CN211601839U - 一种煤矿用轴类键槽对称度检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤矿用轴类键槽对称度检测仪，包括主架、立架和支撑架，所述主架设有主架滑轨，所述立架设有立架滑轨，所述支撑架用以支撑连接所述主架与所述立架，所述主架滑轨上滑动锁紧安装用以卡设于键槽内部的一对测量头，所述立架的下端固定安装有百分表。本申请结构简单，易于携带，无需搬动零件即可完成对轴类零件键槽对称度的精准、快速检测，节省劳动力，节约生产成本。

Description

一种煤矿用轴类键槽对称度检测仪

技术领域

本实用新型涉及矿用轴类键槽检测技术领域，更具体地说，涉及一种煤矿用轴类键槽对称度检测仪。

背景技术

目前，目前综采工作面用输送机设备中经常使用平键作为连接结构传递扭矩和动作。轴类键槽的对称度对键的有效接触度、受载均匀度、设备运行可靠性影响很大。目前，煤矿设备中所用的轴类直径为 65mm～500mm，大多每根轴上有两个或多个键槽，该类产品制作要求高、工期短，而键槽的对称度被测要素中最关键的是对称中心平面，此平面不能直接体现和测量，造成了键槽对称度测量难度大，准确率低。

在对加工成型的轴类键槽进行对称度检测时，通常需要由2-3人将轴起吊至平台上，再利用游标卡尺、高度尺、平板尺等工具进行测量：首先，测出键槽的宽度b；然后，利用高度尺、平板尺、卡尺等测出 A1；再计算出A1+0.5b，重复以上步骤得出A2+0.5b的数据，通过比此两组数据得出键槽的对称度。由此可见，此种方法操作难度大，人为因素影响较大，劳动强度高，检测精度较低，且效率低下，很难满足轴类制作精度高、工期短的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤矿用轴类键槽对称度检测仪，提高劳动效率、降低劳动强度，保证出厂轴类键槽的对称度，保证键与键槽的有效接触度、受载均匀度，最终保证设备运行的可靠性。

本实用新型提供一种煤矿用轴类键槽对称度检测仪，包括主架、立架和支撑架，所述主架设有主架滑轨，所述立架设有立架滑轨，所述支撑架用以倾斜连接所述主架与所述立架，所述主架滑轨上滑动锁紧安装用以卡设于键槽内部的一对测量头，所述立架的下端固定安装有百分表。

优选的，所述立架设有用以安装螺钉的螺钉孔，螺钉通过所述螺钉孔顶紧于所述百分表的测量杆。

优选的，所述主架和所述立架均设有刻度线。

优选的，所述主架、所述立架和所述支撑架均由不锈钢材料制成。

优选的，所述主架滑轨的行程为20mm～300mm，且所述立架滑轨的行程为20mm～230mm。

优选的，两个所述测量头的底端为梯形尖端结构。

优选的，两个所述测量头分别通过螺栓直接锁紧于所述主架滑轨，或者两个所述测量头通过螺杆及两对螺母和弹性垫片横向锁紧连接。

优选的，所述支撑架设有支撑架滑轨，通过螺栓与所述主架和所述立架锁紧连接。

优选的，所述支撑架为长条状或者弧状结构。

优选的，所述支撑架具体为两个相铰接连接的铰接杆构成。

与背景技术相比，申请所提供的煤矿用轴类键槽对称度检测仪，包括设有滑轨的主架、立架和支撑架，主架上安装有一对测量头，测量头滑动式锁紧安装于主架滑轨，实现测量头的位置可调，立架的下端横向固定安装有百分表。测量时，根据图纸要求的键槽尺寸调节两个测量头间距，再将测量头的尖端置于键槽内，确保测量头的外侧面分别紧贴键槽宽度的侧面，并调节立架、支撑架和百分表位置，保证测量头卡紧在键槽内，百分表针杆能够接触轴外径实现测量，读取至少两个不同测量方位的百分表数据，计算获得该轴键槽的中心偏移量，将获得的中心偏移量与图纸要求进行对比，从而可以准确、快捷地检测出轴类键槽对称度是否合格。本申请所提供的煤矿用轴类键槽对称度检测仪，结构简单，易于携带，无需搬动零件即可完成对轴类键槽对称度的精确、快速检测，节省劳动力，节约生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的煤矿用轴类键槽对称度检测仪的示意图；

