CN211600654U - 一种适用于炼油厂节能降耗的蒸汽利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于炼油厂节能降耗的蒸汽利用装置，包括蒸汽利用装置本体，所述蒸汽利用装置本体包括顶部为开口设置的蒸汽循环壳体，所述蒸汽循环壳体的底部四角均固定安装有第一支撑杆，蒸汽循环壳体的下方设有底座，底座的顶部四角均固定安装有第二支撑杆，第一支撑杆滑动套设在对应的第二支撑杆上。本实用新型设计合理，操作方便，便于快速的将上盖密封固定在蒸汽循环壳体上，避免因蒸汽溢散造成能源浪费的现象，多个三角块的设置，便于根据实际需要调节密封圈的密封性，避免因长时间使用密封圈老化造成密封效果不理想的现象，且便于调节蒸汽循环壳体的高度，达到便于不同身高的人员进行操作使用。

Description

一种适用于炼油厂节能降耗的蒸汽利用装置

技术领域

本实用新型涉及蒸汽利用设备技术领域，尤其涉及一种适用于炼油厂节能降耗的蒸汽利用装置。

背景技术

蒸汽亦称“水蒸气”，根据压力和温度对各种蒸汽的分类为：饱和蒸汽，过热蒸汽，蒸汽主要用途有加热/加湿；还可以产生动力；作为机器驱动等，一般炼油厂炼油时会产生大量的蒸汽，而蒸汽利用装置，则是通过将蒸汽收集起来后，通过特殊处理后，继续为炼油厂的作业提供能量，从而降低炼油时所造成的能源消耗。

现有的蒸汽利用装置大多由蒸汽循环机壳体、操作箱、温度表、固定支架和进气管组成，现有的蒸汽利用装置中顶盖的密封效果不理想，进而容易造成蒸汽利用装置内部的蒸汽在使用的过程中可能会因内部压力较大而溢散，从而造成能源的浪费，降低了工作效率，并且可能导致溢散的蒸汽对周围的工作人员造成伤害，高度也多不能调整导致不适应不同身高的人员，不能满足使用需求，因此我们提出了一种适用于炼油厂节能降耗的蒸汽利用装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于炼油厂节能降耗的蒸汽利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于炼油厂节能降耗的蒸汽利用装置，包括蒸汽利用装置本体，所述蒸汽利用装置本体包括顶部为开口设置的蒸汽循环壳体，所述蒸汽循环壳体的底部四角均固定安装有第一支撑杆，蒸汽循环壳体的下方设有底座，底座的顶部四角均固定安装有第二支撑杆，第一支撑杆滑动套设在对应的第二支撑杆上，底座的顶部螺纹固定有液压缸，液压缸位于四个第二支撑杆之间，液压缸的输出轴顶端与蒸汽循环壳体的底部固定连接，蒸汽循环壳体的上方设有上盖，上盖的底部嵌装有密封圈，密封圈的底部延伸至上盖的下方并与蒸汽循环壳体的顶部活动接触，上盖的底部一侧固定安装有两个定位杆，蒸汽循环壳体滑动套设在两个定位杆上，蒸汽循环壳体的顶部一侧开设有一侧为开口设置的第一矩形槽，上盖的一侧固定安装有固定块，固定块的底部固定安装有两个L形杆，上盖的底部另一侧固定安装有矩形块，矩形块的一侧与两个L形杆的一端固定连接，两个L形杆上滑动套设有同一个移动板，L形杆的一侧内壁与移动板的一侧顶部之间固定安装有同一个弹簧，弹簧活动套设在对应的L形杆上，移动板的底部延伸至第一矩形槽内，移动板的另一侧开设有底部为开口设置的第二矩形槽，第二矩形槽的一侧内壁上固定安装有多个三角块，三角块的底部设为倾斜面，第一矩形槽的一侧内壁上固定安装有定位块，定位块的底部与多个三角块中的一个三角块的顶部活动接触，定位块的一侧嵌装有滚珠，滚珠与三角块的倾斜面相适配。

