CN211599001U - 一种节能双极螺杆式空气压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空压机技术领域，尤其为一种节能双极螺杆式空气压缩机，包括箱体和螺杆式压缩机，所述箱体下端面内侧固定连接有螺杆式压缩机，所述螺杆式压缩机输出端连通有冷却器，所述冷却器左端面连通有输出管，所述冷却器上端面固定连接有防护壳，所述防护壳右端面内侧固定连接有壳体，所述壳体内部固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有扇叶，所述壳体左端面下方连通有主管；本实用新型中，通过设置的导流管、挡块和导流槽，在使用过程中，空气直接经过风管和导流槽将挡板吹动，从而使挡板转动，从而实现空气流动，当不使用使，其挡板在其自重的作用下转动复位，从而遮挡防护壳上端面，实现防尘的目的。

Description

一种节能双极螺杆式空气压缩机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种节能双极螺杆式空气压缩机。

背景技术

空压机设备之螺杆式空气压缩机康普斯空压机设备-螺杆式空气压缩机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化，康普斯螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气，螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件，采用最新型数控磨床内部制造，并配合在线激光技术，确保制造公差精确无比，其可靠性和性能可确保压缩机的运转费用在使用期内一直极低。

空压机在使用过程中，常常会有大量的灰尘在其表面堆积，没有防尘机构，灰尘堆积过多直接影响其冷却器的散热效果，使其负担增加，能量损耗增大，影响冷却器的使用寿命，因此，针对上述问题提出一种节能双极螺杆式空气压缩机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能双极螺杆式空气压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能双极螺杆式空气压缩机，包括箱体和螺杆式压缩机，所述箱体下端面内侧固定连接有螺杆式压缩机，所述螺杆式压缩机输出端连通有冷却器，所述冷却器左端面连通有输出管，所述冷却器上端面固定连接有防护壳，所述防护壳右端面内侧固定连接有壳体，所述壳体内部固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有扇叶，所述壳体左端面下方连通有主管，所述主管另一端与防护壳固定连接，所述主管上端面固定连接有均匀分布的分管，所述分管上端面连通有均匀分布导流管，所述导流管上端面连通有均匀分布的风管，所述风管上方设有挡板，所述挡板中央均转动连接有转轴，所述转轴前后两端均与防护壳固定连接，所述挡板下端面均开设有均匀分布的导流槽。

优选的，所述挡板长度为100cm，所述转轴中心到挡板右端面的垂直距离是转轴中心到挡板左端面的垂直距离的1.1倍。

优选的，所述导流槽呈倾斜设置，所述导流槽呈左低右高设置，所述导流槽数量与风管数量一致，所述导流槽均位于风管的正上方。

优选的，所述挡板右端面开设有凹槽，且凹槽内均设有挡块，所述挡块前后端面均与防护壳固定连接。

优选的，所述风管管径是导流管管径的0.2倍，所述导流管呈纵向放置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的导流管、风管、挡板、转轴、挡块和导流槽，在使用过程中，空气直接经过风管和导流槽将挡板吹动，从而使挡板转动，从而实现空气流动，当不使用使，其挡板在其自重的作用下转动复位，从而遮挡防护壳上端面，实现防尘的目的；

2、本实用新型中，通过设置的扇叶、转动电机、壳体、主管和分管，通过转动电机带动扇叶转动，从而使空气通过主管和分管排出，这种设置可以使空气快速流动，加快冷却器表面热量的散发，保证其快速散热，具有很好的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型防护壳剖视图；

