其容易出现因储水容器的出水口的出水流量偏大,使得储水容器内注入到上盖的注水口内的冷却水不能够及时的流入到内盖内,而导致冷却水溢出,影响用户体验的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种能够有效解决现有技术中的烹饪器具存在,因储水容器出水到上盖的注水口内的出水流量偏大,而导致冷却水由注水口溢出,影响用户体验的问题的压力烹饪器具。
本实用新型的技术方案是:
一种压力烹饪器具,包括锅体、与锅体盖合的锅盖,所述锅盖包括上盖和内盖,所述上盖上设有用于注入冷却水到内盖的注水口,所述上盖上安装有储水罐,储水罐具有罐口,储水罐通过罐口出水到所述注水口,还包括阻流结构,用于将所述罐口中的一部分遮挡,以减小所述储水罐通过罐口出水的流量。如此,通过阻流结构将储水罐的罐口中的一部分遮挡,以减小所述储水罐的罐口的出水流量,使储水罐通过罐口出水到所述注水口内的冷却水能够及时的流入到内盖内,从而避免因储水罐出水到上盖的注水口内的出水流量偏大,使得储水罐内注入到上盖的注水口内的冷却水不能够及时的流入到内盖内,而导致冷却水溢出,影响用户体验的问题。
作为优选,上盖上设有用于安装储水罐的水冷连接件,所述水冷连接件可取出的安装于注水口内,所述储水罐安装于所述水冷连接件上。如此,可以先将水冷连接件取下,将储水罐安装于所述水冷连接件上,或者将水冷连接件安装到储水罐上,然后再通过水冷连接件将储水罐安装于注水口内,以便于用户实际使用过程中,将储水罐安装到上盖上,或由上盖上取下。
作为优选,水冷连接件上具有台阶面,用于将所述罐口中的一部分遮挡,所述台阶面构成所述的阻流结构。如此,通过水冷连接件上的台阶面,将所述罐口中的一部分遮挡,以减小储水罐的罐口的出水流量,其不仅可以避免因储水罐出水到上盖的注水口内的出水流量偏大,而导致冷却水溢出,影响用户体验的问题,而且结构简单,成本低,便于实际生产制作。
作为优选,水冷连接件上设有用于注入冷却水到注水口的出水口,所述出水口的截面积小于储水罐的罐口的截面积,所述储水罐依次通过所述罐口与出水口出水到所述注水口。如此,通过减小水冷连接件上的出水口的截面积,来实现减小储水罐出水到所述注水口的出水流量,以避免因储水罐出水到上盖的注水口内的出水流量偏大,而导致冷却水溢出,影响用户体验的问题。
作为优选,罐口设有罐口螺纹,所述水冷连接件包括与罐口螺纹配合连接的螺纹连接管。如此,储水罐可以方便的通过罐口螺纹与螺纹连接管配合,以实现将储水罐安装于所述水冷连接件上,或者将水冷连接件安装到储水罐上,以便于用户实际使用过程中,将储水罐安装到水冷连接件上,或将储水罐安与水冷连接件拆分开;另一方面,还可以通过利用如饮料瓶等具有瓶口螺纹的饮料瓶或矿泉水瓶作为储水罐,以提高用户的可操作性和用户的使用成本。
作为优选,水冷连接件还包括与螺纹连接管的一端相连接的注水管,所述注水管的横截面积小于螺纹连接管的横截面积,所述台阶面形成于螺纹连接管与注水管之间。如此,一方面便于台阶面的成型制作,另一方面,可以通过减小注水管的外径,来减少注水管的材料用量,以节省成本。
作为优选,注水管上设有用于注入冷却水到注水口的出水口,所述出水口的截面积小于储水罐的罐口的截面积,所述储水罐依次通过所述罐口与出水口出水到所述注水口。如此,通过减小出水口的截面积,来实现减小储水罐出水到所述注水口的出水流量,以避免因储水罐出水到上盖的注水口内的出水流量偏大,而导致冷却水溢出,影响用户体验的问题。
作为优选,螺纹连接管的侧壁上设有侧壁缺口,所述台阶面上设有连通出水口与侧壁缺口的台阶面缺口。如此,在储水罐上通过水冷连接件将储水罐安装于注水口内后,在储水罐通过罐口与出水口出水到所述注水口内的过程中,外界的空气能够通过侧壁缺口、台阶面缺口与罐口进入储水罐内,避免出现水流真空效应,使储水罐能够顺利的通过罐口与出水口出水到所述注水口内。
作为优选,注水口内设有往上延伸形成的阻流凸台,用于将所述罐口中的一部分遮挡,所述阻流凸台构成所述的阻流结构。如此,通过阻流凸台,将所述罐口中的一部分遮挡,以减小储水罐的罐口的出水流量,从而避免因储水罐出水到上盖的注水口内的出水流量偏大,而导致冷却水溢出,影响用户体验的问题。