优选的，所述移动板的一侧固定安装有第一U形把手，第一U形把手的一侧延伸至第一矩形槽外。

优选的，所述上盖的顶部固定安装有第二U形把手。

优选的，所述蒸汽循环壳体的顶部另一侧开设有两个第三矩形槽，第三矩形槽的侧壁与对应的定位杆的外侧活动接触。

优选的，所述第一支撑杆的底端开设有第四矩形槽，第四矩形槽的侧壁与对应的第二支撑杆的外侧滑动连接，第四矩形槽的一侧内壁上固定安装有滑块，第二支撑杆的一侧开设有滑槽，滑块与对应的滑槽滑动连接。

优选的，所述移动板的前侧和后侧分别与第一矩形槽的前侧内壁和后侧内壁活动接触，定位块的前侧和后侧分别与第二矩形槽的前侧内壁和后侧内壁活动接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过蒸汽循环壳体、第一支撑杆、第二支撑杆、液压缸、上盖、密封圈、定位杆、第一矩形槽、移动板、固定块、L形杆、弹簧、第二矩形槽、三角块、定位块与矩形块相配合，此时上盖与蒸汽循环壳体处于分离状态，当需要将上盖密封固定在蒸汽循环壳体上时，将定位杆与对应的第三矩形槽相对齐，向下按压上盖带动密封圈向下移动至与蒸汽循环壳体的顶部紧密接触，上盖向下移动的同时带动两个定位杆分别移动至对应的第三矩形槽内，上盖通过移动板带动多个三角块向下移动至第一矩形槽内，多个三角块中的位于最下方的一个三角块向下移动的同时并对滚珠进行挤压，挤压的力通过一个三角块带动移动板向左移动并对两个弹簧进行压缩，当一个三角块与滚珠错开时，此时弹簧的弹力通过移动板带动多个三角块移动，使得多个三角块中的一个三角块的顶部与定位块的底部相接触，使得蒸汽循环壳体被密封，多个三角块的设置，达到便于调节上盖对蒸汽循环壳体的密封性大小，液压缸的设置，便于调节蒸汽循环壳体的高度。

本实用新型设计合理，操作方便，便于快速的将上盖密封固定在蒸汽循环壳体上，避免因蒸汽溢散造成能源浪费的现象，多个三角块的设置，便于根据实际需要调节密封圈的密封性，避免因长时间使用密封圈老化造成密封效果不理想的现象，且便于调节蒸汽循环壳体的高度，达到便于不同身高的人员进行操作使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适用于炼油厂节能降耗的蒸汽利用装置的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1蒸汽循环壳体、2第一支撑杆、3第二支撑杆、4液压缸、5上盖、6密封圈、7定位杆、8第一矩形槽、9移动板、10固定块、11 L形杆、12弹簧、13第二矩形槽、14三角块、15定位块、16矩形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种适用于炼油厂节能降耗的蒸汽利用装置，包括蒸汽利用装置本体，蒸汽利用装置本体包括顶部为开口设置的蒸汽循环壳体1，蒸汽循环壳体1的底部四角均固定安装有第一支撑杆2，蒸汽循环壳体1的下方设有底座，底座的顶部四角均固定安装有第二支撑杆3，第一支撑杆2滑动套设在对应的第二支撑杆3上，底座的顶部螺纹固定有液压缸4，液压缸4位于四个第二支撑杆3之间，液压缸4的输出轴顶端与蒸汽循环壳体1的底部固定连接，蒸汽循环壳体1的上方设有上盖5，上盖5的底部嵌装有密封圈6，密封圈6的底部延伸至上盖5的下方并与蒸汽循环壳体1的顶部活动接触，上盖5的底部一侧固定安装有两个定位杆7，蒸汽循环壳体1滑动套设在两个定位杆7上，蒸汽循环壳体1的顶部一侧开设有一侧为开口设置的第一矩形槽8，上盖5的一侧固定安装有固定块10，固定块10的底部固定安装有两个L形杆11，上盖5的底部另一侧固定安装有矩形块16，矩形块16的一侧与两个L形杆11的一端固定连接，两个L形杆11上滑动套设有同一个移动板9，L形杆11的一侧内壁与移动板9的一侧顶部之间固定安装有同一个弹簧12，弹簧12活动套设在对应的L形杆11上，移动板9的底部延伸至第一矩形槽8内，移动板9的另一侧开设有底部为开口设置的第二矩形槽13，第二矩形槽13的一侧内壁上固定安装有多个三角块14，三角块14的底部设为倾斜面，第一矩形槽8的一侧内壁上固定安装有定位块15，定位块15的底部与多个三角块14中的一个三角块14的顶部活动接触，定位块15的一侧嵌装有滚珠，滚珠与三角块14的倾斜面相适配，本实用新型设计合理，操作方便，便于快速的将上盖5密封固定在蒸汽循环壳体1上，避免因蒸汽溢散造成能源浪费的现象，多个三角块14的设置，便于根据实际需要调节密封圈6的密封性，避免因长时间使用密封圈6老化造成密封效果不理想的现象，且便于调节蒸汽循环壳体1的高度，达到便于不同身高的人员进行操作使用。

