CN211605212U - 一种带螺纹极柱的锂电池盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带螺纹极柱的锂电池盖板,属于锂电池技术领域,包括盖板,所述盖板左侧喷涂有耐腐蚀涂层,所述盖板左端两侧粘接有氯丁橡胶垫a,所述盖板右侧表面粘接有氯丁橡胶垫b,所述氯丁橡胶垫a和氯丁橡胶垫b外表面均涂敷有绝缘涂层,所述盖板内开设有通孔,所述通孔内表面粘接有绝缘橡胶,所述绝缘橡胶滑动连接有导电柱,所述导电柱位于安装孔内,所述安装孔开设于氯丁橡胶垫a表面。盖板左侧涂敷的耐腐蚀涂层和盖板两侧粘接的氯丁橡胶垫相配合提高盖板整体耐腐蚀能力,避免电解液腐蚀盖板;负极螺柱和正极螺柱右侧均与导电柱相贴,导电柱套在铆钉外侧可增强铆钉导电能力,提高整体导电效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种带螺纹极柱的锂电池盖板。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
专利号CN 205921001 U的公布了极柱式锂电池盖板,在正极柱的中央位置构成有正极柱内螺纹孔并且在负极柱的中央位置构成有负极柱内螺纹孔,因而可在无需采用焊接的状态下通过带有外螺纹的连接端子方便而快捷地实现相邻锂电池的盖板本体上的正、负极柱之间的电气串联连接;由于在盖板本体上开设了注液孔,因而得以方便地向锂电池壳体的壳腔内注入电解液。
现有技术的锂电池有以下缺点:1、锂电池内电解液具有腐蚀性,长期与盖板接触对盖板进行腐蚀,腐蚀后盖板损毁易造成电解液泄漏;2、负极螺柱和正极螺柱均通过铆钉与负极引片和正极引片相连进行导电,导电效果差,使用不便;为此,我们提出一种带螺纹极柱的锂电池盖板。
实用新型内容
本实用新型提供一种带螺纹极柱的锂电池盖板,盖板左侧涂敷的耐腐蚀涂层和盖板两侧粘接的氯丁橡胶垫相配合提高盖板整体耐腐蚀能力,避免电解液腐蚀盖板;负极螺柱和正极螺柱右侧均与导电柱相贴,导电柱套在铆钉外侧可增强铆钉导电能力,提高整体导电效果。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种带螺纹极柱的锂电池盖板,包括盖板,所述盖板左侧喷涂有耐腐蚀涂层,所述盖板左端两侧粘接有氯丁橡胶垫a,所述盖板右侧表面粘接有氯丁橡胶垫b,所述氯丁橡胶垫a和氯丁橡胶垫b外表面均涂敷有绝缘涂层,所述盖板内开设有通孔,所述通孔内表面粘接有绝缘橡胶,所述绝缘橡胶滑动连接有导电柱,所述导电柱位于安装孔内,所述安装孔开设于氯丁橡胶垫a表面,所述导电柱内分别固定连接有铆钉a和铆钉b,所述盖板顶端通过铆钉a间隙连接有负极螺柱且铆钉a有四个,所述铆钉a右端可拆卸连接有负极引片,所述盖板底部通过铆钉b间隙连接有正极螺柱,所述铆钉b右端可拆卸连接有正极引片。
可选的,所述盖板中部开设有防爆孔,所述防爆孔内固定连接有防爆膜,所述防爆膜位于保护盖的左侧。
可选的,所述负极螺柱表面开设有螺纹a,所述负极螺柱材质为黄铜。
可选的,所述正极螺柱表面开设有螺纹b,所述正极螺柱材质为铜镀镍。
可选的,所述氯丁橡胶垫a位于负极螺柱和正极螺柱的右侧,所述氯丁橡胶垫b位于负极引片和正极引片的左侧。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型实施例提供一种带螺纹极柱的锂电池盖板:
1、盖板左侧涂敷的耐腐蚀涂层和盖板两侧粘接的氯丁橡胶垫相配合提高盖板整体耐腐蚀能力,避免电解液腐蚀盖板;盖板左侧涂敷有耐腐蚀涂层,耐腐蚀涂层材质为聚四氟乙烯,是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性,对大多数化学药品和溶剂,表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂,盖板两侧分别粘接有氯丁橡胶垫a和氯丁橡胶垫b,氯丁橡胶垫a和氯丁橡胶垫b材质均为氯丁橡胶,氯丁橡胶具有良好的物理机械性能,耐热,耐燃,耐酸碱,耐化学腐蚀性优异,可与盖板表面的耐腐蚀涂层配合耐锂电池内电解液的腐蚀,避免电解液腐蚀盖板造成电解液泄漏。
