CN211605074U - 止动结构及具有其的断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的止动结构及具有其的断路器,属于断路器技术领域,其中,所述止动结构包括:止动件,转动设置在电开关装置的壳体内,具有止动端和解锁执行端;止动复位弹性件,连接在所述止动件上;当所述解锁执行端被驱动缩回至所述电开关装置的壳体内时,所述止动件通过转动克服所述止动复位弹性件的偏压力,从而从所述止动位置移动至解除止动的位置;本实用新型的止动结构可以使得电开关装置在未安装到机柜中或者在机柜中未安装到位时,动触头和静触头都无法接触,即都处于无法通电的状态,避免了电开关装置的带电安装,保证了周边设备和人身的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器技术领域,具体涉及一种止动结构及具有其的断路器。
背景技术
断路器是一种能够在规定的时间内,承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置,在断路器的内部具有能够执行通断操作的动触头和静触头,其中所述动触头通过操作机构进行驱动。
断路器中的插入式断路器应用广泛,插入式断路器通过插入到机柜中实现安装,安装好之后,通过推动按动开关,用于实现断路器的闭合。
插入式断路器在安装到机柜内的过程中,为了避免断路器的带电安装,应保证断路器内的动触头和静触头处于断开状态。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的断路器在安装的过程中,断路器内的动触头和静触头有可能处于连接状态的缺陷,从而提供一种止动结构。
本实用新型还提供一种具有上述止动结构的断路器。
本实用新型提供的止动结构,包括:
止动件,转动设置在电开关装置的壳体内,具有一端朝向电开关装置的操作机构的方向进行延伸的止动端;当所述止动件位于止动位置时,所述止动件的止动端阻挡在所述操作机构的执行路径上,用于阻止电开关装置的操作机构的执行;
止动复位弹性件,连接在所述止动件上,具有使所述止动件保持在所述止动位置的偏压力;
所述止动件上还具有适于伸出所述电开关装置的壳体外的解锁执行端,当所述解锁执行端被驱动缩回至所述电开关装置的壳体内时,所述止动件通过转动克服所述止动复位弹性件的偏压力,从而从所述止动位置移动至解除止动的位置。
作为优选方案,所述止动件的止动端上具有朝向一侧延伸出的钩挂筋。
作为优选方案,所述钩挂筋为朝向靠近所述电开关装置的操作机构的执行路径方向进行的延伸。
作为优选方案,所述止动件的解锁执行端的后侧壁为倾斜面。
作为优选方案,所述止动件的解锁执行端的前侧具有适于与电开关装置的壳体卡接的接触平台。
作为优选方案,所述止动件的解锁执行端的前侧具有适于与电开关装置的壳体卡接的接触平台。
本实用提供的断路器,包括上述任一项所述的止动结构。
作为优选方案,还包括:
锁扣,可相对转动的设置在断路器的壳体内,通过转动能够使断路器内的动触头和静触头接触;
所述锁扣具有朝向所述止动结构方向延伸的配合操作端,当所述锁扣转动使动触头和静触头进行接触时,所述配合操作端沿着一执行路径移动,所述止动结构的止动端适于阻挡在所述执行路径上。
作为优选方案,所述锁扣的配合操作端上具有朝向一侧延伸的配合筋。
作为优选方案,所述配合筋为朝向靠近止动结构的止动端的移动路径方向进行的延伸。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的止动结构,用于阻止电开关装置的操作机构的执行,包括止动件和止动复位弹性件,所述止动件具有止动端和解锁执行端,当所述止动件处于止动位置时,止动件的解锁执行端在止动复位弹性件的偏压力的作用下伸出在电开关装置的壳体外,此时所述止动件的止动端阻挡在操作机构的执行路径上,使得整个电开关装置无法通过按动开关的方式使得静触头和动触头进行接触,使电开关装置在安装到机柜内的过程中不会出现带电安装的情况;
将所述电开关装置安装到机柜中之后,解锁执行端被下端的机柜侧壁上的凹槽结构驱动,止动件克服止动复位弹性件的偏压力缩回到电开关装置的壳体内,同时止动端离开所述操作机构的执行路径,不在阻挡操作机构的执行;
