CN211602140U - 一种新型的称重传感器检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的称重传感器检测装置，包括底板、支撑腿，所述底板上端左右对称安装支撑杆，支撑杆上端安装顶板，顶板下端安装升降装置，顶板下端安装电机一，升降装置下端安装夹紧装置，夹紧装置后端左右对称设置砝码，底板上端对应砝码的位置安装放置框，本实用新型使用时将称重传感器放在放置框内，控制器控制升降装置和夹紧装置工作，使砝码落到称重传感器上，工人只需记录测量结果，减少操作步骤，省时省力，提高工作效率。

Description

一种新型的称重传感器检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体是一种新型的称重传感器检测装置。

背景技术

称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上，新旧国标有质的差异。主要有S型、悬臂型、轮辐式、板环式、膜盒式、桥式、柱筒式等几种样式。

称重传感器检测装置一般采用称重台方式，需要人工将砝码放在称重传感器上，进行测量，然后记录测量结果，再将砝码拿下来，然后再将另一个称重传感器放上去测量，当需要测量的称重传感器数量很多时，这样的操作方法就会很繁琐，费时费力，且工作效率低。因此，本实用新型提供了一种新型的称重传感器检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的称重传感器检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型的称重传感器检测装置，包括底板、支撑腿，所述底板上端左右对称安装支撑杆，支撑杆上端安装顶板，顶板下端安装升降装置，顶板下端安装电机一，升降装置下端安装夹紧装置，夹紧装置后端左右对称设置砝码，底板上端对应砝码的位置安装放置框，夹紧装置包括空心板、螺纹杆一，空心板后端横向开设滑动槽，空心板内横向设置螺纹杆一，螺纹杆一左端安装轴承座一，且轴承座一固定连接空心板内左壁，螺纹杆一右端安装电机二，且电机二固定连接空心板内右壁，螺纹杆一外表面从左到右依次套设有螺纹套一、螺纹套二、螺纹套三和螺纹套四，且螺纹套一、螺纹套二、螺纹套三和螺纹套四均位于滑动槽内，螺纹套一和螺纹套三后端均安装左半弧板，螺纹套二和螺纹套四后端均安装右半弧板；

所述升降装置包括空心块、螺纹杆二，空心块内竖向设置螺纹杆二，螺纹杆二上下两端对称安装轴承座二，且轴承座二固定连接空心块内，螺纹杆二外表面套设螺纹套五，螺纹套五上端左右对称安装伸出杆，且伸出杆穿过空心块固定连接夹紧装置，螺纹杆二外表面套设伞齿轮一，且伞齿轮一位于螺纹套五下方，空心块内对应伞齿轮一的位置设置伞齿轮二，且伞齿轮二和伞齿轮一相啮合，伞齿轮二右端安装传动杆，且传动杆穿过空心块固定连接电机一。

作为本实用新型进一步的方案，所述底板下端左右对称安装四个支撑腿，且四个支撑腿分别分布在底板下端面的四角处。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板上端安装电源，且电源位于放置框左方和支撑杆之间。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板上端安装控制器，且控制器位于放置框右方和支撑杆之间。

作为本实用新型再进一步的方案，所述夹紧装置左右两端对称安装连接杆，连接杆一端安装滑套，且滑套套在支撑杆外。

作为本实用新型再进一步的方案，所述左半弧板右端安装橡胶垫一，且橡胶垫一表面设置防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案，所述右半弧板左端安装橡胶垫二，且橡胶垫二表面设置防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用时将称重传感器放在放置框内，控制器控制升降装置和夹紧装置工作，使砝码落到称重传感器上，工人只需记录测量结果，然后控制器会控制砝码上升，工人更换下批需要测量的称重传感器就行了，减少操作步骤，省时省力，提高工作效率。