图3为本实用新型挡板剖视图；

图4为本实用新型导流管结构示意图。

图中：1-箱体、2-螺杆式压缩机、3-冷却器、4-输出管、5-防护壳、6-扇叶、7-转动电机、8-壳体、9-主管、10-分管、11-导流管、12-风管、13-挡板、14-转轴、15-挡块、16-导流槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种节能双极螺杆式空气压缩机，包括箱体1和螺杆式压缩机2，箱体1下端面内侧固定连接有螺杆式压缩机2，螺杆式压缩机2输出端连通有冷却器3，冷却器3左端面连通有输出管4，冷却器3上端面固定连接有防护壳5，防护壳5右端面内侧固定连接有壳体8，壳体8内部固定连接有转动电机7，转动电机7主轴末端固定连接有扇叶6，转动电机7，带动扇叶6转动，为空气流动提供动力，壳体8左端面下方连通有主管9，主管9另一端与防护壳5固定连接，主管9上端面固定连接有均匀分布的分管10，分管10上端面连通有均匀分布导流管11，导流管11上端面连通有均匀分布的风管12，风管12上方设有挡板13，挡板13中央均转动连接有转轴14，转轴14的设置保证挡板13可以转动，转轴14前后两端均与防护壳5固定连接，挡板13下端面均开设有均匀分布的导流槽16。

挡板13长度为100cm，转轴14中心到挡板13右端面的垂直距离是转轴14中心到挡板13左端面的垂直距离的1.1倍，这种设置在其自身重力的作用下，可以自动复位，实现遮挡灰尘的作用，导流槽16呈倾斜设置，导流槽16呈左低右高设置，这种设置方便挡板13的转动，导流槽16数量与风管12数量一致，导流槽16均位于风管12的正上方，这种设置可以使挡板13在空气的推动下自动转动，挡板13右端面开设有凹槽，且凹槽内均设有挡块15，挡块15前后端面均与防护壳5固定连接，挡块15实现阻挡挡板15的目的，保证其遮挡防护壳5上端面，避免灰尘落入。

风管12管径是导流管11管径的0.2倍，导流管11呈纵向放置。

工作流程：使用时接通电源，先将挡板13上方灰尘通过吸尘器等设置清理干净，然后螺杆式压缩机2启动，此时转动电机7启动，转动电机7带动扇叶6转动，从而使空气流动，空气经过主管9和分管10，通过导流管11和风管12排出，空气经过导流槽16将挡板13顶起，从而实现空气的流动，从而加快冷却器3表面热量的散热，此时因为空气是向上流动，灰尘不会通过防护壳5落入冷却器3表面，当不使用时，挡板13在其自身重力作用下转动，挡板13通过左侧的凹槽与挡块15卡合，实现挡板13的固定，避免灰尘掉落至冷却器3表面，保证其表面清洁，保证其正常使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种节能双极螺杆式空气压缩机，包括箱体（1）和螺杆式压缩机（2），其特征在于：所述箱体（1）下端面内侧固定连接有螺杆式压缩机（2），所述螺杆式压缩机（2）输出端连通有冷却器（3），所述冷却器（3）左端面连通有输出管（4），所述冷却器（3）上端面固定连接有防护壳（5），所述防护壳（5）右端面内侧固定连接有壳体（8），所述壳体（8）内部固定连接有转动电机（7），所述转动电机（7）主轴末端固定连接有扇叶（6），所述壳体（8）左端面下方连通有主管（9），所述主管（9）另一端与防护壳（5）固定连接，所述主管（9）上端面固定连接有均匀分布的分管（10），所述分管（10）上端面连通有均匀分布导流管（11），所述导流管（11）上端面连通有均匀分布的风管（12），所述风管（12）上方设有挡板（13），所述挡板（13）中央均转动连接有转轴（14），所述转轴（14）前后两端均与防护壳（5）固定连接，所述挡板（13）下端面均开设有均匀分布的导流槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种节能双极螺杆式空气压缩机，其特征在于：所述挡板（13）长度为100cm，所述转轴（14）中心到挡板（13）右端面的垂直距离是转轴（14）中心到挡板（13）左端面的垂直距离的1.1倍。

3.根据权利要求1所述的一种节能双极螺杆式空气压缩机，其特征在于：所述导流槽（16）呈倾斜设置，所述导流槽（16）呈左低右高设置，所述导流槽（16）数量与风管（12）数量一致，所述导流槽（16）均位于风管（12）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种节能双极螺杆式空气压缩机，其特征在于：所述挡板（13）右端面开设有凹槽，且凹槽内均设有挡块（15），所述挡块（15）前后端面均与防护壳（5）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能双极螺杆式空气压缩机，其特征在于：所述风管（12）管径是导流管（11）管径的0.2倍，所述导流管（11）呈纵向放置。

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