通过该止动结构可以使得电开关装置在未安装到机柜中或者在机柜中未安装到位时,动触头和静触头都无法接触,即都无法通电的状态,避免了装置的带电安装,保证了周边设备和人身的安全。
2.本实用新型提供的止动结构,所述止动件的止动端上具有朝向一侧延伸出的钩挂筋,所述钩挂筋为朝向靠近所述电开关装置的操作机构的执行路径方向进行的延伸;钩挂筋的设置增加了止动端在抵挡操作机构时的阻挡面积,同时,当止动复位弹簧为扭簧时,钩挂筋用于抵接扭簧的扭臂。
3.本实用新型提供的止动结构,以电开关装置的按动开关端为前端,所述止动件的解锁执行端的后侧壁为倾斜面,适于从壳体的凹槽结构中滑入或者滑出。
4.本实用新型提供的止动结构,所述止动件的解锁执行端的前侧具有接触平台,用于与电开关装置的壳体卡接,所述解锁执行端的两侧都具有接触平台,与壳体的卡接更加稳定。
5.本实用新型提供的断路器,包括上述任一项所述的止动结构,因此具有上述所述的任一项的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的止动件处于止动位置的结构示意图。
图2为图1所示的A处的局部放大图。
图3为本实用新型的止动件处于接触止动的位置的结构示意图。
图4为图2所示的B处的局部放大图。
图5为图1的止动件的立体结构示意图。
附图标记说明:
1、止动件;2、止动复位弹性件;3、止动端;4、解锁执行端;5、钩挂筋;6、后侧壁;7、接触平台;8、锁扣;9、配合筋;10、转动轴。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例提供一种断路器,如图1所示,包括:止动结构,所述止动结构用于阻止断路器的操作结构的执行,具体的,当止动结构的止动件位于止动位置时,止动件的止动端阻挡在操作机构的执行路径上,从而是操作机构无法执行合闸操作。
如图1、图2所示,止动结构包括:止动件1和止动复位弹性件2,其中所述止动复位弹性件2为扭簧。所述止动件1通过转动轴10转动设置在断路器的壳体内,所述止动件1沿转轴在壳体上转动的过程中,具有止动位置和解除止动的位置。所述止动件1在止动复位弹性件2的偏压力作用下,适于保持在图2中所示的止动位置,在该止动位置处,止动件1的止动端3阻挡在操作机构的锁扣8转动路径上,从而阻挡锁扣8的转动。
如图3、4所示,所述止动结构的止动件1位于解除止动的位置时,所述止动件1克服止动复位弹性件2的偏压力,使止动端3让开操作机构的锁扣8转动路径,使操作机构的锁扣8能够执行合闸操作。
上述止动结构的两种状态的作用为:当断路器在未安装状态或者安装不到位的状态时,止动结构的止动件1位于止动位置,此时由于止动件1的阻挡,锁扣8无法进行合闸操作,断路器内的静触片和动触片无法实现接触,不会通电,因此保证了断路器在安装过程中不会处于连接状态。
如图1-4所示,所述断路器的操作机构包括:锁扣8,所述锁扣8转动设置在壳体内,所述锁扣8通过转动使所述壳体内的动触头和静触头接触或断开;所述锁扣8具有配合操作端,所述配合操作端具有朝向一侧的配合筋9;在外力的作用下所述配合筋9沿着一执行路径移动。
如图5所示,所述止动件1的止动端3上设置有钩挂筋5,所述钩挂筋5朝向靠近锁扣8的配合筋9的执行路径的方向延伸,同时配合筋9朝向靠近止动结构的止动端3的移动路径方向进行延伸,使得钩挂筋5和配合筋9相互抵接,并且能够最大限度的增大抵接面积,实现止动端3能够阻挡锁扣8的转动,从而阻止动触头和静触头的接触。同时,钩挂筋5用于抵接扭簧的扭臂。
如图2、图5所示,所述止动件1的解锁执行端4适于伸出断路器的壳体外,所述解锁执行端4的后侧壁6为倾斜面,倾斜面适于滑入或者滑出凹槽结构,上述凹槽结构可为用于插入断路器的机柜的内侧壁上形成的容纳槽,该容纳槽可用于容纳止动件1的解锁执行端4,断路器通过插入机柜或抽出机柜的动作,使机柜上的凹槽结构能够驱动止动件1进行转动。所述止动件1的解锁执行端4的前侧具有适于与断路器的壳体卡接的接触平台7,通过该接触平台7用于阻挡止动件1的全部伸出断路器的壳体外。
如图1、图2所示,当断路器处于未安装状态或在机柜中未安装到位的状态时,此时所述止动件1位于止动位置,止动件1的解锁执行端4伸出断路器的壳体外,止动端3的钩挂筋5阻挡在锁扣8的配合操作端的配合筋9的执行路径上,当锁扣8转动时,钩挂筋5和配合筋9相互抵接,使得锁扣8无法再转动,使得动触头和静触头无法接触,断路器一直处于断电状态。
