CN211599524U - 密封件及密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封件及密封结构，该密封结构包括密封件，该密封件包括第一密封条、第二密封条和第一筋条。第二密封条的一侧与第一密封条的一侧连接，第二密封条和第一密封条相互倾斜设置形成夹角，且第二密封条和第一密封条之间形成容纳空间。第一筋条设于第一密封条背向容纳空间的一面。该密封件及密封结构中，即使其中有一级密封失效，另一级密封仍能保证两个零件之间的密封状态，从而避免出现密封失效，产生气体或液体泄漏，影响零件的正常使用等。

Description

密封件及密封结构

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，特别是涉及一种密封件及密封结构。

背景技术

工业生产或日常生活中经常采用密封件来实现两个零件之间的密封，传统的密封件为O型圈。通过O型圈密封的两个零件中，其中一个零件设有凹槽，另一个零件设有与凹槽相匹配的凸肋，O型圈放置于凹槽的槽底，继而凸肋插设于凹槽中，O型圈的两侧分别与槽底和凸肋相抵。但是，这种类型的密封件往往容易失效，密封效果不好。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种密封件及密封结构，该密封件及密封结构不容易失效，密封效果较好。

一种密封件，包括：

第一密封条；

第二密封条，所述第二密封条的一侧与所述第一密封条的一侧连接，所述第二密封条和所述第一密封条相互倾斜设置形成夹角，且所述第二密封条和所述第一密封条之间形成容纳空间；

第一筋条，设于所述第一密封条背向所述容纳空间的一面。

该密封件包括以侧边相互连接的第一密封条和第二密封条，第一密封条和第二密封条相互倾斜形成用于容纳密封零件的凸肋的容纳空间，且第一密封条背向容纳空间的一侧设有第一筋条。这使得该密封件不仅像传统O形圈那样可以通过凸肋和凹槽的底壁或侧壁对第二密封条的两侧挤压形成一级密封，还能通过凸肋和凹槽的侧壁或底壁对第一密封条的两侧的挤压使第一筋条形变来形成又一级密封。该设置使得即使其中有一级密封失效，另一级密封仍能保证两个零件之间的密封状态，从而避免出现密封失效，产生气体或液体泄漏，影响零件的正常使用等。

在其中一个实施例中，所述第一密封条和所述第二密封条相互垂直设置。

在其中一个实施例中，所述第一密封条面向所述第二密封条的一面所在的平面为第一平面，所述第二密封条面向所述第一密封条的一面所在的平面为第二平面，所述第一平面和所述第二平面的相交线所在的方向为延伸方向，所述第一筋条沿着所述延伸方向延伸。

在其中一个实施例中，所述第一筋条为至少两个，至少两个所述第一筋条间隔并列排布。

在其中一个实施例中，所述第一筋条为向远离所述第一密封条的方向凸出的弧形筋条。

在其中一个实施例中，所述第二密封条远离所述第一密封条的一侧具有向所述容纳空间凸起的凸沿。

在其中一个实施例中，所述密封件还包括第二筋条，所述第二筋条设于所述第二密封条背向所述容纳空间的一面。

在其中一个实施例中，所述第一密封条、所述第二密封条和所述第一筋条为一体成型结构。

在其中一个实施例中，所述第一密封条和所述第二密封条的连接处背向所述容纳空间的一面具有倒角。

本实用新型还提出一种密封结构，包括第一零件、第二零件及上述的密封件，所述第一零件设有凹槽，所述第二零件设有插入所述凹槽的凸肋，所述密封件夹于所述凹槽的槽壁与所述凸肋之间；其中，所述第一密封条设有所述第一筋条的一面与所述凹槽的侧壁相抵，所述第二密封条背向所述容纳空间的一面与所述凹槽的底壁相抵；或者，

所述第一密封条设有所述第一筋条的一面与所述凹槽的底壁相抵，所述第二密封条背向所述容纳空间的一面与所述凹槽的侧壁相抵。

该密封结构包括上述密封件，因此具有上述密封件的技术效果，即密封不容易失效，密封效果较好。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的密封结构的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为图2中的B处放大图；

图4为图3中的密封件的剖视图。

附图标记说明

10、密封结构，100、第一零件，110、凹槽，111、侧壁，112、底壁，200、第二零件，210、凸肋，211、侧面，212、顶面，300、密封件，310、密封本体，311、第一密封条，312、第二密封条，312a、凸沿，320、第一筋条，330、容纳空间，340、倒角。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图4所示，本实用新型一实施例提出一种密封结构10，包括第一零件100、第二零件200及密封件300。该密封结构10的密封件300具有多级密封，不容易失效，密封效果较好。