附图说明

图1为一种新型的称重传感器检测装置的结构示意图。

图2为一种新型的称重传感器检测装置中夹紧装置的结构示意图。

图3为一种新型的称重传感器检测装置中升降装置的结构示意图。

图中：1、底板；11、支撑腿；12、支撑杆；13、顶板；14、滑套；15、连接杆；16、电源；17、控制器；2、放置框；3、夹紧装置；31、空心板；32、滑动槽；4、电机二；41、螺纹杆一；42、轴承座一；43、螺纹套一；44、螺纹套二；45、螺纹套三；46、螺纹套四；5、左半弧板；51、橡胶垫一；6、右半弧板；61、橡胶垫二；7、砝码；8、升降装置；81、空心块；82、螺纹杆二；83、轴承座二；84、螺纹套五；85、伸出杆；86、伞齿轮一；87、伞齿轮二；88、传动杆；9、电机一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型的称重传感器检测装置，包括底板1、支撑腿11，所述底板1下端左右对称安装四个支撑腿11，且四个支撑腿11分别分布在底板1下端面的四角处，底板1上端左右对称安装支撑杆12，支撑杆12上端安装顶板13，顶板13下端安装升降装置8，顶板13下端安装电机一9，升降装置8下端安装夹紧装置3，夹紧装置3左右两端对称安装连接杆15，连接杆15一端安装滑套14，且滑套14套在支撑杆12外，夹紧装置3后端左右对称设置砝码7，底板1上端对应砝码7的位置安装放置框2，底板1上端安装电源16，且电源16位于放置框2左方和支撑杆12之间，底板1上端安装控制器17，且控制器17位于放置框2右方和支撑杆12之间；

所述夹紧装置3包括空心板31、螺纹杆一41，空心板31后端横向开设滑动槽32，空心板31内横向设置螺纹杆一41，螺纹杆一41左端安装轴承座一42，且轴承座一42固定连接空心板31内左壁，螺纹杆一41右端安装电机二4，且电机二4固定连接空心板31内右壁，螺纹杆一41外表面从左到右依次套设有螺纹套一43、螺纹套二44、螺纹套三45和螺纹套四46，且螺纹套一43、螺纹套二44、螺纹套三45和螺纹套四46均位于滑动槽32内，螺纹套一43和螺纹套三45后端均安装左半弧板5，左半弧板5右端安装橡胶垫一51，且橡胶垫一51表面设置防滑纹，螺纹套二44和螺纹套四46后端均安装右半弧板6，右半弧板6左端安装橡胶垫二61，且橡胶垫二61表面设置防滑纹；

所述升降装置8包括空心块81、螺纹杆二82，空心块81内竖向设置螺纹杆二82，螺纹杆二82上下两端对称安装轴承座二83，且轴承座二83固定连接空心块81内，螺纹杆二82外表面套设螺纹套五84，螺纹套五84上端左右对称安装伸出杆85，且伸出杆85穿过空心块81固定连接夹紧装置3，螺纹杆二82外表面套设伞齿轮一86，且伞齿轮一86位于螺纹套五84下方，空心块81内对应伞齿轮一86的位置设置伞齿轮二87，且伞齿轮二87和伞齿轮一86相啮合，伞齿轮二87右端安装传动杆88，且传动杆88穿过空心块81固定连接电机一9。