2、负极螺柱和正极螺柱右侧均与导电柱相贴,导电柱套在铆钉外侧可增强铆钉导电能力,提高整体导电效果;盖板内开设有通孔,通孔内安装有导电柱,导电柱呈T型结构,导电柱左端位于氯丁橡胶垫a开设的安装孔内且导电柱左端分别与负极螺柱和正极螺柱相贴,铆钉穿过导电柱且导电柱包裹在铆钉a和铆钉b的表面,通电时电流流经负极螺柱和正极螺柱,流经负极螺柱的电流经铆钉a流向负极引片,流经正极螺柱的电流经铆钉b流向正极引片,导电柱材质为铜,具有优良的导电性,导电柱包裹在铆钉a和铆钉b外侧且与负极螺柱和正极螺柱相贴,可增大电流的流通量,增强铆钉整体的导电性,导电效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种带螺纹极柱的锂电池盖板的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种带螺纹极柱的锂电池盖板的侧视图的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种带螺纹极柱的锂电池盖板的部分剖的结构示意图。
图中:1、盖板;2、氯丁橡胶垫a;3、负极螺柱;4、铆钉a;5、负极引片;6、螺纹a;7、防爆孔;8、防爆膜;9、正极引片;10、正极螺柱;11、螺纹b;12、铆钉b;13、氯丁橡胶垫b;14、保护盖;15、耐腐蚀涂层;16、绝缘涂层;17、导电柱;18、通孔;19、绝缘橡胶;20、安装孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种带螺纹极柱的锂电池盖板进行详细的说明。
参考图1~图3所示,本实用新型实施例提供的一种带螺纹极柱的锂电池盖板,包括盖板1,所述盖板1左侧喷涂有耐腐蚀涂层15,所述盖板1左端两侧粘接有氯丁橡胶垫a2,所述盖板1右侧表面粘接有氯丁橡胶垫b13,所述氯丁橡胶垫a和氯丁橡胶垫b13外表面均涂敷有绝缘涂层16,所述盖板1内开设有通孔18,所述通孔18内表面粘接有绝缘橡胶19,所述绝缘橡胶19滑动连接有导电柱17,所述导电柱17位于安装孔20内,所述安装孔20开设于氯丁橡胶垫a2表面,所述导电柱17内分别固定连接有铆钉a4和铆钉b12,所述盖板1顶端通过铆钉a4间隙连接有负极螺柱3且铆钉a4有四个,所述铆钉a4右端可拆卸连接有负极引片5,所述盖板1底部通过铆钉b12间隙连接有正极螺柱10,所述铆钉b12右端可拆卸连接有正极引片9。
示例的,盖板1两侧分别连接有负极螺柱3和正极螺柱10,负极螺柱3通过四个铆钉a4贯穿盖板1与负极引片5相连,正极螺柱10通过四个铆钉b12贯穿盖板1与正极引片9相连,锂电池流经的电流经过正极螺柱10和负极螺柱3,负极螺柱3通过铆钉a4与负极引片5间导电,正极螺柱10通过铆钉b12与正极引片9间导电,导电柱17呈T型结构,导电柱17一端与负极螺柱3和正极螺柱10相贴,导电柱17材质为铜,导电性好。
参考图1所示,所述盖板1中部开设有防爆孔7,所述防爆孔7内固定连接有防爆膜8,所述防爆膜8位于保护盖14的左侧。
示例的,防爆膜8材质为铝箔,防爆孔7可进行防爆,保护盖14可对破裂飞溅的防爆膜8进行阻拦。
参考图1所示,所述负极螺柱3表面开设有螺纹a6,所述负极螺柱3材质为黄铜。
示例的,负极螺柱3材质为黄铜,外观呈现为黄色,黄铜是由铜和锌所组成的合金,黄铜有较强的耐磨性能和导电性。
参考图1所示,所述正极螺柱10表面开设有螺纹b11,所述正极螺柱10材质为铜镀镍。
示例的,正极螺柱10材质为铜镀锡,外观呈现为银白色,铜镀锡能在铜的表面沉积一层光亮金属锡,可方便与负极螺柱3进行区分。
参考图2所示,所述氯丁橡胶垫a2位于负极螺柱3和正极螺柱10的右侧,所述氯丁橡胶垫b13位于负极引片5和正极引片9的左侧。
