CN211601340U - 一种玻璃瓶生产用冷干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃瓶生产用冷干机,包括机壳、预冷塔、制冷压缩机、冷凝器、蒸发器以及毛细管,所述机壳内部的上下两侧壁上皆固定有防护槽,且防护槽之间的前后两侧分别设置有预冷塔、蒸发器,并且预冷塔的左上端和右下端分别安装有排水管、进水管,所述预冷塔的内部安插有集风筒,所述预冷塔左侧的机壳内部安装有制冷压缩机,且制冷压缩机的输入端与集风筒的左端相互连通,所述制冷压缩机的输出端安装有换热管,且换热管的后端穿过冷凝器并连通有毛细管,所述蒸发器的内部设置有排气管。本实用新型不仅方便了冷干机的定期检修工作,增强了冷干机的工作效果,而且延长了冷干机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷干机技术领域,具体为一种玻璃瓶生产用冷干机。
背景技术
在玻璃瓶生产过程中,为了提高玻璃瓶的冷却成型效率,通常采用冷干机对其进行降温除湿。
现有技术中,冷干机一般由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器以及毛细管(热力膨胀阀)等部件构成,且其种类、型号多样,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
1、在实际安装时,许多冷干机采用一体化安装结构,由于缺乏足够的预留空间,难以将内部部件灵活取放,使得后期检修工作的难度大大增加;
2、在实际运行过程中,当周围环境温度整体偏高时,将使得冷干机的工作负荷提高,随着工作时间的延长,其制冷效果将快速降低;
3、为避免空气中的尘屑进入冷干机中导致损伤,需要在进风端设置更为有效的过滤结构,更要便于拆装、更换,从而确保玻璃瓶生产的连续性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶生产用冷干机,以解决上述背景技术中提出的检修不便、冷干效果不稳定以及使用寿命缺乏保障的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃瓶生产用冷干机,包括机壳、预冷塔、制冷压缩机、冷凝器、蒸发器以及毛细管,所述机壳内部的上下两侧壁上皆固定有防护槽,且防护槽之间的前后两侧分别设置有预冷塔、蒸发器,并且预冷塔的左上端和右下端分别安装有排水管、进水管,所述预冷塔的内部安插有集风筒,且集风筒的右端延伸至预冷塔的外部,所述预冷塔左侧的机壳内部安装有制冷压缩机,且制冷压缩机的输入端与集风筒的左端相互连通,所述制冷压缩机的输出端安装有换热管,且换热管的后端穿过冷凝器并连通有毛细管,所述蒸发器的内部设置有排气管,且排气管的左端与毛细管的右端相互连通,并且排气管的右端延伸至蒸发器的外部。
优选的,所述机壳的前后两内侧壁上皆等间距开设有两组凹槽,且凹槽的内部皆安装有滚珠,而且滚珠的一端皆延伸至凹槽的外部并分别与预冷塔、蒸发器的外侧壁滚动接触。
优选的,所述防护槽皆呈凹型结构,且防护槽皆为阻尼材质,并且预冷塔与蒸发器皆在防护槽之间构成滑动连接结构。
优选的,所述预冷塔的内侧壁上设置有螺旋凸槽,且螺旋凸槽的内侧壁与集风筒相互贴合并在预冷塔中构成单向水流通道。
优选的,所述集风筒内部的右侧固定有螺套管,且螺套管的内部安插有螺柱,并且螺柱的右端焊接有手轮。
优选的,所述螺柱的中部穿插有复合滤网,且复合滤网左右两侧的螺柱上皆套装有螺母,并且两个螺母对复合滤网构成定位结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该玻璃瓶生产用冷干机,不仅方便了冷干机的定期检修工作,增强了冷干机的工作效果,而且延长了冷干机的使用寿命;
1、由于机壳两端开放,便于预冷塔、蒸发器在凹型结构的防护槽之间滑动抽放,并通过在凹槽的内部安装滚珠,用于滚动接触、辅助定位,从而方便了冷干机的定期检修工作;
2、通过在预冷塔的内侧壁上设置螺旋凸槽,使其与集风筒相互贴合,用于构成单向水流通道,并通过在预冷塔的左上端和右下端分别安装排水管、进水管,用于螺旋逆流,提高预降温效率,从而增强了冷干机的工作效果;
3、通过在螺柱的中部穿插复合滤网,用于高效除尘,并通过两个螺母对复合滤网构成定位结构,便于更换,以及通过螺套管、螺柱之间的螺旋锁紧,便于拆装,从而延长了冷干机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的局部俯视结构示意图;
图4为本实用新型的集风筒剖面结构示意图。
图中:1、机壳;2、防护槽;3、预冷塔;4、制冷压缩机;5、冷凝器;6、排水管;7、集风筒;8、进水管;9、排气管;10、蒸发器;11、凹槽;12、滚珠;13、螺旋凸槽;14、毛细管;15、换热管;16、螺套管;17、螺柱;18、手轮;19、螺母;20、复合滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种玻璃瓶生产用冷干机,包括机壳1、预冷塔3、制冷压缩机4、冷凝器5、蒸发器10以及毛细管14,机壳1内部的上下两侧壁上皆固定有防护槽2,且防护槽2之间的前后两侧分别设置有预冷塔3、蒸发器10,并且预冷塔3的左上端和右下端分别安装有排水管6、进水管8,预冷塔3的内部安插有集风筒7,且集风筒7的右端延伸至预冷塔3的外部,预冷塔3左侧的机壳1内部安装有制冷压缩机4,该制冷压缩机4的型号可为ZRD42KC-TFD,且制冷压缩机4的输入端与集风筒7的左端相互连通,制冷压缩机4的输出端安装有换热管15,且换热管15的后端穿过冷凝器5并连通有毛细管14,该冷凝器5的型号可为DWN-300,蒸发器10的内部设置有排气管9,且排气管9的左端与毛细管14的右端相互连通,并且排气管9的右端延伸至蒸发器10的外部。
