CN217740745U - 一种替代极耳焊接的导电连接结构及具有其的全极耳电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种替代极耳焊接的导电连接结构及具有其的全极耳电池。其中导电连接结构，包括用于连接电池正极的第一导电连接部件(1)，所述第一导电连接部件(1)包括采用导电材质制成的第一连接环(11)和采用绝缘材料制成的第二连接环(12)；所述第二连接环(12)同轴套接在所述第一连接环(11)的外侧。本实用新型所公开的替代极耳焊接的导电连接结构及具有其的全极耳电池，结构稳固，具有更佳的电接触性能，电池性能更佳。

Description

一种替代极耳焊接的导电连接结构及具有其的全极耳电池

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种替代极耳焊接的导电连接结构及具有其的全极耳电池。

背景技术

锂离子电池是20世纪90年代初出现的新型绿色环保化学电源。它具有电压高(单体电池电压达3.6V)、比能量大(100-130Wh/Kg)、放电电压平稳、循环性能好、安全性能优以及贮存和工作寿命长等优点，是目前化学电源行业的最新发展方向之一。现有技术中的电池，设置片状的极耳用于连接电池的正极和负极，然而现有技术中采用极耳的连接方式，需要通过焊接的方式连接正极或负极，结构稳定性较差，电接触不良率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种替代极耳焊接的导电连接结构及具有其的全极耳电池。

本实用新型所提供的替代极耳焊接的导电连接结构，包括用于连接电池正极的第一导电连接部件(1)，所述第一导电连接部件(1)包括采用导电材质制成的第一连接环(11)和采用绝缘材料制成的第二连接环(12)；所述第二连接环(12)同轴套接在所述第一连接环(11)的外侧。

本实用新型所提供的替代极耳焊接的导电连接结构，还包括用于连接电池负极的第二导电连接部件(2)，所述第二导电连接部件(2)包括采用导电材质制成的第三连接环(21)和采用绝缘材料制成的第四连接环(22)；所述第三连接环(21)套接在所述第四连接环(22)的外侧。所述第一连接环(11)和所述第三连接环(21)均包括金属部(100)和胶体部(200)；所述胶体部(200)为团状结构，所述胶体部(200)均匀分布在所述金属部(100)间。

本实用新型还提供一种电池，包括电芯部(3)、壳体部和导电连接结构，所述导电连接结构如前所述；所述电芯部(3)和导电连接结构均设置在壳体部内；所述壳体部和电芯部(3)之间通过导电连接结构相连接。

所述导电连接结构包括第一导电连接部件(1)和第二导电连接部件(2)；所述壳体部包括第一盖体(401)、第二盖体(402)和防护套筒(403)；所述第一盖体(401)设置在所述防护套筒(403)的顶部；所述第二盖体(402)设置在所述防护套筒(403)的底部；所述第一导电连接部件(1)固定在所述电芯部(3)的顶部；所述第二导电连接部件(2)固定在所述电芯部(3)的底部；所述第一导电连接部件(1)、所述电芯部(3)及所述第二导电连接部件(2)均设置在所述防护套筒(403)内。所述电芯部(3)包括由内向外依次同轴套接的环形正极板(301)、环形隔离层(302)及环形负极板(303)。所述第一导电连接部件(1)分别与所述第一盖体(401)及所述环形正极板(301)电连接；所述第二导电连接部件(2)分别与所述第二盖体(402)及所述环形负极板(303)电连接。所述第一盖体(401)包括正极连接板(4011)、PCB电路连接环(4012)、环形垫片(4013)、正极绝缘环(4014)及正极帽体(4015)；所述正极连接板(4011)为圆形片状结构、PCB电路连接环(4012)包括PCB板和导体环，所述PCB板固定在所述导体环内且与导体环电连接；所述环形垫片(4013)为采用导体材料支撑的环形片状结构；所述正极绝缘环(4014)为采用绝缘材料支撑的环形结构；所述正极帽体(4015)为设有翻边的圆形片状结构；所述正极连接板(4011)、PCB电路连接环(4012)、环形垫片(4013)、正极绝缘环(4014)及正极帽体(4015)自下而上依次设置在所述第一导电连接部件(1)的顶部。所述第二盖体(402)包括底板(4021)和顶板(4022)；所述底板(4021)和顶板(4022)均为圆形板状结构；所述底板(4021)的直径与所述防护套筒(403)的外径尺寸相同；所述顶板(4022)的直径与所述防护套筒(403)的内径尺寸相同。所述正极帽体(4015)的中心位置设有一弧形凹槽(4016)；所述正极帽体(4015)上还设有复数个通孔(4017)；所述防护套筒(403)包括由内到外依次设置的第一套筒层(4031)、第二套筒层(4032)和第三套筒层(4033)。