作为优选,罐口设有罐口螺纹,所述注水口的内壁上设有与罐口螺纹配合连接的内螺纹。如此,储水罐可以方便的通过罐口螺纹与注水口内的内螺纹配合,以实现将储水罐直接安装于所述注水口上,其结构简单,制作方便,并且无法增加额外的零件用于安装储水罐,有利于节省成本。另一方面,还可以通过利用如饮料瓶等具有瓶口螺纹的饮料瓶或矿泉水瓶作为储水罐,以提高用户的可操作性和用户的使用成本。
本实用新型的有益效果是:能够有效解决现有技术中的烹饪器具存在,因储水容器出水到上盖的注水口内的出水流量偏大,而导致冷却水由注水口溢出,影响用户体验的问题。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例一的一种压力烹饪器具的储水罐装配前的一种结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例一的水冷连接件的一种结构示意图。
图3是本实用新型的具体实施例一的一种压力烹饪器具的储水罐装配后的一种剖面结构示意图。
图4是本实用新型的具体实施例二的一种压力烹饪器具的储水罐装配前的一种结构示意图。
图5是本实用新型的具体实施例二的一种压力烹饪器具的储水罐装配后的一种剖面结构示意图。
图中:
锅盖1,上盖1.1,内盖1.2;
注水口2,注水槽2.1,进水口2.2,内螺纹2.3;
储水罐3,罐口3.1,罐口螺纹3.2;
水冷连接件4,螺纹连接管4.1,注水管4.2,台阶面4.3,出水口4.4,侧壁缺口4.5,台阶面缺口4.6;
阻流结构5;
阻流凸台6。
具体实施方式
为使本实用新型技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行清楚地解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本方案,而不能解释为对本实用新型方案的限制。
参照下面的描述和附图,将清楚本实用新型的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中,具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式,但是应当理解,本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定,“若干”的含义是表示一个或者多个。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体:可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一,如图1、图2、图3所示,一种压力烹饪器具,包括锅体、与锅体盖合的锅盖1及阻流结构5。锅盖1包括上盖1.1和内盖1.2。上盖1.1上设有用于注入冷却水到内盖1.2的注水口2。上盖1.1上安装有储水罐3,储水罐3具有罐口3.1,储水罐3通过罐口3.1出水到所述注水口2。阻流结构5用于将所述罐口3.1中的一部分遮挡,以减小所述储水罐3通过罐口3.1出水的流量。如此,通过阻流结构5将储水罐3的罐口3.1中的一部分遮挡,以减小所述储水罐3的罐口3.1的出水流量,使储水罐3通过罐口3.1出水到所述注水口2内的冷却水能够及时的流入到内盖1.2内,从而避免因储水罐3出水到上盖1.1的注水口2内的出水流量偏大,是的储水罐3内注入到上盖1.1的注水口2内的冷却水不能够及时的流入到内盖1.2内,而导致冷却水溢出,影响用户体验的问题。
具体的,上盖1.1的上表面往下凹陷形成注水槽2.1,注水槽2.1的侧壁上设有用于注入冷却水到内盖1.2的进水口2.2,当然,进水口2.2可以设置在注水槽2.1的底壁上,或者进水口2.2设置在注水槽2.1的侧壁和底壁。本实施例中,注水口2由注水槽2.1和进水口2.2构成。
进一步的,如图1、图2、图3所示,上盖1.1上设有用于安装储水罐3的水冷连接件4,水冷连接件4可取出的安装于注水口2内,具体而言是,水冷连接件4可取出的安装于注水槽2.1内,以使水冷连接件4能够准确、稳定的安装与上盖1.1的注水口2内;储水罐3安装于所述水冷连接件4上。如此,可以先将水冷连接件4取下,将储水罐3安装于所述水冷连接件4上,或者将水冷连接件4安装到储水罐3上,然后再通过水冷连接件4将储水罐3安装于注水口2内,以便于用户实际使用过程中,将储水罐3安装到上盖1.1上,或由上盖1.1上取下。
