CN211608203U - 一种膨化烘干机滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种膨化烘干机滚筒，包括底板、豁槽、收集箱以及支撑杆，所述豁槽开在所述底板表面，所述收集箱设置在所述豁槽内，所述支撑杆设置在底板表面，所述底板上设置有滚筒结构，所述滚筒结构，主要包括：内螺纹长筒、移动部、连接块以及转动部，所述移动部设置在所述底板表面，所述连接块设置在所述移动部上，所述翻转部设置在所述连接块上，所述内螺纹长筒设置在所述转动部内，本实用新型能够配合膨化机同时使用，不需要倒换容器再运送至烘干处，有效的提高生产效率，可以灵活调整。
Description
技术领域
本实用新型属于一种膨化机技术领域，尤其涉及一种膨化烘干机滚筒。
背景技术
属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大，膨化机膨化处的产品需要运输至烘干处进行烘干处理，需要更换容器来运输，这样会造成出现自然冷却的现象，不能及时的烘干处理，不能保证产品的干脆，因此，针对上述问题，在本文中作出改善。
实用新型内容
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种膨化烘干机滚筒，包括底板、豁槽、收集箱以及支撑杆，所述豁槽开在所述底板表面，所述收集箱设置在所述豁槽内，所述支撑杆设置在底板表面，所述底板上设置有滚筒结构；
所述滚筒结构，主要包括：内螺纹长筒、移动部、连接块以及转动部；
所述移动部设置在所述底板表面，所述连接块设置在所述移动部上，所述翻转部设置在所述连接块上，所述内螺纹长筒设置在所述转动部内。
优选的，所述移动部，主要包括：长杆、长腔、长孔、螺杆以及移动块；
所述长杆设置在所述底板表面，所述长腔开在所述长杆内，所述长孔开在所述长腔内上表面，所述螺杆活动套装连接在所述长腔内，所述移动块螺纹连接在所述螺杆上。
优选的，所述转动部，主要包括：连接杆、竖直杆、驱动电机、刀片、驱动齿轮、外齿轮、滑道、环形板、凹槽以及滑轮；
所述连接杆设置在所述连接块侧表面，所述竖直杆设置在所述连接杆上端，所述驱动电机设置在所述竖直杆上端，所述刀片设置在所述驱动电机输出端，所述驱动齿轮设置在所述驱动电机输出端，所述外齿轮设置在所述内螺纹长筒表面且与所述驱动齿轮相啮合，所述滑道开在所述内螺纹长筒外侧表面，所述环形板设置在所述连接块上端且套装在所述内螺纹长筒上，所述凹槽开在所述环形板内侧表面，所述滑轮设置在所述凹槽内。
优选的，所述内螺纹长筒内活动套装有转动套，所述转动套内设置有管道。
优选的，所述支撑杆上端设置有导料板。
优选的，所述导料板截面呈半圆形结构。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，能够配合膨化机同时使用，不需要倒换容器再运送至烘干处，有效的提高生产效率，可以灵活调整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种膨化烘干机滚筒的结构示意图；
图2为本实施例提供的一种膨化烘干机滚筒的俯视图图；
图3为本实施例提供的一种膨化烘干机滚筒的局部放大图；
以上各图中，1、底板；2、豁槽；3、收集箱；4、支撑杆；5、内螺纹长筒；6、连接块；7、长杆；8、长腔；9、长孔；10、螺杆；11、移动块；12、连接杆；13、竖直杆；14、驱动电机；15、刀片；16、驱动齿轮；17、外齿轮；18、滑道；19、环形板；20、凹槽；21、滑轮；22、转动套；23、管道；24、导料板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，由说明书附图1-3可知，本方案包括底板1、豁槽2、收集箱3以及支撑杆4，所述豁槽2开在所述底板1表面，所述收集箱3设置在所述豁槽2内，所述支撑杆4设置在底板1表面，所述底板1上设置有滚筒结构；
所述滚筒结构，主要包括：内螺纹长筒5、移动部、连接块6以及转动部；
所述移动部设置在所述底板1表面，所述连接块6设置在所述移动部上，所述翻转部设置在所述连接块6上，所述内螺纹长筒5设置在所述转动部内；
所述移动部，主要包括：长杆7、长腔8、长孔9、螺杆10以及移动块11；
所述长杆7设置在所述底板1表面，所述长腔8开在所述长杆7内，所述长孔9开在所述长腔8内上表面，所述螺杆10活动套装连接在所述长腔8内，所述移动块11螺纹连接在所述螺杆10上。