本实用新型所提供的替代极耳焊接的导电连接结构及具有其的全极耳电池，结构稳固，具有更佳的电接触性能，电池性能更佳。

附图说明

图1为本实用新型实施例二所述的全极耳电池的外部结构示意图；

图2为本实用新型实施例一所述的第一导电连接部件结构示意图；

图3为本实用新型实施例一所述的第二导电连接部件结构示意图；

图4为本实用新型实施例一所述的第一连接环或所述第三连接环结构示意图；

图5为本实用新型实施例二所述的电池的装配示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实施例提供一种替代极耳焊接的导电连接结构，包括用于连接电池正极的第一导电连接部件1，所述第一导电连接部件1包括采用导电材质制成的第一连接环11和采用绝缘材料制成的第二连接环12；所述第二连接环12同轴套接在所述第一连接环11的外侧。本领域技术人员可以理解，电池正极为一环状结构，所述第一连接环11与电池正极同轴设置。

本实施例提供一种替代极耳焊接的导电连接结构，还包括用于连接电池负极的第二导电连接部件2，所述第二导电连接部件2包括采用导电材质制成的第三连接环21和采用绝缘材料制成的第四连接环22；所述第三连接环21套接在所述第四连接环22的外侧。本领域技术人员可以理解，电池负极为一环状结构，所述第三连接环21与电池负极同轴设置。

所述第一连接环11和所述第三连接环21均包括金属部100和胶体部200；所述胶体部200为团状结构，所述胶体部200均匀分布在所述金属部100间。本领域技术人员可以理解，将所述胶体部200均匀分布在所述金属部100间可形成金属部100包裹在所述胶体部200外的结构。本领域技术人员可以理解，该结构可使得所述第一连接环11和第二连接环12具有更佳的粘结性能，可使得第一连接环11及第三连接环21与其周围的电池部件连接更加稳固，具有更佳的电接触性能，提高电池性能。

实施例二

本实施例提供一种全极耳电池，包括电芯部3、壳体部和导电连接结构，所述导电连接结构如实施例一所述；所述电芯部3和导电连接结构均设置在壳体部内；所述壳体部和电芯部3之间通过导电连接结构相连接。本领域技术人员可以理解，由于采用实施例一所述的导电连接结构，连接更加稳固，可有效提高电接触性能，提高电池质量。

所述导电连接结构包括第一导电连接部件1和第二导电连接部件2；所述壳体部包括第一盖体401、第二盖体402和防护套筒403；所述第一盖体401设置在所述防护套筒403的顶部；所述第二盖体402设置在所述防护套筒403的底部；所述第一导电连接部件1固定在所述电芯部3的顶部；所述第二导电连接部件2固定在所述电芯部3的底部；所述第一导电连接部件1、所述电芯部3及所述第二导电连接部件2均设置在所述防护套筒403内。本领域技术人员可以理解，将所述第一导电连接部件1设置在电芯部3及第一盖体401之间，便于实现电芯部3与第一盖体401之间的电连接；将所述第二导电连接部件2设置在电芯部3及第二盖体402之间，便于实现电芯部3与第二盖体402之间的电连接。

所述电芯部3包括由内向外依次同轴套接的环形正极板301、环形隔离层302及环形负极板303。本领域技术人员可以理解，所述环形正极板301采用将正极材料涂覆在铝箔上，冲压成型获得；所述环形负极板303采用将负极材料涂覆在铜箔上，冲压成型获得。所述隔离层采用聚烯烃多孔膜制成，具有隔离正电极板和负电极板电性的功能，防止两极接触而短路；同时电芯部3内填充的电解液可通过所述隔离层。

所述第一导电连接部件1分别与所述第一盖体401及所述环形正极板301电连接；所述第二导电连接部件2分别与所述第二盖体402及所述环形负极板303电连接。本领域技术人员可以理解，这样可通过第一盖体401和第二盖体402与外部电路的正极端子及负极端子实现电连接，从而实现电源通路。

所述第一盖体401包括正极连接板4011、PCB电路连接环4012、环形垫片4013、正极绝缘环4014及正极帽体4015；所述正极连接板4011为圆形片状结构、PCB电路连接环4012包括PCB板和导体环，所述PCB板固定在所述导体环内且与导体环电连接；所述环形垫片4013为采用导体材料支撑的环形片状结构；所述正极绝缘环4014为采用绝缘材料支撑的环形结构；所述正极帽体4015为设有翻边的圆形片状结构；所述正极连接板4011、PCB电路连接环4012、环形垫片4013、正极绝缘环4014及正极帽体4015自下而上依次设置在所述第一导电连接部件1的顶部。本领域技术人员可以理解，所述正极帽体4015设置翻边，可与所述防护套筒403相结合将正极连接板4011、PCB电路连接环4012、环形垫片4013及正极绝缘环4014封装在所述壳体内部。本领域技术人员可以理解，这样可通过正极连接板4011、导体环环形垫片4013形成正极正极帽体4015与环形正极板301的电连接，以便将正极帽体4015与外接电路的连接端子连接形成点源通路。所述PCB板上设有保护电路，所述PCB板通过所述导体环与正极连接板4011实现电连接，从而对本实施例所提供的电池实现电路保护。所述保护电路可采用现有技术中的电池保护电路即可实现，这里不再进行赘述。