本实用新型的工作原理是：将需要检测的称重传感器放在放置框2内，然后控制器17控制电机一9工作通过传动杆88带动伞齿轮二87，伞齿轮二87通过啮合传动带动伞齿轮一86转动，伞齿轮一86带动螺纹杆二82转动，螺纹杆二82带动螺纹套五84移动，螺纹套五84通过伸出杆85带动夹紧装置3向下移动，从而带动砝码7向下移动，落到称重传感器上，然后控制器17控制电机二4工作带动螺纹杆一41转动，螺纹杆一41带动螺纹套一43、螺纹套二44、螺纹套三45和螺纹套四46移动，使左半弧板5和右半弧板6分开，将砝码7完全放在称重传感器上，通过观察称重传感器上的重量变化与砝码7的本身重量进行对比，即可检测出称重传感器的精度是否故障，测量完毕后，控制器17控制电机二4工作通过螺纹杆一41带动螺纹套一43、螺纹套二44、螺纹套三45和螺纹套四46移动，使左半弧板5和右半弧板6向砝码7移动，夹住砝码7，然后控制器17控制电机一9工作带动夹紧装置3向上移动，使砝码7离开称重传感器，换下一批称重传感器测量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型的称重传感器检测装置，包括底板(1)、支撑腿(11)，其特征在于，所述底板(1)上端左右对称安装支撑杆(12)，支撑杆(12)上端安装顶板(13)，顶板(13)下端安装升降装置(8)，顶板(13)下端安装电机一(9)，升降装置(8)下端安装夹紧装置(3)，夹紧装置(3)后端左右对称设置砝码(7)，底板(1)上端对应砝码(7)的位置安装放置框(2)，夹紧装置(3)包括空心板(31)、螺纹杆一(41)，空心板(31)后端横向开设滑动槽(32)，空心板(31)内横向设置螺纹杆一(41)，螺纹杆一(41)左端安装轴承座一(42)，且轴承座一(42)固定连接空心板(31)内左壁，螺纹杆一(41)右端安装电机二(4)，且电机二(4)固定连接空心板(31)内右壁，螺纹杆一(41)外表面从左到右依次套设有螺纹套一(43)、螺纹套二(44)、螺纹套三(45)和螺纹套四(46)，且螺纹套一(43)、螺纹套二(44)、螺纹套三(45)和螺纹套四(46)均位于滑动槽(32)内，螺纹套一(43)和螺纹套三(45)后端均安装左半弧板(5)，螺纹套二(44)和螺纹套四(46)后端均安装右半弧板(6)；

所述升降装置(8)包括空心块(81)、螺纹杆二(82)，空心块(81)内竖向设置螺纹杆二(82)，螺纹杆二(82)上下两端对称安装轴承座二(83)，且轴承座二(83)固定连接空心块(81)内，螺纹杆二(82)外表面套设螺纹套五(84)，螺纹套五(84)上端左右对称安装伸出杆(85)，且伸出杆(85)穿过空心块(81)固定连接夹紧装置(3)，螺纹杆二(82)外表面套设伞齿轮一(86)，且伞齿轮一(86)位于螺纹套五(84)下方，空心块(81)内对应伞齿轮一(86)的位置设置伞齿轮二(87)，且伞齿轮二(87)和伞齿轮一(86)相啮合，伞齿轮二(87)右端安装传动杆(88)，且传动杆(88)穿过空心块(81)固定连接电机一(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的称重传感器检测装置，其特征在于，所述底板(1)下端左右对称安装四个支撑腿(11)，且四个支撑腿(11)分别分布在底板(1)下端面的四角处。

3.根据权利要求1所述的一种新型的称重传感器检测装置，其特征在于，所述底板(1)上端安装电源(16)，且电源(16)位于放置框(2)左方和支撑杆(12)之间。

4.根据权利要求1所述的一种新型的称重传感器检测装置，其特征在于，所述底板(1)上端安装控制器(17)，且控制器(17)位于放置框(2)右方和支撑杆(12)之间。

5.根据权利要求1所述的一种新型的称重传感器检测装置，其特征在于，所述夹紧装置(3)左右两端对称安装连接杆(15)，连接杆(15)一端安装滑套(14)，且滑套(14)套在支撑杆(12)外。

6.根据权利要求1所述的一种新型的称重传感器检测装置，其特征在于，所述左半弧板(5)右端安装橡胶垫一(51)，且橡胶垫一(51)表面设置防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种新型的称重传感器检测装置，其特征在于，所述右半弧板(6)左端安装橡胶垫二(61)，且橡胶垫二(61)表面设置防滑纹。

Images