CN211600305U - 灯管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种灯管，包括管体、基板、光源、绝缘卡扣和电源。其中，所述基板设于所述管体内；所述光源设于所述基板；所述绝缘卡扣包括绝缘板和卡钩，所述卡钩设于所述绝缘板并向所述绝缘板的一侧凸设，所述绝缘板通过所述卡钩扣接于所述基板的一端；所述电源设于所述绝缘板，所述电源与所述光源电连接。本实用新型的灯管具有电源散热性能好、绝缘卡扣拆装方便的优点。

Description

灯管

技术领域

本实用新型涉及灯管技术领域，特别涉及一种灯管。

背景技术

由于LED具有体积小、耗电量低、使用寿命长、高亮度等优点，目前很多灯管已经采用LED作为光源使用。基于LED芯片的特殊的供电要求，LED灯具需要单独的配备恒流或恒压电源，而由于LED灯管的散热要求，通常需要灯管内配置基板，以辅助LED散热。

为了避免电源上的元件接脚与基板接造成触漏电或短路，业内通常采用的方法是在电源的外侧包覆一层热缩管，以隔绝电源与基板。但是热缩管包覆于电源外侧，不仅不利于电源的散热，且热缩管制备时的高温易导致电源损坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种灯管，旨在解决通过热缩管隔绝电源与基板时不利于电源散热技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的灯管，包括：

管体；

基板，设于所述管体内；

光源，设于所述基板；

绝缘卡扣，包括绝缘板和卡钩，所述卡钩设于所述绝缘板并向所述绝缘板的一侧凸设，所述绝缘板通过所述卡钩扣接于所述基板的一端；以及

电源，设于所述绝缘板，所述电源与所述光源电连接。

可选地，所述卡钩与所述绝缘板之间形成卡接槽，所述卡接槽的槽口朝向所述管体的中心，所述基板的边缘卡接于所述卡接槽内。

可选地，所述卡钩设于所述绝缘板背向所述管体的中心的一端。

可选地，所述卡钩远离所述绝缘板的一端抵接于所述管体的管壁。

可选地，所述绝缘板上设有过线孔，所述过线孔用以供连接所述光源和所述电源的导线穿过。

可选地，所述过线孔设于所述绝缘板远离所述管体的中心的一端，所述过线孔包括形成于所述绝缘板边缘的开口。

可选地，所述过线孔夹设于两所述卡钩之间。

可选地，所述绝缘卡扣还包括限位板，所述限位板凸设于所述绝缘板，所述限位板的凸设方向与所述卡钩的凸设方向相反，所述电源设于所述限位板的远离所述管体的中心的方向，所述限位板用以限制所述电源向所述管体的中心的方向移动。

可选地，所述限位板的周缘抵接于所述管体的管壁。

可选地，所述限位板与所述绝缘板呈L型设置。

本实用新型技术方案的灯管，通过卡钩将绝缘板扣接于基板的一端，并将电源设于绝缘板上，如此，绝缘板在电源与基板之间形成绝缘隔离，从而防止了电源与基板直接接触；同时，由于绝缘板未对基板形成包覆，因此不会影响电源的散热性能，且绝缘板独立于电源制备，故而绝缘板的制备亦不会损坏电池；以及，绝缘板通过卡钩而扣接于基板的一端，极大地便捷了绝缘卡扣的拆装。可见，本申请的灯管具有电源散热性能好、绝缘卡扣拆装方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型灯管一实施例的结构示意图；

图2为图1中细节A处的放大图；

图3为图1所示实施例中绝缘卡扣的结构示意图；

图4为图1所示实施例的灯管沿管体的轴向的正视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	管体	20	基板
30	光源	40	绝缘卡扣
				41	绝缘板	42	卡钩
421	卡接槽	43	过线孔
				44	限位板

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种灯管。

在本实施例中，如图1至图4所示，本实施例的灯管包括管体10、基板20、光源30、绝缘卡扣40和电源。其中，光源30设于基板20，基板20设于管体10内基板20能够为光源30提供支撑，并辅助光源30散热。光源30在接通电源后，能够发出发光。目前业内通常选用LED作为光源30使用，当然，也可选用其他发光件作为光源30，如荧光灯等。

绝缘卡扣40则包括绝缘板41和卡钩42，该卡钩42设于绝缘板41，并向绝缘板41的一侧凸设，绝缘板41通过卡钩42扣接于基板20的一端。电源50则设于绝缘板41，该电源50所与光源30电连接。