图2为应用本申请所提供的煤矿用轴类键槽对称度检测仪对键槽进行右测量时的示意图；

图3为应用本申请所提供的煤矿用轴类键槽对称度检测仪对键槽进行左测量时的示意图；

图4为图1中测量头的放大图；

图5为图4的左视图。

其中，1-主架、2-立架、3-支撑架、4-测量头、5-百分表、6-螺钉、 7-螺母、8-弹性垫片、9-螺栓、10-螺杆。

具体实施方式

本实用新型提供一种煤矿用轴类键槽对称度检测仪，解决了轴类键槽对称度检测效率低、劳动强度大的技术问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图5，图1为本实用新型所提供的煤矿用轴类键槽对称度检测仪的示意图；图2为应用本申请所提供的煤矿用轴类键槽对称度检测仪对键槽进行右测量时的示意图；图3为应用本申请所提供的煤矿用轴类键槽对称度检测仪对键槽进行左测量时的示意图；图 4为图1中测量头的放大图；图5为图4的左视图。

本实用新型提供一种煤矿用轴类键槽对称度检测仪，包括主架1 和立架2，主架1水平设置其上设有主架滑轨，立架2垂直于主架1 竖向设置，其上设有立架滑轨，主架1和立架2均为杆状结构，主架滑轨和立架滑轨为腰形滑槽结构，分别沿着主架1和立架2的长度方向延伸。主架1与立架2通过螺栓和支撑架3相连接保证两者垂直度，支撑架3为杆状结构，支撑架3的两端通过调节螺栓9分别锁紧固定于主架1和立架2，支撑架滑轨上设置螺栓9，通过螺栓9与主架1 和立架2锁紧连接，保证测量仪组装后主架1和立架2的相对位置固定，进而实现主架1和立架2的角度调节。

主架滑轨上滑动锁紧安装一对测量头4，测量头4通过调节螺栓 9锁紧固定在主架滑轨上，通过旋松调节螺栓9可以实现测量头4沿主架滑轨滑动调节间距，立架2的下端固定安装有百分表5，百分表5 水平设置，其针杆横向伸出于立架2，以便与轴类外周面相抵。

测量时，按照如下步骤进行键槽对称度检测：

步骤一，依据图纸要求尺寸调节主架滑轨上两个测量头4的间距，保证两个测量头4外宽为图纸要求的键槽宽度；

步骤二，将测量头4的底端置于键槽底，确保测量头4的外侧面分别紧贴键槽宽度的侧面；

步骤三，根据轴径调整立架2、支撑架3、百分表5的位置，以保证测量头4紧卡在键槽内，百分表5针杆能够接触轴外径进行测量；

步骤四，进行右侧测量(如图2所示)，读取右侧测量显示的数据A；

步骤五，换相反方向按照上述方法进行左侧测量(如图3所示)，读得左侧测量数据B；

步骤六，利用公式C＝∣A-B∣/2计算所得数据即为键槽中心的偏移量；

步骤七，将计算获得的偏移量C与键槽对称度的图纸要求进行对比，检测轴类键槽对称度是否合格。

本申请所提供的煤矿用轴类键槽对称度检测仪，结构小巧轻便，易于携带，操作方便，实用性强。应用此器具能够极大地提高矿用轴类键槽对称度的检测效率，减少不合格品流出量，应用范围广泛。

上述百分表5可拆卸安装在立架2上，且安装锁紧程度可调，具体来说，立架2下端水平设有通孔，用以安装百分表5，垂直于百分表的安装方向也即图1中垂直纸面方向设有螺钉孔，螺钉6通过螺钉孔与百分表5的针杆相抵，由此紧固百分表，实现百分表5的位置相对固定，不使用时，将百分表5从立架2拆卸下来，方便收纳；测量时，将百分表5安装在立架2上，通过调节螺钉6调节百分表5安装的松紧度。