在一个实施例中，第一零件100设有凹槽110，第二零件200设有能插入凹槽110中的凸肋210，密封件300夹于凹槽110的槽壁和凸肋210之间。

具体地，该密封件300包括密封本体310和第一筋条320。该密封件300具有多级密封，不容易失效，密封效果较好。

在一个实施例中，如图3和图4所示，密封本体310包括第一密封条311和第二密封条312，第一密封条311的一侧与第二密封条312的一侧连接。第一密封条311面向第二密封条312的一面所在的平面为第一平面，第二密封条312面向第一密封条311的一面所在的平面为第二平面，第一平面和第二平面的相交线所在的方向为延伸方向。第一密封条311和第二密封条312相互倾斜设置形成夹角，即第一密封条311和第二密封条312沿垂直于延伸方向的截面大致为“L”形。第一密封条311和第二密封条312之间形成容纳空间330，第二零件200的凸肋插入容纳空间中。

可选地，第一密封条311和第二密封条312相互垂直设置。该设置使得该密封件300能适用于大部分第二零件200的凸肋210的侧面211和顶面212呈垂直设置的零件。当然，第一密封条311和第二密封条312之间的夹角也可以根据需要进行调整。

进一步地，第二密封条312远离第一密封条311的一侧具有向容纳空间330凸起的凸沿312a。该设置使得第一密封条311、第二密封条312和凸沿312a能将第二零件200的凸肋210从三面包裹起来，以在凸肋210和凹槽110的槽壁之间形成全面密封。

进一步地，第一密封条311和第二密封条312的连接处背向容纳空间330的一面形成倒角340。该倒角340方便密封件300插入零件的凹槽110内。

在一个实施例中，第一筋条320设于第一密封条311背向容纳空间330的一面。具体地，第一筋条320沿着延伸方向延伸。该设置使得第一筋条320被挤压形变时能形成沿着延伸方向的完整密封。

具体地，凸肋210插入凹槽110，密封件300夹于凹槽110的槽壁和凸肋210之间。本实施例中，第一密封条311设有第一筋条320的一面与凹槽110的侧壁111相抵，第二密封条312背向容纳空间330的一面与凹槽110的底壁112相抵。本实施例中，凸肋210以顶面212向下插入凹槽110中，能对第二密封条312产生一定的压力，将第二密封条312向凹槽110的底壁112方向挤压，形成较好的密封。而相对来说，凸肋210的侧面211对凹槽110的侧壁111方向的压力较小，此时通过设置于第一密封条311上的第一筋条320的形变，在凸肋210的侧面211和凹槽110的侧壁111之间能形成足够的密封，使得第一零件100和第二零件200之间的整体密封效果较好。或者，在其他实施例中，也可以使第一密封条311设有第一筋条320的一面与凹槽110的底壁112相抵，第二密封条312背向容纳空间330的一面与凹槽110的侧壁111相抵。

可选的，凹槽110为环形槽，凸肋210为插入凹槽110的环形凸肋，密封件300为夹于凹槽110的槽壁和凸肋210之间的整体呈环形的密封件300。当然，凹槽110也可以为弧形槽或其他形状的凹槽110，凸肋210也为相应的弧形凸肋或其他形状的凸肋210，密封件300相应地为整体呈弧形的密封件300或其他形状的密封件300。

可选地，第一筋条320为至少两个，至少两个第一筋条320间隔并列排布，即至少两个第一筋条320垂直于延伸方向的方向间隔排布。第一筋条320为至少两个，便于在第一密封条311与凹槽110的壁面之间形成至少两级密封，有利于进一步减少密封失效的可能，得到更好的密封效果。本实施例中，第一筋条320为三个，三个第一筋条320间隔并列排布。当然，在其他实施例中，第一筋条320的数量也可以根据实际密封需要进行调整。

具体地，第一筋条320为向远离第一密封条311的方向凸出的弧形筋条，即第一筋条320垂直于延伸方向的截面的形状为向远离第一密封条311的方向凸出的弧形。该设置使得第一筋条320以弧面与凹槽110的壁面接触,第一筋条320更容易被挤压形变，形成效果较好的密封。

本实施例中，密封本体310和第一筋条320为一体成型结构。该设置便于密封件300的注塑加工。当然，在另一个实施例中，密封本体310和第一筋条320也可以为分体式结构。在其他实施例中，密封本体310的第一密封条311和第二密封条312也可以为分体式结构。