可以理解，通过将电源50设于绝缘卡扣40的绝缘板41上，如此，绝缘板41便能够在电源50与基板20之间形成绝缘隔离，而避免电源50与基板20接触，从而避免了电源50与基板20直接接触而导致短路的问题。同时，相较于通过热缩管包覆电源50的绝缘方式，本申请的绝缘板41，由于未包覆电源50，故而有利于电源50散热，并且不会导致电源50损坏。再者，在本申请中，绝缘板41通过卡钩42而扣接于基板20的一端，使得绝缘卡扣40可从管体10的一端直接进行拆装，而便于用户使用。

具体而言，卡钩42与绝缘板41之间形成卡接槽421，该卡接槽421的槽口朝向管体10的中心，基板20的边缘卡接于卡接槽421内。可以理解，通过卡钩42与绝缘板41之间形成的卡接槽421，而使基板20的边缘能够卡接于卡接槽421中，如此，无需在基板20上设置对应的卡接结构，即基板20自身的结构并未发生改变，从而有利于降低灯管的生产成本。并且，卡接槽421的槽口朝向管体10的中心，那么，便可从管体10的管口处，通过拔插的方式对绝缘卡扣40进行拆装，极大地方便了绝缘卡扣40的拆装。当然，本申请的设计不限于此，在其他实施例中，也可在基板20上设置对应的卡接结构，以供卡钩42卡接，而使绝缘板41能够固定于基板20。

进一步地，卡钩42设于绝缘板41背向管体10中心的一端。这样设置，使得绝缘板41在安装于基板20上后，绝缘板41向管体10中心的方向延伸，从而使绝缘板41具有足够的空间以供电源50安装。并且，将卡钩42设于绝缘板41背向管体10的一端，也便于绝缘卡扣40的拆装。当然，本申请的设计不限于此，在其他实施例中，卡钩42也可设于绝缘板41的其他位置。

可选地。卡钩42与电源50分别位于绝缘板41相对的两侧。如此，卡钩42不会对电源50的安装造成干扰，而有利于电源50的安装。当然，在本申请的其他实施例中，卡钩42与电源50也可设于绝缘板41的同一侧。

本实施例中，卡钩42远离绝缘板41的一端抵接于管体10的管壁。这样设置，管体10的管壁能够为卡钩42提供支撑，而提高绝缘卡扣40安装的稳定性。当然，于其他实施例中，卡钩42的也可不与管体10的管壁相抵接，或部分与管体10的管壁抵接。

进一步地，在本实施例中，绝缘板41上设有过线孔43，该过线孔43用以供连接光源30和电源50的导线(图未示)的穿过。可以理解，在绝缘板41上设置过线孔43，以供导线穿过，能够合理利用管体10内的空间，而节约空间。并且，过线孔43还使得导线的走线更为方便，而便于灯管的组装生产。当然，本申请的设计不限于此，在其他实施例中，导线也可绕过绝缘板41以连接电源50和光源30。

具体而言，过线孔43设于绝缘板41远离管体10的中心的一端，该过线孔43包括形成于绝缘板41边缘的开口。可以理解，将过线孔43设于绝缘板41的边缘，能够时导线从过线板43的一侧绕至另一侧，尽可能的减少了导线在绝缘板41的电源安装侧所占用的空间，而便于电源50安装。并且，过线孔43在绝缘板41的边缘形成开口，导线进入过线孔43的自由度更高，而便于灯管的组装生产。当然，本申请的设计不限于此，在其他实施例中，过线孔43也可设于绝缘板41的其他位置，如设于绝缘板41的中部、或绝缘板41靠近管体10的中心的一端等。

在本实施例中，过线孔43夹设于两卡钩42之间。这样设置，不仅能够通过两个卡钩42，提高绝缘卡扣40与基板20之间固定的稳定性，并且，通过将过线孔43夹设于两个卡钩42之间，能够利用两个卡钩42限制导线的走线，而便于电源50的安装。当然，本申请的设计不限于此，在其他实施例中，过线孔43与卡钩42也可间隔设置。值得说明的是，在本实施例中，绝缘板41上设有两个，以提高绝缘卡扣40在基板20上安装的稳定性，但是在其他实施例中，根据实际需求的不同，绝缘板41上也可仅设置一个卡钩42、或设置三个、四个乃至更多个卡钩42。