所述第二盖体402包括底板4021和顶板4022；所述底板4021和顶板4022均为圆形板状结构；所述底板4021的直径与所述防护套筒403的外径尺寸相同；所述顶板4022的直径与所述防护套筒403的内径尺寸相同。本领域技术人员可以理解，这样可将所述第二盖板卡接在所述防护套筒403的底部，同时所述顶板4022可与所述第二导电连接部件2相抵压，连接结构更佳稳固，电连接效果更佳。

所述正极帽体4015的中心位置设有一弧形凹槽4016。本领域技术人员可以理解，通过所述弧形凹槽4016可更好的分辨出电池的正极一端，且便于与外部电路端子连接的更加稳定。

所述正极帽体4015上还设有复数个通孔4017。本领域技术人员可以理解，所述通孔4017可用于散热，避免电池过热造成变形等异常。

所述防护套筒403包括由内到外依次设置的第一套筒层4031、第二套筒层4032和第三套筒层4033。本领域技术人员可以理解，所述第二套筒层4032采用铝制材料制成；所述第一套筒层4031和第二套筒层4032为分别涂覆在所述第二套筒内壁和外壁的防护膜，所述第三套筒层4033用于防止第二套筒层4032被外部空气氧化；所述第一套筒层4031用于防止第二套筒层4032被内部电解液腐蚀。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种替代极耳焊接的导电连接结构，其特征在于，包括用于连接电池正极的第一导电连接部件(1)，所述第一导电连接部件(1)包括采用导电材质制成的第一连接环(11)和采用绝缘材料制成的第二连接环(12)；所述第二连接环(12)同轴套接在所述第一连接环(11)的外侧。

2.如权利要求1所述的替代极耳焊接的导电连接结构，其特征在于，还包括用于连接电池负极的第二导电连接部件(2)，所述第二导电连接部件(2)包括采用导电材质制成的第三连接环(21)和采用绝缘材料制成的第四连接环(22)；所述第三连接环(21)套接在所述第四连接环(22)的外侧。

3.如权利要求2所述的替代极耳焊接的导电连接结构，其特征在于，所述第一连接环(11)和所述第三连接环(21)均包括金属部(100)和胶体部(200)；所述胶体部(200)为团状结构，所述胶体部(200)均匀分布在所述金属部(100)间。

4.一种全极耳电池，其特征在于，包括电芯部(3)、壳体部和导电连接结构，所述电芯部(3)和导电连接结构均设置在壳体部内；所述壳体部和电芯部(3)之间通过导电连接结构相连接。

5.如权利要求4所述的电池，其特征在于，所述导电连接结构包括第一导电连接部件(1)和第二导电连接部件(2)；所述壳体部包括第一盖体(401)、第二盖体(402)和防护套筒(403)；所述第一盖体(401)设置在所述防护套筒(403)的顶部；所述第二盖体(402)设置在所述防护套筒(403)的底部；所述第一导电连接部件(1)固定在所述电芯部(3)的顶部；所述第二导电连接部件(2)固定在所述电芯部(3)的底部；所述第一导电连接部件(1)、所述电芯部(3)及所述第二导电连接部件(2)均设置在所述防护套筒(403)内。

6.如权利要求5所述的电池，其特征在于，所述电芯部(3)包括由内向外依次同轴套接的环形正极板(301)、环形隔离层(302)及环形负极板(303)。

7.如权利要求6所述的电池，其特征在于，所述第一导电连接部件(1)分别与所述第一盖体(401)及所述环形正极板(301)电连接；所述第二导电连接部件(2)分别与所述第二盖体(402)及所述环形负极板(303)电连接。

8.如权利要求7所述的电池，其特征在于，所述第一盖体(401)包括正极连接板(4011)、PCB电路连接环(4012)、环形垫片(4013)、正极绝缘环(4014)及正极帽体(4015)；所述正极连接板(4011)为圆形片状结构、PCB电路连接环(4012)包括PCB板和导体环，所述PCB板固定在所述导体环内且与导体环电连接；所述环形垫片(4013)为采用导体材料支撑的环形片状结构；所述正极绝缘环(4014)为采用绝缘材料支撑的环形结构；所述正极帽体(4015)为设有翻边的圆形片状结构；所述正极连接板(4011)、PCB电路连接环(4012)、环形垫片(4013)、正极绝缘环(4014)及正极帽体(4015)自下而上依次设置在所述第一导电连接部件(1)的顶部。

9.如权利要求8所述的电池，其特征在于，所述第二盖体(402)包括底板(4021)和顶板(4022)；所述底板(4021)和顶板(4022)均为圆形板状结构；所述底板(4021)的直径与所述防护套筒(403)的外径尺寸相同；所述顶板(4022)的直径与所述防护套筒(403)的内径尺寸相同。

10.如权利要求9所述的电池，其特征在于，所述正极帽体(4015)的中心位置设有一弧形凹槽(4016)；所述正极帽体(4015)上还设有复数个通孔(4017)；所述防护套筒(403)包括由内到外依次设置的第一套筒层(4031)、第二套筒层(4032)和第三套筒层(4033)。

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