CN211599582U - 一种不易泄露的平板闸阀 - Google Patents

Abstract

一种不易泄露的平板闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、闸板、阀座、密封圈和支架，其特征在于，所述阀体上设有通道，且通道连接阀座两端设有阀座端O型圈，且阀座端O型圈与阀座间设有阀座密封圈，所述阀座端O型圈连接有阀座密封圈，所述阀座密封圈设置有阀座密封塞所述阀盖内部设置有阀盖密封圈，所述阀杆环周活动密封嵌套有支架，所述支架上端连接有气动执行器，所述气动执行器侧面连接有手轮，所述气动执行器上端设置有支筒，所述支筒外固定嵌套有防护罩。本实用新型适合于高温及含颗粒、纤维或腐蚀性等介质的管道；并具有防火、防静电等性能，其使用寿命长，并能及时阻止阀门的泄漏，确保阀门的密封和使用性能。

Description

一种不易泄露的平板闸阀

技术领域

本实用新型涉及管道连接球阀门的技术领域，尤其涉及一种不易泄露的平板闸阀。

背景技术

平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀，是一种广泛应用于集输管线上的启闭装置，它可方便的控制液体流量大小和截止，在油田采油及天然气、水及采暖过程中，井口均通过闸门与管道相连，通过闸门来控制流量大小和开启与关闭。其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板，闸板向阀座的压紧力是由作用于浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。如果是双闸板平板闸阀，则两闸板间的撑开机构可以补充这一压紧力。而现有的闸门因阀座密封面与阀板的长期接触，使阀座及阀板腐蚀，造成闸阀关闭不严，泄露液体，缩短了阀座及闸板的使用周期，降低了生产效率，影响了正常的作业和生产。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种不易泄露的平板闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、闸板、阀座、密封圈和支架，其特征在于，所述阀体上设有通道，且通道连接阀座两端设有阀座端O型圈，且阀座端O型圈与阀座间设有阀座密封圈，所述阀座端O型圈连接有阀座密封圈，所述阀座密封圈设置有阀座密封塞所述阀盖内部设置有阀盖密封圈，所述阀盖与阀体间设有螺栓，所述螺栓两端固定有螺母，所述阀杆底端设有阀杆头，所述阀杆头密封嵌套在所述闸板上端，所述阀杆环周活动密封嵌套有支架，所述支架上端连接有气动执行器，所述气动执行器侧面连接有手轮，所述气动执行器上端设置有支筒，所述支筒外固定嵌套有防护罩。

优选的，所述阀座通道设有软、硬双重密封，所述阀座密封圈为硬密封，所述阀座端O型圈及阀座O型圈为软密封，所述阀盖与阀体间设有阀座密封圈，所述密封面形式为金属密封圈密封，所述阀座密封圈设置有阀座密封塞，且在发生泄漏时，及时补充填料，阻止阀门的泄漏。

优选的，所述阀杆与阀盖之间设有阀杆密封圈，且阀杆密封圈为金属密封环双密封的填料结构，所述阀杆密封圈上设置有填料密封塞，保证阀杆的完全密封，使密封圈在受损发生泄漏时，应急注入阀门密封脂，补充填料，阻止阀门的泄漏，确保阀杆密封性能和使用性能。

优选的，所述闸板为平行式单闸板，且闸板与阀座的密封面直径相等，所述闸板表面经过硬化处理，具有耐磨、耐腐蚀、耐擦伤的效果。

优选的，所述所述阀座为焊接阀座，适用于各种压力和温度，可以使该阀门在较苛刻的条件下使用，能长期稳定可靠地运行，更为适用于使用条件苛刻、温度压力较高的场合。

有益效果：

本实用新型的提供的一种不易泄露的平板闸阀，阀门的密封面采用金属硬密封或软、硬双重密封，金属硬密封通常采用：阀座密封面堆焊STL硬质合金等耐磨、耐蚀材料；平行式单闸板为喷焊STL或Ni基合金。表面研磨后实现金属对金属的密封。阀座圈与密封阀座间有柔性石墨环密封。适合于高温及含颗粒、纤维或腐蚀性等介质的管道；并具有防火、防静电等性能，其使用寿命长。及时阻止阀门的泄漏，确保阀门的密封和使用性能。

附图说明：

图1为所述一种不易泄露的平板闸阀正面结构示意图：

图2为所述一种不易泄露的平板闸阀侧面结构示意图；

图中：1.阀体、2.阀盖、3.阀杆、4.闸板、5.阀座、6.阀座密封圈、7.阀座密封塞、8.支架、9.阀座端O型圈、10.阀座密封圈、11.阀盖密封圈、12.螺栓、13.螺母、14.阀杆头、15.支架、16.气动执行器、17.手轮、18.支筒、19.防护罩、20.阀杆密封圈、21.填料密封塞。