所述转动部，主要包括：连接杆12、竖直杆13、驱动电机14、刀片15、驱动齿轮16、外齿轮17、滑道18、环形板19、凹槽20以及滑轮21；
所述连接杆12设置在所述连接块6侧表面，所述竖直杆13设置在所述连接杆12上端，所述驱动电机14设置在所述竖直杆13上端，所述刀片15设置在所述驱动电机14输出端，所述驱动齿轮16设置在所述驱动电机14输出端，所述外齿轮17设置在所述内螺纹长筒5表面且与所述驱动齿轮16相啮合，所述滑道18开在所述内螺纹长筒5外侧表面，所述环形板19设置在所述连接块6上端且套装在所述内螺纹长筒5上，所述凹槽20开在所述环形板19内侧表面，所述滑轮21设置在所述凹槽20内；
所述内螺纹长筒5内活动套装有转动套22，所述转动套22内设置有管道23，所述支撑杆4上端设置有导料板24，所述导料板24截面呈半圆形结构。
具体使用时，将底板1移动到膨化机的输出端，内螺纹长筒5与膨化机的出料口位于同一直线，之间可以有一端距离的间隔，可以通过旋拧螺杆10来调整，螺杆10上的移动块11进行移动，通过连接块6拖动内螺纹长筒5整体移动，使驱动电机14输出端的刀片15贴在膨化机的出料口处，然后启动驱动电机14，膨化机出料通过刀片15切割，掉落的膨化物落入到内螺纹长筒5内，内螺纹长筒5通过驱动电机14输出端的驱动齿轮16带动相啮合的外齿轮17，使内螺纹长筒5通过滑道18在滑轮21上旋转，内部的螺纹能够将膨化物进行输送，同时通过管道23处向内螺纹长筒5内送热风进行烘干，管道23提前与能够制热的风机连接，管道23不会随着长筒旋转，烘干后的膨化物通过出内螺纹长筒5上的开口进行出料，落在导料板24上，导料板24整体是半圆的，不会导致膨化物脱落，然后落入到收集箱3内。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种膨化烘干机滚筒，包括底板(1)、豁槽(2)、收集箱(3)以及支撑杆(4)，所述豁槽(2)开在所述底板(1)表面，所述收集箱(3)设置在所述豁槽(2)内，所述支撑杆(4)设置在底板(1)表面，其特征在于，所述底板(1)上设置有滚筒结构；
所述滚筒结构，主要包括：内螺纹长筒(5)、移动部、连接块(6)以及转动部；
所述移动部设置在所述底板(1)表面，所述连接块(6)设置在所述移动部上，所述转动部设置在所述连接块(6)上，所述内螺纹长筒(5)设置在所述转动部内。
2.根据权利要求1所述的一种膨化烘干机滚筒，其特征在于，所述移动部，主要包括：长杆(7)、长腔(8)、长孔(9)、螺杆(10)以及移动块(11)；
所述长杆(7)设置在所述底板(1)表面，所述长腔(8)开在所述长杆(7)内，所述长孔(9)开在所述长腔(8)内上表面，所述螺杆(10)活动套装连接在所述长腔(8)内，所述移动块(11)螺纹连接在所述螺杆(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种膨化烘干机滚筒，其特征在于，所述转动部，主要包括：连接杆(12)、竖直杆(13)、驱动电机(14)、刀片(15)、驱动齿轮(16)、外齿轮(17)、滑道(18)、环形板(19)、凹槽(20)以及滑轮(21)；
所述连接杆(12)设置在所述连接块(6)侧表面，所述竖直杆(13)设置在所述连接杆(12)上端，所述驱动电机(14)设置在所述竖直杆(13)上端，所述刀片(15)设置在所述驱动电机(14)输出端，所述驱动齿轮(16)设置在所述驱动电机(14)输出端，所述外齿轮(17)设置在所述内螺纹长筒(5)表面且与所述驱动齿轮(16)相啮合，所述滑道(18)开在所述内螺纹长筒(5)外侧表面，所述环形板(19)设置在所述连接块(6)上端且套装在所述内螺纹长筒(5)上，所述凹槽(20)开在所述环形板(19)内侧表面，所述滑轮(21)设置在所述凹槽(20)内。
4.根据权利要求1所述的一种膨化烘干机滚筒，其特征在于，所述内螺纹长筒(5)内活动套装有转动套(22)，所述转动套(22)内设置有管道(23)。
5.根据权利要求1所述的一种膨化烘干机滚筒，其特征在于，所述支撑杆(4)上端设置有导料板(24)。
6.根据权利要求5所述的一种膨化烘干机滚筒，其特征在于，所述导料板(24)截面呈半圆形结构。
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