为了提高测量头4间距调节的精准度，可以在主架1上设置刻度线，刻度线零点设于主架1前端(也即图1中的左端)以及主架1末端(也即图1中的右端)，左端测量头4对齐左侧零刻度线，右端测量头4依据图纸尺寸及主架1刻度线即可实现精准调节。相对应地，可以在立架2上设置刻度线，主架1和立架2的铰接处对应于刻度线零点设置，支撑架3依据主架1及立架2上的刻度线即可精准快速调节支撑架3位置，提高检测效率。

出于提升检测仪使用寿命的角度考量，主架1、立架2和支撑架 3均选用不锈钢材料制成，防止水体或者手持测量时汗液使得检测仪发生锈蚀，保证测量精度，延长各部位的使用寿命。检测仪材料不限于不锈钢材料，其材料可以多种多样。

由于目前煤矿设备中所用的轴类直径大多为65mm--500mm，为了满足各种不同轴类键槽的测量需求，可以将主架滑轨行程设置为 20mm～300mm，并且将立架滑轨的行程设置为20mm～230mm，可以根据轴径对应的键槽宽度做适当的调整，以扩大检测仪的适应性。

上述两个测量头4的底端可以设置为梯形结构，梯形平面方便测量时与轴类键槽底部接触，以减少与键槽底的接触面积，减少键槽底的平面度误差对测量精度的影响，提高测量的准确性。

两个测量头4分别通过螺母7直接锁紧于主架滑轨，或者两个测量头4通过螺杆10及两对螺母7和弹性垫片8横向锁紧连接。

此外，可以在支撑架3上设置支撑架滑轨，通过螺栓9与主架1 和立架2锁紧连接，螺栓9沿支撑架滑轨调节支撑架3安装角度。

上述支撑架3可以为长条状或者弧状结构，采用弧状结构使得主架1和立架2的角度调节范围更大，支撑架3也可以由两个铰接杆构成，两个铰接杆设有滑槽，两者连接部相铰接，以实现测量时的角度调节以及测量后的折叠收纳，易于收纳携带。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的煤矿用轴类键槽对称度检测仪进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种煤矿用轴类键槽对称度检测仪，其特征在于，包括主架(1)、立架(2)和支撑架(3)，所述主架(1)设有主架滑轨，所述立架(2)设有立架滑轨，所述支撑架(3)用以倾斜连接所述主架(1)与所述立架(2)，所述主架滑轨上滑动锁紧安装用以卡设于键槽内部的一对测量头(4)，所述立架(2)的下端固定安装有百分表(5)。

2.根据权利要求1所述的煤矿用轴类键槽对称度检测仪，其特征在于，所述立架(2)设有用以安装螺钉(6)的螺钉孔，螺钉(6)通过所述螺钉孔顶紧于所述百分表(5)的测量杆。

3.根据权利要求2所述的煤矿用轴类键槽对称度检测仪，其特征在于，所述主架(1)和所述立架(2)均设有刻度线。

4.根据权利要求3所述的煤矿用轴类键槽对称度检测仪，其特征在于，所述主架(1)、所述立架(2)和所述支撑架(3)均由不锈钢材料制成。

5.根据权利要求4所述的煤矿用轴类键槽对称度检测仪，其特征在于，所述主架滑轨的行程为20mm～300mm，且所述立架滑轨的行程为20mm～230mm。

6.根据权利要求1～5任一项所述的煤矿用轴类键槽对称度检测仪，其特征在于，两个所述测量头(4)的底端为梯形尖端结构。

7.根据权利要求6所述的煤矿用轴类键槽对称度检测仪，其特征在于，两个所述测量头(4)分别通过螺栓(9)直接锁紧于所述主架滑轨，或者两个所述测量头(4)通过螺杆(10)及两对螺母(7)和弹性垫片(8)横向锁紧连接。

8.根据权利要求7所述的煤矿用轴类键槽对称度检测仪，其特征在于，所述支撑架(3)设有支撑架滑轨，通过螺栓(9)与所述主架(1)和所述立架(2)锁紧连接。

9.根据权利要求8所述的煤矿用轴类键槽对称度检测仪，其特征在于，所述支撑架(3)为长条状或者弧状结构。

10.根据权利要求8所述的煤矿用轴类键槽对称度检测仪，其特征在于，所述支撑架(3)具体为两个相铰接的铰接杆构成。

Images