CN211603918U - 一种定型机排风智能管理控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定型机排风智能管理控制系统，包括定型机本体与定型机本体内部的烘箱，定型机本体的上方设有排风智能平衡系统，排风智能平衡系统包括第一正负压测试仪、第二正负压测试仪、控制器、第一风机、第二风机。本实用新型的有益效果是：通过在定型机本体的进出口处安装有第一正负压测试仪探头与第二正负压测试仪探头，控制器分别通过第一变频控制器与第二变频控制器控制第一风机与第二风机的转速，以达到最佳的风机转速，能够做到保证产品质量同事达到节能减排的效果。

Description

一种定型机排风智能管理控制系统

技术领域

本实用新型涉及热风烘箱排风领域，尤其是涉及一种定型机排风智能管理控制系统。

背景技术

热风拉幅热定型机是印染行业及染整工业最广泛的高能耗工艺设备。烘箱作为热定型机的关键部件,其能耗占定型机能耗（热源跟马达耗电）85%以上。热效率的高低取决于两个方面：一方面，定型机烘箱内部结构的问题，如导致存在流场不稳定、温度不均匀，工艺参数设置控制等问题；另外，每节烘箱温度的设定是否科学高效，也直接影响出布质量和热效率。

现有技术中，往往在定型机的上方安装排风系统。但是，在安装完排风系统后，定型机经常无法保证产品质量的同时达到节能减排的效果。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种定型机排风智能管理控制系统，包括定型机本体与定型机本体内部的烘箱，定型机本体的上方设有排风智能平衡系统，排风智能平衡系统包括第一正负压测试仪、第二正负压测试仪、控制器、第一风机、第二风机，第一正负压测试仪连接有第一正负压测试仪探头，第一正负压测试仪探头固定安装在烘箱的入口端，第二正负压测试仪连接有第二正负压测试仪探头，第二正负压测试仪探头固定安装在烘箱的出口端，控制器分别与第一正负压测试仪、第二正负压测试仪相互电连接；第一风机与第二风机均设在定型机本体的上方，第一风机、第二风机与定型机本体之间均设有通风管，第一风机的下端通过通风管与烘箱的左端相互连通，第二风机的下端通过通风管与烘箱的右端相互连通，第一风机的上端与第二风机的上端均通过通风管与外部连通，第一风机与第二风机通过通风管相互连通，控制器分别控制第一风机与第二风机进行工作；第一风机连接有第一变频控制器，第二风机连接有第二变频控制器，第一变频控制器、第二变频控制器均分别与控制器相互电连接。

作为本实用新型进一步的方案：控制器上电连接有触摸屏；触摸屏为能够调节压力参数、风机频率与显示仪表工况的触摸屏。

作为本实用新型进一步的方案：触摸屏上设有能够选择手动或自动模式去控制风机的模式。

作为本实用新型进一步的方案：触摸屏上设有上下限超限报警指示；测量压力范围为±100～0Pa。

作为本实用新型进一步的方案：控制器采用PLC。

作为本实用新型进一步的方案：定型机本体的正上方通过通风管与第一风机、第二风机相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在定型机本体的进出口处安装有第一正负压测试仪探头与第二正负压测试仪探头，控制器分别通过第一变频控制器与第二变频控制器控制第一风机与第二风机的转速，以达到最佳的风机转速，能够做到保证产品质量同事达到节能减排的效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工作原理图。