示例的,氯丁橡胶垫a2在负极螺柱3和正极螺柱10的右侧进行绝缘防腐蚀,氯丁橡胶垫b13在负极引片5和正极引片9的左侧进行绝缘。
使用时,把盖板1按要求安装在壳体上,往壳体内添加适量的电解液,盖板1左侧涂敷有耐腐蚀涂层15,耐腐蚀涂层15材质为聚四氟乙烯,是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性,对大多数化学药品和溶剂,表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂,盖板1两侧分别粘接有氯丁橡胶垫a2和氯丁橡胶垫b13,氯丁橡胶垫a2和氯丁橡胶垫b13材质均为氯丁橡胶,氯丁橡胶具有良好的物理机械性能,耐热,耐燃,耐酸碱,耐化学腐蚀性优异,可与盖板1表面的耐腐蚀涂层15配合耐锂电池内电解液的腐蚀,避免电解液腐蚀盖板造成电解液泄漏,盖板1内开设有通孔18,通孔18内安装有导电柱17,导电柱17呈T型结构,导电柱17左端位于氯丁橡胶垫a2开设的安装孔20内且导电柱17左端分别与负极螺柱3和正极螺柱10相贴,铆钉穿过导电柱17且导电柱17包裹在铆钉a4和铆钉b12的表面,通电时电流流经负极螺柱3和正极螺柱10,流经负极螺柱3的电流经铆钉a4流向负极引片5,流经正极螺柱10的电流经铆钉b12流向正极引片9,导电柱17材质为铜,具有优良的导电性,导电柱17包裹在铆钉a4和铆钉b12外侧且与负极螺柱3和正极螺柱10相贴,可增大电流的流通量,增强铆钉整体的导电性,导电效果好。
需要说明的是,本实用新型为一种带螺纹极柱的锂电池盖板,包括1、盖板;2、氯丁橡胶垫a;3、负极螺柱;4、铆钉a;5、负极引片;6、螺纹a;7、防爆孔;8、防爆膜;9、正极引片;10、正极螺柱;11、螺纹b;12、铆钉b;13、氯丁橡胶垫b;14、保护盖;15、耐腐蚀涂层;16、绝缘涂层;17、导电柱;18、通孔;19、绝缘橡胶;20、安装孔,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种带螺纹极柱的锂电池盖板,包括盖板(1),其特征在于,所述盖板(1)左侧喷涂有耐腐蚀涂层(15),所述盖板(1)左端两侧粘接有氯丁橡胶垫a(2),所述盖板(1)右侧表面粘接有氯丁橡胶垫b(13),所述氯丁橡胶垫a和氯丁橡胶垫b(13)外表面均涂敷有绝缘涂层(16),所述盖板(1)内开设有通孔(18),所述通孔(18)内表面粘接有绝缘橡胶(19),所述绝缘橡胶(19)滑动连接有导电柱(17),所述导电柱(17)位于安装孔(20)内,所述安装孔(20)开设于氯丁橡胶垫a(2)表面,所述导电柱(17)内分别固定连接有铆钉a(4)和铆钉b(12),所述盖板(1)顶端通过铆钉a(4)间隙连接有负极螺柱(3)且铆钉a(4)有四个,所述铆钉a(4)右端可拆卸连接有负极引片(5),所述盖板(1)底部通过铆钉b(12)间隙连接有正极螺柱(10),所述铆钉b(12)右端可拆卸连接有正极引片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种带螺纹极柱的锂电池盖板,其特征在于,所述盖板(1)中部开设有防爆孔(7),所述防爆孔(7)内固定连接有防爆膜(8),所述防爆膜(8)位于保护盖(14)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种带螺纹极柱的锂电池盖板,其特征在于,所述负极螺柱(3)表面开设有螺纹a(6),所述负极螺柱(3)材质为黄铜。
4.根据权利要求1所述的一种带螺纹极柱的锂电池盖板,其特征在于,所述正极螺柱(10)表面开设有螺纹b(11),所述正极螺柱(10)材质为铜镀镍。
5.根据权利要求1所述的一种带螺纹极柱的锂电池盖板,其特征在于,所述氯丁橡胶垫a(2)位于负极螺柱(3)和正极螺柱(10)的右侧,所述氯丁橡胶垫b(13)位于负极引片(5)和正极引片(9)的左侧。
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