CN211602309U - 滤清器自动检漏机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了滤清器自动检漏机，解决了传统的滤清器检漏方法工作效率低的问题。机架设有水槽，水槽上方设有升降座，升降座包括上安装座以及下安装座，下安装座设有支撑座，支撑座设有一号槽孔，一号槽孔周向设有通孔，上安装座设有与滤清器顶面配合的检测头，检测头设有相互连通的进气孔与出气孔，检测头连接有升降装置。将滤清器放置在一号槽孔内，一号槽孔对滤清器起到定位作用，升降装置为气缸，气缸带动检测头下降与滤清器顶面配合，升降座下降进入到水槽，然后对检测头进行通气，气体从检测头进入滤清器，只要观察水槽内是否有气泡产生就能判断滤清器的整体密封性，升降座设有多个一号槽孔与检测头，提高了滤清器检漏的工作效率。

Description

滤清器自动检漏机

技术领域

本实用新型涉及滤清器检测设备技术领域，具体涉及到滤清器自动检漏机。

背景技术

滤清器加工成型后，需要对滤清器的密封性进行检测，保证产品本身无泄漏，滤清器检测方法之一为气泡法，即将充满气的滤清器直接浸入水中，观察是否有气泡冒出来进行判断。

传统的采用气泡法是在槽内设有与滤清器配合的螺纹头，螺纹头设有通气孔，在槽内充满水，然后对通气孔进行通气，观测是否有气泡产生。但这种方法需要进行人工操作，需要工人将滤清器与螺纹头配合以及分离，工作效率低，不能满足企业生产需求。

实用新型内容

为解决传统的滤清器检漏方法工作效率低的问题，本实用新型提供了滤清器自动检漏机。

本实用新型采用的技术方案如下：

滤清器自动检漏机，包括机架，所述机架设有水槽，所述水槽上方设有升降座，所述升降座包括上安装座以及下安装座，所述下安装座设有支撑座，所述支撑座设有一号槽孔，所述一号槽孔周向设有通孔，所述上安装座设有与滤清器顶面配合的检测头，所述检测头连接有升降装置。

所述检测头设有与滤清器配合的二号槽孔，所述二号槽孔内设有出气孔，所述检测头的侧面设有进气孔。

所述检测头的底面以及二号槽孔内均设有橡胶垫。

所述一号槽孔内设有用于支撑滤清器的弹性复位件。

所述弹性复位件为弹簧。

所述一号槽孔内设有导向柱，所述弹簧安装在导向柱上。

所述机架设有压力表。

所述机架还设有照明灯。

所述机架安装有带动升降座升降的电葫芦。

本实用新型的有益效果是：

将滤清器放置在一号槽孔内，一号槽孔对滤清器起到定位作用，升降装置为气缸，气缸带动检测头下降与滤清器顶面配合，升降座下降进入到水槽，然后对检测头进行通气，气体从检测头进入滤清器，只要观察水槽内是否有气泡产生就能判断滤清器的整体密封性，升降座设有多个一号槽孔以及检测头，大大提高了滤清器检漏的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的立体示意图。

图3是本实用新型升降座的示意图。

图4是本实用新型检测头与支撑座配合的示意图。

图5是本实用新型支撑座的示意图。

图6是本实用新型检测头的剖面示意图。

机架1、水槽2、升降座3、上安装座31、下安装座32、支撑座4、一号槽孔5、通孔6、检测头7、进气孔8、出气孔9、升降装置10、二号槽孔11、橡胶垫12、弹性复位件13、导向柱14、压力表15、照明灯16、电葫芦17。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，滤清器自动检漏机，包括机架1，所述机架1设有水槽2，所述水槽2上方设有升降座3，所述升降座3包括上安装座31以及下安装座32，所述下安装座32设有支撑座4，所述支撑座4设有一号槽孔5，所述一号槽孔5周向设有通孔6，所述上安装座31设有与滤清器顶面配合的检测头7，所述检测头7设有相互连通的进气孔8与出气孔9，所述检测头7连接有升降装置10。将滤清器放置在一号槽孔5内，一号槽孔5对滤清器起到定位作用，升降装置10为气缸，气缸带动检测头7下降与滤清器顶面配合，升降座3下降进入到水槽2，然后对检测头7进行通气，气体从检测头7进入滤清器，只要观察水槽2内是否有气泡产生就能判断滤清器的整体的密封性，水槽2的前端为透明，方便观察，升降座3设有多个一号槽孔5与检测头7，大大提高了滤清器检漏的工作效率。

