CN211599854U - 一种内衬管用连接接头 - Google Patents

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高志涛
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Tianjin Energy Solution Technology Co ltd
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Abstract

一种内衬管用连接接头,包括接头内芯、外箍紧套;接头内芯由内芯锥体、法兰环、连接法兰组成,内芯锥体后部设置有直台,直台后部设置有法兰环,法兰环前部设置有连接法兰;外箍紧套由外套筒、端部法兰环组成,外套筒前端部焊接有端部法兰环,法兰环与端部法兰环通过螺栓连接。一种内衬管用连接接头在保证内衬修复接口处密封性良好的前提下,可很好地箍紧内衬管,不会出现局部不连续的抱卡,保证管道圆周方向的均匀连续箍紧管道,密封性良好,长期使用稳定可靠。

Description

一种内衬管用连接接头
技术领域
本实用新型涉及一种连接接头,特别是涉及一种内衬管用连接接头,属于管道修复技术领域。
背景技术
为了节约城市土地资源,在城市建设中一般将管道铺设在地下或桥梁下方,管道长期处于地下浅层,阴暗潮湿的环境中易于生锈出现损坏。目前的加装内衬管的修复方法在对管道进行修复时,需要将待修复管道从原始主管中截断,然后使用内衬软管对局部待修复管道进行内衬修复,修复完成后通过过渡管对接原始主管和修复管道。但是现有技术中,通常管道接头外部的三片式卡具无法实现环向无间隙紧密的贴合成圆环,造成管道外部出现堆积和局部过度挤压,形成纵向应力区,影响管道长期使用的可靠性,有一定的安全隐患。
本专利申请正是在这一背景下提出了一种内衬管施工用管道穿越拖拉装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点,而提供一种内衬管用连接接头。
本实用新型是由以下技术方案实现的:
一种内衬管用连接接头,包括接头内芯、外箍紧套;
所述接头内芯由内芯锥体、法兰环、连接法兰组成,所述内芯锥体为圆筒体结构,所述内芯锥体前段设置有圆弧形凸台;所述内芯锥体后部设置有直台,所述直台后部设置有法兰环,所述法兰环前部设置有所述连接法兰;
所述外箍紧套由外套筒、端部法兰环组成,所述外套筒为内部带锥度的圆套体结构,所述外套筒前端部焊接有所述端部法兰环;
所述法兰环与所述端部法兰环设置有相同的螺栓孔;所述法兰环与所述端部法兰环通过螺栓连接;
所述接头内芯锥体为由无缝钢管或者锻件制造的钢结构体。
所述圆弧形凸台设置数量不少于三条,锥度范围为3°~5°。
所述外套筒为由厚壁钢管或者锻造制造的钢结构体。
本实用新型的有益效果:本实用新型由于采用上述技术方案,
通过应用内衬管用连接接头,在保证内衬修复管道接口处密封性良好的前提下,利用该接头有具有的锥角,使得内衬管穿入有较好的绷紧,接头外套能够均匀连续地从外部箍紧内衬管,使其均匀贴紧接头内芯,不会出现局部不连续的卡住;同时在接头的内芯上有圆周布置的几道圆弧形凸台,在连接固定时能够进行圆周方向整体的挤压内层管,形成几道可靠的密封;接头整体可以保证管道圆周方向的均匀连续箍紧管道,密封性良好,长期使用稳定可靠。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的一种内衬管用连接接头整体结构示意图;
图2是本实用新型的一种内衬管用连接接头构造组成图;
图3是本实用新型的一种内衬管用连接接头部件组成示意图。
其中:1、接头内芯;1.1、内芯锥体;1.2、法兰环;1.3、连接法兰;2、外箍紧套,2.1、外套筒;2.2、端部法兰环;3、内衬软管。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型接头安装过程如图如下:
如图1-3所示,按照3-内衬软管的规格尺寸、通过的介质组成特点以及压力和温度等要求,综合进行接头的设计分析,选择合适的材料进行制造,完成1-接头内芯和2-外箍紧套的加工。1-接头内芯由1.1-内芯锥体、1.2-法兰环、1.3-连接法兰组成,2-外箍紧套由2.1-外套筒、2.2-端部法兰环组成;
将2.1-外套筒与需要修复的管道焊接在一起,使其内孔对正,同时2-外箍紧套的2.2-端部法兰环朝外,保证需要的孔布置方位以及法兰与管道的轴线垂直度满足安装要求;将3-内衬软管按照施工修复要求完成穿出,穿出后的3-内衬软管需要按照留下长度进行划线,具体以最终切割断口较2.2-端部法兰环口长15~20mm为宜,为了安装和固定3-内衬软管在1-接头内芯插入安装时不会窜动,需要在3-内衬软管切断线以外的管体上切出圆周方向的4~6个固定手环,通过手动葫芦等拉近手环将3-内衬软管端部固定,将1.1-内芯锥体插入3-内衬软管端部,需要控制两者同心并实现对正套入;通过螺栓将2.2-端部法兰环与1.2-法兰环连接,通过拉近两个法兰环的距离使得2.1-外套筒内锥度不断的楔紧到1.1-内芯锥体,通过楔紧的作用实现对3-内衬软管的固定;距离1.2-法兰环一定距离的前部设置1.3-连接法兰,按照接头连接的管道要求的通径和压力选择标准的法兰作为连接法兰与3-内衬软管焊接于一体,达到设计要求的螺栓力矩后2.1-外套筒与1.1-内芯锥体的前段圆弧形凸台接触的部分3-内衬软管有局部的强力挤压,形成良好的密封和锁定效果。
最后将圆周方向3-内衬软管端部的手环切割掉,修正3-内衬软管的端部,完成内衬管接头的安装,余下的回接等操作按照整体施工流程进行,完成管道的非开挖内衬管修复。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种内衬管用连接接头,包括接头内芯、外箍紧套;
其特征在于:
所述接头内芯由内芯锥体、法兰环、连接法兰组成,所述内芯锥体为圆筒体结构,所述内芯锥体前段设置有圆弧形凸台;所述内芯锥体后部设置有直台,所述直台后部设置有法兰环,所述法兰环前部设置有所述连接法兰;
所述外箍紧套由外套筒、端部法兰环组成,所述外套筒为内部带锥度的圆套体结构,所述外套筒前端部焊接有所述端部法兰环;
所述法兰环与所述端部法兰环设置有相同的螺栓孔;所述法兰环与所述端部法兰环通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种内衬管用连接接头,其特征在于:所述接头内芯锥体为由无缝钢管或者锻件制造的钢结构体。
3.根据权利要求1所述的一种内衬管用连接接头,其特征在于:所述圆弧形凸台设置数量不少于三条,锥度范围为3°~5°。
4.根据权利要求1所述的一种内衬管用连接接头,其特征在于:所述外套筒为由厚壁钢管或者锻造制造的钢结构体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116817041A (zh) * 2023-08-30 2023-09-29 鑫鹏源(聊城)智能科技有限公司 一种钢管衔接过渡结构和钢管衔接过渡方法

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