本实用新型中，移动板9的一侧固定安装有第一U形把手，第一U形把手的一侧延伸至第一矩形槽8外，上盖5的顶部固定安装有第二U形把手，蒸汽循环壳体1的顶部另一侧开设有两个第三矩形槽，第三矩形槽的侧壁与对应的定位杆7的外侧活动接触，第一支撑杆2的底端开设有第四矩形槽，第四矩形槽的侧壁与对应的第二支撑杆3的外侧滑动连接，第四矩形槽的一侧内壁上固定安装有滑块，第二支撑杆3的一侧开设有滑槽，滑块与对应的滑槽滑动连接，移动板9的前侧和后侧分别与第一矩形槽8的前侧内壁和后侧内壁活动接触，定位块15的前侧和后侧分别与第二矩形槽13的前侧内壁和后侧内壁活动接触，本实用新型设计合理，操作方便，便于快速的将上盖5密封固定在蒸汽循环壳体1上，避免因蒸汽溢散造成能源浪费的现象，多个三角块14的设置，便于根据实际需要调节密封圈6的密封性，避免因长时间使用密封圈6老化造成密封效果不理想的现象，且便于调节蒸汽循环壳体1的高度，达到便于不同身高的人员进行操作使用。

工作原理：使用时，当需要将上盖5从蒸汽循环壳体1上取下时，向左拉动第一U形把手，第一U形把手带动移动板9在两个L形杆11上向左滑动，移动板9移动的同时对两个弹簧12进行压缩，移动板9移动的同时带动多个三角块14移动，使得多个三角块14中的一个三角块14与定位块15错开分离，紧接着向上拉动第二U形把手，第二U形把手带动上盖5向上移动，上盖5带动密封圈6向上移动并与蒸汽循环壳体1分离，上盖5向上移动的同时带动两个定位杆7分别从对应的第三矩形槽内移出，上盖5移动的同时带动移动板9从第一矩形槽8内移出，即可将上盖5从蒸汽循环壳体1上取下；

当需要将上盖5密封固定在蒸汽循环壳体1上时，将定位杆7与对应的第三矩形槽相对齐，向下按压上盖5，上盖5带动密封圈6向下移动并与蒸汽循环壳体1的顶部紧密接触，上盖5向下移动的同时带动两个定位杆7分别移动至对应的第三矩形槽内，同时上盖5带动移动板9移动至第一矩形槽8内，移动板9带动多个三角块14向下移动，当多个三角块14中的位于最下方的一个三角块14移动至与滚珠接触时，一个三角块14继续向下移动并对滚珠进行挤压，挤压的力带动滚珠在一个三角块14的倾斜面滚动，同时挤压力带动三角块14向左移动，三角块14向左移动的同时带动移动板9向左移动，移动板9移动的同时对两个弹簧12进行压缩，当三角块14与滚珠错开时，此时处于压缩状态的弹簧12复位，弹簧12的弹力带动移动板9移动复位，移动板9带动多个三角块14移动，使得多个三角块14中的一个三角块14的顶部与定位块15的底部相接触，进而使得上盖5被固定，使得蒸汽循环壳体1被密封，避免蒸汽溢散的情况，多个三角块14的设置，使得便于根据实际需要对密封圈6的挤压力大小进行调节，达到便于调节上盖5对蒸汽循环壳体1的密封性，避免因长时间使用密封圈6老化造成密封效果不理想的现象；