进一步地，密封件300还包括第二筋条(附图未示出)，第二筋条设于第二密封条312背向容纳空间330的一面。通过凸肋210和凹槽110的底壁112或侧壁111分别对第二筋条的挤压，使得第二筋条形变，可以进一步提高密封件300的整体密封效果。第二筋条与第二密封条312可以为一体成型结构，也可以为分体式结构。

具体地，第二筋条沿着延伸方向延伸。该设置使得第二筋条被挤压形变时能形成沿着延伸方向的完整密封。

具体地，第二筋条为至少两个，至少两个第二筋条间隔并列排布，至少两个第二筋条沿着垂直于延伸方向的方向排布。第二筋条为至少两个，便于在第二密封条312与凹槽110的壁面之间形成至少两级密封，有利于进一步减少密封失效的可能，得到更好的密封效果。本实施例中，第二筋条为三个，三个第二筋条间隔并列排布。当然，在其他实施例中，第二筋条的数量也可以根据实际密封需要进行调整。

具体地，第二筋条为向远离第二密封条312的方向凸出的弧形筋条，即第二筋条垂直于延伸方向的截面的形状为向远离第二密封条312的方向凸出的弧形。该设置使得第二筋条以弧面与凹槽110的壁面接触,第二筋条更容易被挤压形变，形成效果较好的密封。

本实施例中，密封件300采用橡胶材料制成，橡胶材料坚韧耐磨，具有一定的弹性形变能力，且廉价易得，是制作密封件300较为理想材料。当然，在其他实施例中，密封件300也可以采用其他材料制成。

该密封件300及密封结构10至少具有以下优点：

该密封结构10包括密封件300，在该密封件300中，密封本体310包括以侧边相互连接的第一密封条311和第二密封条312，第一密封条311和第二密封条312相互倾斜形成用于容纳密封零件的凸肋210的容纳空间330，且第一密封条311背向容纳空间330的一侧设有第一筋条320。这使得该密封件300不仅像传统O形圈那样可以通过凸肋210和凹槽110的底壁112或侧壁111对第二密封条312的两侧挤压形成一级密封，还能通过凸肋210和凹槽110的侧壁111或底壁112对第一密封条311的两侧的挤压使第一筋条320形变来形成又一级密封。该设置使得即使其中有一级密封失效，另一级密封仍能保证两个零件之间的密封状态，从而避免出现密封失效，产生气体或液体泄漏，影响零件的正常使用等。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干形变和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种密封件，其特征在于，包括：

第一密封条；

第二密封条，所述第二密封条的一侧与所述第一密封条的一侧连接，所述第二密封条和所述第一密封条相互倾斜设置形成夹角，且所述第二密封条和所述第一密封条之间形成容纳空间；

第一筋条，设于所述第一密封条背向所述容纳空间的一面。

2.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述第一密封条和所述第二密封条相互垂直设置。

3.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述第一密封条面向所述第二密封条的一面所在的平面为第一平面，所述第二密封条面向所述第一密封条的一面所在的平面为第二平面，所述第一平面和所述第二平面的相交线所在的方向为延伸方向，所述第一筋条沿着所述延伸方向延伸。

4.根据权利要求3所述的密封件，其特征在于，所述第一筋条为至少两个，至少两个所述第一筋条间隔并列排布。

5.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述第一筋条为向远离所述第一密封条的方向凸出的弧形筋条。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的密封件，其特征在于，所述第二密封条远离所述第一密封条的一侧具有向所述容纳空间凸起的凸沿。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的密封件，其特征在于，还包括第二筋条，所述第二筋条设于所述第二密封条背向所述容纳空间的一面。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的密封件，其特征在于，所述第一密封条、所述第二密封条和所述第一筋条为一体成型结构。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的密封件，其特征在于，所述第一密封条和所述第二密封条的连接处背向所述容纳空间的一面具有倒角。

10.一种密封结构，其特征在于，包括第一零件、第二零件及如权利要求1至9中任一项所述的密封件，所述第一零件设有凹槽，所述第二零件设有插入所述凹槽的凸肋，所述密封件夹于所述凹槽的槽壁与所述凸肋之间；

其中，所述第一密封条设有所述第一筋条的一面与所述凹槽的侧壁相抵，所述第二密封条背向所述容纳空间的一面与所述凹槽的底壁相抵；或者，

所述第一密封条设有所述第一筋条的一面与所述凹槽的底壁相抵，所述第二密封条背向所述容纳空间的一面与所述凹槽的侧壁相抵。

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