具体实施方式：

如图1、图2所示，图中出示了本实用新型提供一种不易泄露的平板闸阀正面及侧面结构示意图。具体的，一种不易泄露的平板闸阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、闸板4、阀座5、阀座密封圈6和支架8，其特征在于，所述阀体1上设有通道，且通道连接阀座5两端设有阀座端O型圈9，且阀座端O型圈9与阀座5间设有阀座密封圈10，所述阀座端O型圈9连接有阀座密封圈10，所述阀座密封圈10设置有阀座密封塞7，所述阀盖2内部设置有阀盖密封圈11，所述阀盖2与阀体1间设有螺栓12，所述螺栓12两端固定有螺母13，所述阀杆3底端设有阀杆头14，所述阀杆头14密封嵌套在所述闸板4上端，所述阀杆3环周活动密封嵌套有支架15，所述支架15上端连接有气动执行器16，所述气动执行器16侧面连接有手轮17，所述气动执行器16上端设置有支筒18，所述支筒18外固定嵌套有防护罩19。

如图1、图2所示，所述阀座5通道设有软、硬双重密封，所述阀座5密封圈为硬密封，所述阀座端O型圈及阀座O型圈为软密封，所述阀盖与阀体间设有阀座密封圈10，所述密封面形式为金属密封圈密封。

如图1、图2所示，所述阀杆3与阀盖2之间设有阀杆密封圈20，且阀杆密封圈20为金属密封环双密封的填料结构，所述阀杆密封圈20上设置有填料密封塞21，保证阀杆3的完全密封，使密封圈在受损发生泄漏时，应急注入阀门密封脂，补充填料，阻止阀门的泄漏，确保阀杆密封性能和使用性能。

如图1、图2所示，所述闸板为平行式单闸板，且闸板4与阀座5的密封面直径相等，所述闸板表面经过硬化处理，具有耐磨、耐腐蚀、耐擦伤的效果。

如图1、图2所示，所述所述阀座5为焊接阀座，适用于各种压力和温度，可以使该阀门在较苛刻的条件下使用，能长期稳定可靠地运行，更为适用于使用条件苛刻、温度压力较高的场合。

如图1、图2所示，实施例中，当管道阀门内的压力升高时，介质推动闸板移向出口，使出口阀座5密封面镶嵌的PTFE密封环压入凹槽，闸板密封面与阀座5金属密封面紧密贴合，形成高压下的软硬双重密封。使阀门的密封性能更加可靠。当管道内的压力时。中腔的高压推动阀座密封面后移，使其脱离闸板。阀门中腔升高的压力在阀座与闸板之间，可自动将超出压力排放到进口管道．直至压力平衡为止。避免了阀门中腔由于意外升压而造成破坏等危险的发生。填料密封塞21以及阀门密封塞7上下装有两组V形自密封成形填料，中间采用注入式软质填料。填料的摩擦力小，不损伤阀杆。并在阀门使用中随时可以通过“密封脂注入装置”补充注入填料密封脂。当阀门开、关使阀杆升降运动时，运行轻便，密封更加可靠。阀门的密封面采用金属硬密封或软、硬双重密封。金属硬密封通常采用：阀座密封面堆焊STL硬质合金等耐磨、耐蚀材料；平行式单闸板为喷焊STL或Ni基合金。表面研磨后实现金属对金属的密封。阀座圈与密封阀座间有柔性石墨环密封。适合于高温及含颗粒、纤维或腐蚀性等介质的管道；并具有防火、防静电等性能，其使用寿命长，并能及时阻止阀门的泄漏，确保阀门的密封和使用性能。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不易泄露的平板闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、闸板、阀座、密封圈和支架，其特征在于，所述阀体上设有通道，且通道连接阀座两端设有阀座端O型圈，且阀座端O型圈与阀座间设有阀座密封圈，所述阀座端O型圈连接有阀座密封圈，所述阀座密封圈设置有阀座密封塞，所述阀盖内部设置有阀盖密封圈，所述阀盖与阀体间设有螺栓，所述螺栓两端固定有螺母，所述阀杆底端设有阀杆头，所述阀杆头密封嵌套在所述闸板上端，所述阀杆环周活动密封嵌套有支架，所述支架上端连接有气动执行器，所述气动执行器侧面连接有手轮，所述气动执行器上端设置有支筒，所述支筒外固定嵌套有防护罩。

2.如权利要求1所述的一种不易泄露的平板闸阀，其中，阀座通道设有软、硬双重密封，所述阀座密封圈为硬密封，所述阀座端O型圈及阀座O型圈为软密封。

3.如权利要求1所述的一种不易泄露的平板闸阀，其中，阀盖与阀体间设有阀座密封圈，密封面形式为金属密封圈密封，密封圈为金属密封环。

4.如权利要求1所述的一种不易泄露的平板闸阀，其中，所述阀杆与阀盖之间设有阀杆密封圈，且阀杆密封圈为金属密封环。

5.如权利要求1所述的一种不易泄露的平板闸阀，其中，所述闸板为平行式单闸板，且闸板与阀座的密封面直径相等。

6.如权利要求1所述的一种不易泄露的平板闸阀，其中，所述阀座为焊接阀座。

Images