进一步的,如图2、图3所示,水冷连接件4上具有台阶面4.3,用于将所述罐口3.1中的一部分遮挡,该台阶面4.3构成实施例一中所述的阻流结构5。如此,通过水冷连接件4上的台阶面4.3,将所述罐口3.1中的一部分遮挡,以减小储水罐3的罐口3.1的出水流量,其不仅可以避免因储水罐3出水到上盖1.1的注水口2内的出水流量偏大,而导致冷却水溢出,影响用户体验的问题,而且结构简单,成本低,便于实际生产制作。
进一步的,如图2、图3所示,罐口3.1设有罐口螺纹3.2,水冷连接件4包括与罐口螺纹3.2配合连接的螺纹连接管4.1。储水罐3通过罐口螺纹3.2与水冷连接件4的螺纹连接管4.1连接,已将储水罐3安装于所述水冷连接件4上。如此,储水罐3可以方便的通过罐口螺纹3.2与螺纹连接管4.1配合,以实现将储水罐3安装于所述水冷连接件4上,或者将水冷连接件4安装到储水罐3上,以便于用户实际使用过程中,将储水罐3安装到水冷连接件4上,或将储水罐3安与水冷连接件4拆分开;另一方面,还可以通过利用如饮料瓶等具有瓶口螺纹的饮料瓶或矿泉水瓶作为储水罐3,以提高用户的可操作性和用户的使用成本。
水冷连接件4还包括与螺纹连接管4.1的一端相连接的注水管4.2,注水管4.2的内孔的横截面积小于螺纹连接管4.1的内孔的横截面积,台阶面4.3形成于螺纹连接管4.1与注水管4.2之间。如此,一方面便于台阶面4.3的成型制作,另一方面,可以通过减小注水管4.2的外径,来减少注水管4.2的材料用量,以节省成本。本实施例中,水冷连接件4的螺纹连接管4.1与注水管4.2一体注塑成型。
进一步的,如图2、图3所示,水冷连接件4上设有用于注入冷却水到注水口2的出水口4.4,具体而言是,注水管4.2上设有用于注入冷却水到注水口2的出水口4.4,出水口4.4的截面积小于储水罐3的罐口3.1的截面积,储水罐3依次通过所述罐口3.1与出水口4.4出水到所述注水口2。如此,通过减小水冷连接件4上的出水口4.4的截面积,来实现减小储水罐3出水到所述注水口2的出水流量,以避免因储水罐3出水到上盖1.1的注水口2内的出水流量偏大,而导致冷却水溢出,影响用户体验的问题。
进一步的,如图2所示,螺纹连接管4.1的侧壁上设有侧壁缺口4.5,台阶面4.3上设有连通出水口4.4与侧壁缺口4.5的台阶面缺口4.6。如此,在储水罐3上通过水冷连接件4将储水罐3安装于注水口2内后,在储水罐3通过罐口3.1与出水口4.4出水到所述注水口2内的过程中,外界的空气能够通过侧壁缺口4.5、台阶面缺口4.6与罐口3.1进入储水罐3内,避免出现水流真空效应,使储水罐3能够顺利的通过罐口3.1与出水口4.4出水到所述注水口2内。
实施例二,如图4、图5所示,一种压力烹饪器具,包括锅体、与锅体盖合的锅盖1及阻流结构5。锅盖1包括上盖1.1和内盖1.2。上盖1.1上设有用于注入冷却水到内盖1.2的注水口2。上盖1.1上安装有储水罐3,储水罐3具有罐口3.1,储水罐3通过罐口3.1出水到所述注水口2。阻流结构5用于将所述罐口3.1中的一部分遮挡,以减小所述储水罐3通过罐口3.1出水的流量。如此,通过阻流结构5将储水罐3的罐口3.1中的一部分遮挡,以减小所述储水罐3的罐口3.1的出水流量,使储水罐3通过罐口3.1出水到所述注水口2内的冷却水能够及时的流入到内盖1.2内,从而避免因储水罐3出水到上盖1.1的注水口2内的出水流量偏大,是的储水罐3内注入到上盖1.1的注水口2内的冷却水不能够及时的流入到内盖1.2内,而导致冷却水溢出,影响用户体验的问题。
具体的,上盖1.1的上表面往下凹陷形成注水槽2.1,注水槽2.1的侧壁上设有用于注入冷却水到内盖1.2的进水口2.2,当然,进水口2.2可以设置在注水槽2.1的底壁上,或者进水口2.2设置在注水槽2.1的侧壁和底壁。本实施例中,注水口2由注水槽2.1和进水口2.2构成。
进一步的,如图5所示,注水槽2.1为阶梯槽,其包括阶梯面、位于阶梯面上方的上注水腔与位于阶梯面下方的下注水腔,且上注水腔的内径大于下注水腔的内径,内螺纹2.3设置在上注水腔的内壁上。进水口2.2设置在下注水腔的侧壁或底壁上。