当需要根据实际需要对蒸汽循环壳体1的高度进行调节时，反向启动液压缸4，液压缸4的输出轴带动蒸汽循环壳体1向下移动，蒸汽循环壳体1带动四个第一支撑杆2分别在对应的第一支撑杆3上向下滑动，蒸汽循环壳体1向下移动的同时，使得其高度发生改变，使得便于不同身高的人员进行操作使用。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于炼油厂节能降耗的蒸汽利用装置，包括蒸汽利用装置本体，所述蒸汽利用装置本体包括顶部为开口设置的蒸汽循环壳体(1)，其特征在于，所述蒸汽循环壳体(1)的底部四角均固定安装有第一支撑杆(2)，蒸汽循环壳体(1)的下方设有底座，底座的顶部四角均固定安装有第二支撑杆(3)，第一支撑杆(2)滑动套设在对应的第二支撑杆(3)上，底座的顶部螺纹固定有液压缸(4)，液压缸(4)位于四个第二支撑杆(3)之间，液压缸(4)的输出轴顶端与蒸汽循环壳体(1)的底部固定连接，蒸汽循环壳体(1)的上方设有上盖(5)，上盖(5)的底部嵌装有密封圈(6)，密封圈(6)的底部延伸至上盖(5)的下方并与蒸汽循环壳体(1)的顶部活动接触，上盖(5)的底部一侧固定安装有两个定位杆(7)，蒸汽循环壳体(1)滑动套设在两个定位杆(7)上，蒸汽循环壳体(1)的顶部一侧开设有一侧为开口设置的第一矩形槽(8)，上盖(5)的一侧固定安装有固定块(10)，固定块(10)的底部固定安装有两个L形杆(11)，上盖(5)的底部另一侧固定安装有矩形块(16)，矩形块(16)的一侧与两个L形杆(11)的一端固定连接，两个L形杆(11)上滑动套设有同一个移动板(9)，L形杆(11)的一侧内壁与移动板(9)的一侧顶部之间固定安装有同一个弹簧(12)，弹簧(12)活动套设在对应的L形杆(11)上，移动板(9)的底部延伸至第一矩形槽(8)内，移动板(9)的另一侧开设有底部为开口设置的第二矩形槽(13)，第二矩形槽(13)的一侧内壁上固定安装有多个三角块(14)，三角块(14)的底部设为倾斜面，第一矩形槽(8)的一侧内壁上固定安装有定位块(15)，定位块(15)的底部与多个三角块(14)中的一个三角块(14)的顶部活动接触，定位块(15)的一侧嵌装有滚珠，滚珠与三角块(14)的倾斜面相适配。

2.根据权利要求1所述的一种适用于炼油厂节能降耗的蒸汽利用装置，其特征在于，所述移动板(9)的一侧固定安装有第一U形把手，第一U形把手的一侧延伸至第一矩形槽(8)外。

3.根据权利要求1所述的一种适用于炼油厂节能降耗的蒸汽利用装置，其特征在于，所述上盖(5)的顶部固定安装有第二U形把手。

4.根据权利要求1所述的一种适用于炼油厂节能降耗的蒸汽利用装置，其特征在于，所述蒸汽循环壳体(1)的顶部另一侧开设有两个第三矩形槽，第三矩形槽的侧壁与对应的定位杆(7)的外侧活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种适用于炼油厂节能降耗的蒸汽利用装置，其特征在于，所述第一支撑杆(2)的底端开设有第四矩形槽，第四矩形槽的侧壁与对应的第二支撑杆(3)的外侧滑动连接，第四矩形槽的一侧内壁上固定安装有滑块，第二支撑杆(3)的一侧开设有滑槽，滑块与对应的滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种适用于炼油厂节能降耗的蒸汽利用装置，其特征在于，所述移动板(9)的前侧和后侧分别与第一矩形槽(8)的前侧内壁和后侧内壁活动接触，定位块(15)的前侧和后侧分别与第二矩形槽(13)的前侧内壁和后侧内壁活动接触。

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