图中所示：1、定型机本体；11、烘箱；2、排风智能平衡系统；3、第一正负压测试仪；31、第一正负压测试仪探头；4、第二正负压测试仪；41、第二正负压测试仪探头；5、第一风机；51、第一变频控制器；6、第二风机；第二变频控制器；7、控制器；8、通风管；9、触摸屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种定型机排风智能管理控制系统，包括定型机本体1与定型机本体1内部的烘箱11，定型机本体1的上方设有排风智能平衡系统2，排风智能平衡系统2包括第一正负压测试仪3、第二正负压测试仪4、控制器7、第一风机5、第二风机6，第一正负压测试仪3连接有第一正负压测试仪探头31，第一正负压测试仪探头31固定安装在烘箱11的入口端，第二正负压测试仪4连接有第二正负压测试仪探头41，第二正负压测试仪探头41固定安装在烘箱11的出口端，控制器7分别与第一正负压测试仪3、第二正负压测试仪4相互电连接；第一风机5与第二风机6均设在定型机本体1的上方，第一风机5、第二风机6与定型机本体1之间均设有通风管8，第一风机5的下端通过通风管8与烘箱11的左端相互连通，第二风机6的下端通过通风管8与烘箱11的右端相互连通，第一风机5的上端与第二风机6的上端均通过通风管8与外部连通，第一风机5与第二风机6通过通风管8相互连通，控制器7分别控制第一风机5与第二风机6进行工作；第一风机5连接有第一变频控制器51，第二风机6连接有第二变频控制器61，第一变频控制器51、第二变频控制器61均分别与控制器7相互电连接。

作为本实用新型进一步的方案：控制器7上电连接有触摸屏9；触摸屏9为能够调节压力参数、风机频率与显示仪表工况的触摸屏。

作为本实用新型进一步的方案：触摸屏9上设有能够选择手动或自动模式去控制风机的模式。

作为本实用新型进一步的方案：触摸屏9上设有上下限超限报警指示；测量压力范围为±100～0Pa。

作为本实用新型进一步的方案：控制器7采用PLC。

作为本实用新型进一步的方案：定型机本体1的正上方通过通风管8与第一风机5、第二风机6相互连通。

本实用新型的工作原理是：工作时，第一正负压测试仪3控制第一正负压测试仪探头31，第二正负压测试仪4控制第二正负压测试仪探头41，第一正负压测试仪探头31与第二正负压测试仪探头41分别用于测量烘箱11进出口的气压，然后第一正负压测试仪3与第二正负压测试仪4将测量压力的数值传输到控制器7中，控制器7根据测量的压力数值通过第一变频控制器51与第二变频控制器61分别控制第一风机5与第二风机6的转速；触摸屏9上能够设定压力参数、报警范围、控制风机频率和显示仪表工况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种定型机排风智能管理控制系统，包括定型机本体与定型机本体内部的烘箱，其特征在于：定型机本体的上方设有排风智能平衡系统，排风智能平衡系统包括第一正负压测试仪、第二正负压测试仪、控制器、第一风机、第二风机，第一正负压测试仪连接有第一正负压测试仪探头，第一正负压测试仪探头固定安装在烘箱的入口端，第二正负压测试仪连接有第二正负压测试仪探头，第二正负压测试仪探头固定安装在烘箱的出口端，控制器分别与第一正负压测试仪、第二正负压测试仪相互电连接；第一风机与第二风机均设在定型机本体的上方，第一风机、第二风机与定型机本体之间均设有通风管，第一风机的下端通过通风管与烘箱的左端相互连通，第二风机的下端通过通风管与烘箱的右端相互连通，第一风机的上端与第二风机的上端均通过通风管与外部连通，第一风机与第二风机通过通风管相互连通，控制器分别控制第一风机与第二风机进行工作；第一风机连接有第一变频控制器，第二风机连接有第二变频控制器，第一变频控制器、第二变频控制器均分别与控制器相互电连接。

2.根据权利要求1所述的一种定型机排风智能管理控制系统，其特征在于：控制器上电连接有触摸屏；触摸屏为能够调节压力参数、风机频率与显示仪表工况的触摸屏。

3.根据权利要求2所述的一种定型机排风智能管理控制系统，其特征在于：触摸屏上设有能够选择手动或自动模式去控制风机的模式。

4.根据权利要求1所述的一种定型机排风智能管理控制系统，其特征在于：触摸屏上设有上下限超限报警指示；测量压力范围为±100～0Pa。

5.根据权利要求1所述的一种定型机排风智能管理控制系统，其特征在于：控制器采用PLC。

6.根据权利要求1所述的一种定型机排风智能管理控制系统，其特征在于：定型机本体的正上方通过通风管与第一风机、第二风机相互连通。

Images