如图3、4所示,当断路器安装到机柜中并安装到位时,在外力的驱动下,所述止动件1通过转动克服所述止动复位弹性件2的偏压力,所述解锁执行端4被驱动缩回至所述断路器的壳体内,此时所述止动件1位于解除止动的位置,不再影响断路器的合闸。
使用方法及原理
将断路器插入到机柜中时:如图1、图2所示,首先,断路器上的止动件1在止动复位弹性件2的作用下,其解锁执行端4为伸出壳体外部的状态,此时,钩挂筋5和配合筋9相互抵接,使得锁扣8无法朝向合闸方向转动,无法带动静触片和动触片的接触。
如图3、图4所示,当将断路器插入到机柜中到位时,机柜的内壁上的凹槽结构结束,机柜的内壁面触碰止动件1的解锁执行端4的后侧壁6,使解锁执行端4朝向壳体内缩回,止动件1的止动端3的钩挂筋5远离锁扣8的配合操作端,不再阻挡锁扣8的转动,使得动触片和静触片能够接触。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.止动结构,其特征在于,包括:
止动件(1),转动设置在电开关装置的壳体内,具有一端朝向电开关装置的操作机构的方向进行延伸的止动端(3);当所述止动件(1)位于止动位置时,所述止动件(1)的止动端(3)阻挡在所述操作机构的执行路径上,用于阻止电开关装置的操作机构的执行;
止动复位弹性件(2),连接在所述止动件(1)上,具有使所述止动件(1)保持在所述止动位置的偏压力;
所述止动件(1)上还具有适于伸出所述电开关装置的壳体外的解锁执行端(4),当所述解锁执行端(4)被驱动缩回至所述电开关装置的壳体内时,所述止动件(1)通过转动克服所述止动复位弹性件(2)的偏压力,从而从所述止动位置移动至解除止动的位置。
2.根据权利要求1所述的止动结构,其特征在于,所述止动件(1)的止动端(3)上具有朝向一侧延伸出的钩挂筋(5)。
3.根据权利要求2所述的止动结构,其特征在于,所述钩挂筋(5)为朝向靠近所述电开关装置的操作机构的执行路径方向进行的延伸。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的止动结构,其特征在于,所述止动件(1)的解锁执行端(4)的后侧壁(6)具有倾斜面。
5.根据权利要求4所述的止动结构,其特征在于,所述止动件(1)的解锁执行端(4)的前侧具有适于与电开关装置的壳体卡接的接触平台(7)。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的止动结构,其特征在于,所述止动件(1)的解锁执行端(4)的前侧具有适于与电开关装置的壳体卡接的接触平台(7)。
7.断路器,其特征在于,包括权利要求1-6中任一项所述的止动结构。
8.根据权利要求7所述的断路器,其特征在于,还包括:
锁扣(8),可相对转动的设置在断路器的壳体内,通过转动能够使断路器内的动触头和静触头接触;
所述锁扣(8)具有朝向所述止动结构方向延伸的配合操作端,当所述锁扣(8)转动使动触头和静触头进行接触时,所述配合操作端沿着一执行路径移动,所述止动结构的止动端(3)适于阻挡在所述执行路径上。
9.根据权利要求8所述的断路器,其特征在于,所述锁扣(8)的配合操作端上具有朝向一侧延伸的配合筋(9)。
10.根据权利要求9所述的断路器,其特征在于,所述配合筋(9)为朝向靠近止动结构的止动端(3)的移动路径方向进行的延伸。
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CN202020716542.XU CN211605074U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 止动结构及具有其的断路器 |
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CN113455842A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-10-01 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 锁止组件、储物柜和待锁止件的悬停方法 |
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