实施例中，如图6所示，所述检测头7设有与滤清器配合的二号槽孔11，所述出气孔9位于二号槽孔11内，所述进气孔8位于检测头7的侧面。检测头7下降，使检测头7底面与支撑座4顶面贴合，滤清器位于一号槽孔与二号槽孔11内，只要观察通孔6内是否有气泡冒出就可判断滤清器的密封性。

实施例中，如图3、图4、图6所示，所述检测头7的底面以及二号槽孔11内均设有橡胶垫12。橡胶垫12起到密封作用，保证检测头7底面与支撑座4顶面配合的密封性以及滤清器位于二号槽孔内11时顶面与二号槽孔内的橡胶垫12贴合，使气体不会从滤清器顶面漏出，保证检测的准确性。

实施例中，如图4、图5所示，所述一号槽孔5内设有用于支撑滤清器的弹性复位件13；所述弹性复位件13为弹簧。对滤清器起到缓冲作用，防止因支撑座4安装部平稳导致检测头7压块滤清器，同时给滤清器一个向上的力，使滤清器顶面始终与橡胶垫12贴合。

实施例中，如图4、图5所示，所述一号槽孔5内设有导向柱14，所述弹簧安装在导向柱14上。对弹簧起到导向作用，防止弹簧压缩或复位时使弹簧倾斜。

实施例中，如图1所示，所述机架1设有压力表15。压力表15可判断是否供气稳定，以便及时发现供气问题。

实施例中，如图1所示，所述机架1还设有照明灯16。提供明亮的视野，能更清晰的观察水槽是否有气泡产生。

实施例中，如图1、图2所示，所述机架1安装有带动升降座3升降的电葫芦17。电葫芦17体积小、重量轻、操作简单，使用方便、安全。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.滤清器自动检漏机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）设有水槽（2），所述水槽（2）上方设有升降座（3），所述升降座（3）包括上安装座（31）以及下安装座（32），所述下安装座（32）设有支撑座（4），所述支撑座（4）设有一号槽孔（5），所述一号槽孔（5）周向设有通孔（6），所述上安装座（31）设有与滤清器顶面配合的检测头（7），所述检测头（7）设有相互连通的进气孔（8）与出气孔（9），所述检测头（7）连接有升降装置（10）。

2.如权利要求1所述的滤清器自动检漏机，其特征在于：所述检测头（7）设有与滤清器配合的二号槽孔（11），所述出气孔（9）位于二号槽孔（11）内，所述进气孔（8）位于检测头（7）的侧面。

3.如权利要求2所述的滤清器自动检漏机，其特征在于：所述检测头（7）的底面以及二号槽孔（11）内均设有橡胶垫（12）。

4.如权利要求1所述的滤清器自动检漏机，其特征在于：所述一号槽孔（5）内设有用于支撑滤清器的弹性复位件（13）。

5.如权利要求4所述的滤清器自动检漏机，其特征在于：所述弹性复位件（13）为弹簧。

6.如权利要求5所述的滤清器自动检漏机，其特征在于：所述一号槽孔（5）内设有导向柱（14），所述弹簧安装在导向柱（14）上。

7.如权利要求1所述的滤清器自动检漏机，其特征在于：所述机架（1）设有压力表（15）。

8.如权利要求1所述的滤清器自动检漏机，其特征在于：所述机架（1）还设有照明灯（16）。

9.如权利要求1所述的滤清器自动检漏机，其特征在于：所述机架（1）安装有带动升降座（3）升降的电葫芦（17）。

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