进一步地，本实施例的绝缘卡扣40还包括限位板44，该限位板44凸设于绝缘板41，该限位板44的凸设方向与卡钩42的凸设方向相反，电源50设于限位板44的远离管体10的中心的方向，该限位板44用以限制电源50向管体10的中心的方向的移动。可以理解，通过在绝缘板41上设置限位板44，能够避免电源50向管体10的中心的方向移动，可避免电源50在光源30处产出阴影，提升了灯管的照明效果。并且，通过限位板44对电源50的位置进行限位，相当于定位了限位板44的位置，亦有利于电源50的安装。当然，本申请设计不限于此，在本申请的其他实施例中，也可在绝缘板41上设置其他限位结构，以限制电源50的位置，如卡槽、卡凸等；且，对于限位板44，也可并不限制其凸设方向与卡钩42的凸设方向相反。

在绝缘板41上设置限位板44后，本申请对限位板44提出进一步的限定，具体为，设置限位板44的周缘抵接于管体10的管壁。这样设置，通过限位板44与管体10管壁的抵接，能够阻挡光源30的光线外漏，以提高灯管的照明效果。并且在，管体10的管壁能够为限位板44提供支撑，而提高绝缘卡扣40安装的稳定性。当然，在本申请的其他实施例中，也可使限位板44周缘部分与灯管的管壁抵接，或使限位板44的周缘与灯管的管壁不抵接。

根据上文可知，在本实施例中，卡钩42背向绝缘板41的一端与灯管的管壁抵接，结合限位板44与卡钩42的凸设方向和限位板44的周缘与管体10的管壁抵接。那么，通过限位板44和卡钩42同时与灯管管壁的抵接，管体10的管壁能够为绝缘卡扣40提供支撑，而提高绝缘卡扣40在管体10内固定的稳定性。

可选地，在本实施例中国，限位板44与绝缘板41长L型设置，即限位板44垂直于绝缘板41。如此，不仅有利于节约管体10内的空间；并且，限位板44不会与基板20相抵接，而便于绝缘卡扣40的安装；同时，也有利于限位板44对光源30的光线进行遮挡。在一些实施例中，呈L型设置的限位板44与绝缘板41，还可使得基板20能够为绝缘板41提供支撑，以提高绝缘卡扣40安装的稳定性。当然，本申请的设计不限于此，在其他实施例中，限位板44与绝缘板41也可呈其他形状设置，并不限定限位板44出之于绝缘板41。

值得说明的是，在本实施例中，绝缘卡扣40一体成型而成。这样，能够降低绝缘卡扣40的生产难度，并降低绝缘卡扣40的生产成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种灯管，其特征在于，包括：

管体；

基板，设于所述管体内；

光源，设于所述基板；

绝缘卡扣，包括绝缘板和卡钩，所述卡钩设于所述绝缘板并向所述绝缘板的一侧凸设，所述绝缘板通过所述卡钩扣接于所述基板的一端；以及

电源，设于所述绝缘板，所述电源与所述光源电连接。

2.如权利要求1所述的灯管，其特征在于，所述卡钩与所述绝缘板之间形成卡接槽，所述卡接槽的槽口朝向所述管体的中心，所述基板的边缘卡接于所述卡接槽内。

3.如权利要求1所述的灯管，其特征在于，所述卡钩设于所述绝缘板背向所述管体的中心的一端。

4.如权利要求1所述的灯管，其特征在于，所述卡钩远离所述绝缘板的一端抵接于所述管体的管壁。

5.如权利要求1至4中任一项所述的灯管，其特征在于，所述绝缘板上设有过线孔，所述过线孔用以供连接所述光源和所述电源的导线穿过。

6.如权利要求5所述的灯管，其特征在于，所述过线孔设于所述绝缘板远离所述管体的中心的一端，所述过线孔包括形成于所述绝缘板边缘的开口。

7.如权利要求5所述的灯管，其特征在于，所述过线孔夹设于两所述卡钩之间。

8.如权利要求1至4中任一项所述的灯管，其特征在于，所述绝缘卡扣还包括限位板，所述限位板凸设于所述绝缘板，所述限位板的凸设方向与所述卡钩的凸设方向相反，所述电源设于所述限位板的远离所述管体的中心的方向，所述限位板用以限制所述电源向所述管体的中心的方向移动。

9.如权利要求8所述的灯管，其特征在于，所述限位板的周缘抵接于所述管体的管壁。

10.如权利要求8所述的灯管，其特征在于，所述限位板与所述绝缘板呈L型设置。

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