进一步的,如图5所示,注水口2内设有往上延伸形成的阻流凸台6,用于将所述罐口3.1中的一部分遮挡,本实施例中,阻流凸台6设置在注水槽2.1的底面上。阻流凸台6构成实施例一中所述的阻流结构5。如此,可以通过阻流凸台6,将所述罐口3.1中的一部分遮挡,以减小储水罐3的罐口3.1的出水流量,从而避免因储水罐3出水到上盖1.1的注水口2内的出水流量偏大,而导致冷却水溢出,影响用户体验的问题。本实施例中,阻流凸台6的上端面与罐口3.1的端面齐平,当然阻流凸台6也可以伸入所述罐口3.1内。
进一步的,如图4、图5所示,罐口3.1设有罐口螺纹3.2,注水口2的内壁上设有与罐口螺纹3.2配合连接的内螺纹2.3,具体而言是,注水槽2.1的内壁上设有与罐口螺纹3.2配合连接的内螺纹2.3。如此,储水罐3可以方便的通过罐口螺纹3.2与注水口2内的内螺纹2.3配合,以实现将储水罐3直接安装于所述注水口2上,其结构简单,制作方便,并且无法增加额外的零件用于安装储水罐3,有利于节省成本。另一方面,还可以通过利用如饮料瓶等具有瓶口螺纹的饮料瓶或矿泉水瓶作为储水罐3,以提高用户的可操作性和用户的使用成本。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种压力烹饪器具,包括锅体、与锅体盖合的锅盖(1),所述锅盖(1)包括上盖(1.1)和内盖(1.2),所述上盖(1.1)上设有用于注入冷却水到内盖(1.2)的注水口(2),所述上盖(1.1)上安装有储水罐(3),储水罐(3)具有罐口(3.1),储水罐(3)通过罐口(3.1)出水到所述注水口(2),其特征是,还包括阻流结构(5),用于将所述罐口(3.1)中的一部分遮挡,以减小所述储水罐(3)通过罐口(3.1)出水的流量。
2.根据权利要求1所述的一种压力烹饪器具,其特征是,所述上盖(1.1)上设有用于安装储水罐(3)的水冷连接件(4),所述水冷连接件(4)可取出的安装于注水口(2)内,所述储水罐(3)安装于所述水冷连接件(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种压力烹饪器具,其特征是,所述水冷连接件(4)上具有台阶面(4.3),用于将所述罐口(3.1)中的一部分遮挡,所述台阶面(4.3)构成所述的阻流结构(5)。
4.根据权利要求2或3所述的一种压力烹饪器具,其特征是,所述水冷连接件(4)上设有用于注入冷却水到注水口(2)的出水口(4.4),所述出水口(4.4)的截面积小于储水罐(3)的罐口(3.1)的截面积,所述储水罐(3)依次通过所述罐口(3.1)与出水口(4.4)出水到所述注水口(2)。
5.根据权利要求3所述的一种压力烹饪器具,其特征是,所述罐口(3.1)设有罐口螺纹(3.2),所述水冷连接件(4)包括与罐口螺纹(3.2)配合连接的螺纹连接管(4.1)。
6.根据权利要求5所述的一种压力烹饪器具,其特征是,所述水冷连接件(4)还包括与螺纹连接管(4.1)的一端相连接的注水管(4.2),所述注水管(4.2)的横截面积小于螺纹连接管(4.1)的横截面积,所述台阶面(4.3)形成于螺纹连接管(4.1)与注水管(4.2)之间。
7.根据权利要求6所述的一种压力烹饪器具,其特征是,所述注水管(4.2)上设有用于注入冷却水到注水口(2)的出水口(4.4),所述出水口(4.4)的截面积小于储水罐(3)的罐口(3.1)的截面积,所述储水罐(3)依次通过所述罐口(3.1)与出水口(4.4)出水到所述注水口(2)。
8.根据权利要求7所述的一种压力烹饪器具,其特征是,所述螺纹连接管(4.1)的侧壁上设有侧壁缺口(4.5),所述台阶面(4.3)上设有连通出水口(4.4)与侧壁缺口(4.5)的台阶面缺口(4.6)。
9.根据权利要求1所述的一种压力烹饪器具,其特征是,所述注水口(2)内设有往上延伸形成的阻流凸台(6),用于将所述罐口(3.1)中的一部分遮挡,所述阻流凸台(6)构成所述的阻流结构(5)。
10.根据权利要求9所述的一种压力烹饪器具,其特征是,所述罐口(3.1)设有罐口螺纹(3.2),所述注水口(2)的内壁上设有与罐口螺纹(3.2)配合连接的内螺纹(2.3)。
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