如图2中机壳1的前后两内侧壁上皆等间距开设有两组凹槽11,且凹槽11的内部皆安装有滚珠12,而且滚珠12的一端皆延伸至凹槽11的外部并分别与预冷塔3、蒸发器10的外侧壁滚动接触,用于辅助定位。
如图2中防护槽2皆呈凹型结构,且防护槽2皆为阻尼材质,并且预冷塔3与蒸发器10皆在防护槽2之间构成滑动连接结构,用于高效隔震并方便抽放。
如图3中预冷塔3的内侧壁上设置有螺旋凸槽13,且螺旋凸槽13的内侧壁与集风筒7相互贴合并在预冷塔3中构成单向水流通道,确保水冷时的均匀全面。
如图4中集风筒7内部的右侧固定有螺套管16,且螺套管16的内部安插有螺柱17,并且螺柱17的右端焊接有手轮18,便于拆装。
如图4中螺柱17的中部穿插有复合滤网20,且复合滤网20左右两侧的螺柱17上皆套装有螺母19,并且两个螺母19对复合滤网20构成定位结构,便于更换。
工作原理:使用时,根据附图1和附图2所示,由于机壳1两端开放,工作人员可将预冷塔3、制冷压缩机4、冷凝器5、蒸发器10等部件依次放入机壳1中,并可在凹型结构的防护槽2之间水平推移至适宜位置,在此过程中,四组凹槽11中的滚珠12分别与预冷塔3、蒸发器10的外侧壁滚动接触,一方面可减少摩擦、方便推移,另一方面可用于定点夹持、避免偏斜,当对冷干机中各组件进行定期检修时,水平抽放即可;
在玻璃瓶的生产过程中,根据附图3所示,制冷压缩机4通过集风筒7抽取周围热空气,然后将压缩后的高温高压气体输入换热管15中,通过冷凝器5、毛细管14以及蒸发器10的多次换热、降温,最后由排气管9排出冷空气和水分,此时,通过在预冷塔3的内侧壁上设置螺旋凸槽13,使其与集风筒7相互贴合,从而构成单向水流通道,当周围环境温度偏高时,可通过预冷塔3右下端的进水管8向预冷塔3中注水,通过螺旋逆流换热,最后由预冷塔3左上端的排水管6排出,从而降低制冷压缩机4的进气温度,进而降低其工作负荷,增强冷干效果;
此外,根据附图4所示,在集风筒7中设置复合滤网20,用于拦截外界灰尘,当需要更换时,可通过手轮18将螺柱17从螺套管16中拧出,然后拧下一个螺母19,即可将复合滤网20取下,再逆向操作上述步骤即可完成新的复合滤网20的装配,最终完成该玻璃瓶生产用冷干机的全部工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种玻璃瓶生产用冷干机,包括机壳(1)、预冷塔(3)、制冷压缩机(4)、冷凝器(5)、蒸发器(10)以及毛细管(14),其特征在于:所述机壳(1)内部的上下两侧壁上皆固定有防护槽(2),且防护槽(2)之间的前后两侧分别设置有预冷塔(3)、蒸发器(10),并且预冷塔(3)的左上端和右下端分别安装有排水管(6)、进水管(8),所述预冷塔(3)的内部安插有集风筒(7),且集风筒(7)的右端延伸至预冷塔(3)的外部,所述预冷塔(3)左侧的机壳(1)内部安装有制冷压缩机(4),且制冷压缩机(4)的输入端与集风筒(7)的左端相互连通,所述制冷压缩机(4)的输出端安装有换热管(15),且换热管(15)的后端穿过冷凝器(5)并连通有毛细管(14),所述蒸发器(10)的内部设置有排气管(9),且排气管(9)的左端与毛细管(14)的右端相互连通,并且排气管(9)的右端延伸至蒸发器(10)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用冷干机,其特征在于:所述机壳(1)的前后两内侧壁上皆等间距开设有两组凹槽(11),且凹槽(11)的内部皆安装有滚珠(12),而且滚珠(12)的一端皆延伸至凹槽(11)的外部并分别与预冷塔(3)、蒸发器(10)的外侧壁滚动接触。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用冷干机,其特征在于:所述防护槽(2)皆呈凹型结构,且防护槽(2)皆为阻尼材质,并且预冷塔(3)与蒸发器(10)皆在防护槽(2)之间构成滑动连接结构。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用冷干机,其特征在于:所述预冷塔(3)的内侧壁上设置有螺旋凸槽(13),且螺旋凸槽(13)的内侧壁与集风筒(7)相互贴合并在预冷塔(3)中构成单向水流通道。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用冷干机,其特征在于:所述集风筒(7)内部的右侧固定有螺套管(16),且螺套管(16)的内部安插有螺柱(17),并且螺柱(17)的右端焊接有手轮(18)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶生产用冷干机,其特征在于:所述螺柱(17)的中部穿插有复合滤网(20),且复合滤网(20)左右两侧的螺柱(17)上皆套装有螺母(19),并且两个螺母(19)对复合滤网(20)构成定位结构。
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