CN211598955U - 空压机后部冷却带水雾除尘与管路润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空压机后冷器技术领域，尤其涉及空压机后部冷却带水雾除尘与管路润滑装置。包括支架、底座、罐体、电机、套筒、连杆、刮板、螺杆、蛇形管路、进气管、出气管、进水口、出水口、喷头和水管；采用蛇形管路在罐体内进行冷却水的循环，保证了可以进行降温，有效减少后续管路因高温老化的问题；喷头可以进行喷雾，将空气中的灰尘进行清理，保证可以增加设备的使用寿命，解决了扬尘等环保问题；电机带动刮板，保证了可以将残留在罐体壁上的污染物进行清理，在设备停用时，从开口处清理出；两个罐体可以同时使用也可以交换使用，保证了设备的使用不会受到影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机后冷器技术领域，尤其涉及空压机后部冷却带水雾除尘与管路润滑装置。
背景技术
现有的空压机后部冷却一般为风冷降温，需要有散热风机，存在能耗高和功能单一的问题，而且吸入空气多数带有灰尘，会有污染设备的问题，所以设备在使用过程中压缩空气自带水雾加湿除尘，有效抑制打钻过程中的扬尘等环保问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了空压机后部冷却带水雾除尘与管路润滑装置，采用蛇形管路在罐体内进行冷却水的循环，保证了可以进行降温，有效减少后续管路因高温老化的问题；喷头可以进行喷雾，将空气中的灰尘进行清理，保证可以增加设备的使用寿命，解决了扬尘等环保问题；电机带动刮板，保证了可以将残留在罐体壁上的污染物进行清理，在设备停用时，从开口处清理出；两个罐体可以同时使用也可以交换使用，保证了设备的使用不会受到影响。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括支架、底座、罐体、电机、套筒、连杆、刮板、螺杆、蛇形管路、进气管、出气管、进水口、出水口、喷头和水管；所述底座安装在支架上，所述罐体与底座螺栓连接，所述电机安装在罐体顶部，所述电机贯穿罐体后与螺杆一端联轴器连接，所述底座中心设置有凹槽，所述凹槽内设置有轴承，所述螺杆另一端与轴承连接，所述套筒与螺杆螺纹连接；所述套筒上焊接连杆一端，所述连杆另一端贯穿相邻的两个蛇形管路后连接在刮板上；所述蛇形管路圆周安装在底座上，所述蛇形管路的两端贯穿底座后分别连接在进水口和出水口；所述蛇形管路顶部安装多个喷头，所述喷头通过水管贯穿出罐体顶部；所述进气管安装在罐体顶端，所述出气管安装在底座底部。
进一步优化本技术方案，所述底座与罐体之间用密封圈进行密封；所述刮板上设置有橡胶圈，所述刮板的直径与罐体内直径相等。
进一步优化本技术方案，所述底座中心设置为锥台形；所述支架上对称设置两个罐体。
进一步优化本技术方案，所述凹槽外圈在底座上设置有开口，所述开口上设置有盖板，所述盖板与底座通过紧固件紧固。
进一步优化本技术方案，所述盖板与底座之间用密封圈进行密封，所述电机轴端与罐体和螺杆与凹槽之间分别采用密封圈进行密封，所述进气管和出气管上分别安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过蛇形管路可以循环冷却水，此结构有利的保证了可以进行降温，减少高温产生的老化问题，还可以加入润滑油进行润滑作用；2、通过喷头进行雾化可以将空气中的灰尘进行清理，此结构有利的保证了设备的使用寿命和减少扬尘的问题；3、通过电机带动刮板可以刮下喷雾带来的污染物，通过开口清理出来，此结构有利的保证了设备不收到污染，增加设备的使用寿命。
附图说明
图1为空压机后部冷却带水雾除尘与管路润滑装置总结构示意图。
图2为空压机后部冷却带水雾除尘与管路润滑装置内部示意图。
图3为空压机后部冷却带水雾除尘与管路润滑装置底座结构示意图。
图中：1、支架；2、底座；3、罐体；4、电机；5、套筒；6、连杆；7、刮板；8、螺杆；9、蛇形管路；10、进气管；11、出气管；12、进水口；13、出水口；14、喷头；15、水管；16、凹槽；17、轴承；18、橡胶圈；19、开口；20、盖板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，包括支架1、底座2、罐体3、电机4、套筒5、连杆6、刮板7、螺杆8、蛇形管路9、进气管10、出气管11、进水口12、出水口13、喷头14和水管15；所述底座2安装在支架1上，所述罐体3与底座2螺栓连接，所述电机4安装在罐体3顶部，所述电机4贯穿罐体3后与螺杆8一端联轴器连接，所述底座2中心设置有凹槽16，所述凹槽16内设置有轴承17，所述螺杆8另一端与轴承17连接，所述套筒5与螺杆8螺纹连接；所述套筒5上焊接连杆6一端，所述连杆6另一端贯穿相邻的两个蛇形管路9后连接在刮板7上；所述蛇形管路9圆周安装在底座2上，所述蛇形管路9的两端贯穿底座2后分别连接在进水口12和出水口13；所述蛇形管路9顶部安装多个喷头14，所述喷头14通过水管15贯穿出罐体3顶部；所述进气管10安装在罐体3顶端，所述出气管11安装在底座2底部；所述底座2与罐体3之间用密封圈进行密封；所述刮板7上设置有橡胶圈18，所述刮板7的直径与罐体3内直径相等；所述底座2中心设置为锥台形；所述支架1上对称设置两个罐体3；所述凹槽16外圈在底座2上设置有开口19，所述开口19上设置有盖板20，所述盖板20与底座2通过紧固件紧固；所述盖板20与底座2之间用密封圈进行密封，所述电机4轴端与罐体3和螺杆8与凹槽16之间分别采用密封圈进行密封，所述进气管10和出气管11上分别安装有阀门。
使用时，根据图1至图3所示，首先打开打开进气管10的阀门，将空气流入罐体3内部，然后冷却水的管道接在进水口12，将冷却水流入蛇形管路9中，可以将罐体3内部的空气进行冷却，然后打开出气管11的阀门排出；罐体3用螺栓安装在底座2上，之间采用密封圈进行密封，所以空气不会泄露，在冷却水升温后循环至出水口13排出，可以防止蛇形管路9温度升高，在吸入的空气中都带有灰尘，可以打开水管15，水管15贯穿罐体3安装在喷头14上，喷头14安装在蛇形管路9上，喷头14可以进行喷雾将灰尘湿润落下，有些污染物会附着到罐体3壁上，可以启动电机4，电机4带动螺杆8旋转，螺杆8上螺纹连接的套筒5会上下移动，套筒5与刮板7之间用连杆6连接，连杆6在两个相邻的蛇形管路9之间升降，不会影响刮板7的使用，橡胶圈18与罐体3壁之间摩擦进行刮除污染物，螺杆8底部通过轴承17安装在底座2的凹槽16内，螺杆8与凹槽16之间采用密封圈密封，所以水雾不会进入凹槽16内部，可以防止轴承17受潮，增加使用寿命，还可以通过喷雾形成水珠进行辅助刮除罐体3壁上的污染物，然后关闭进气管10的阀门打开盖板20，污染物通过开口19流出，也可以用喷头14喷雾形成水流，辅助将污染物排出罐体3，底座2采用锥台形可以保证污染物不会残留在罐体3中；两个罐体3设置结构相同，可以同时使用，也可以轮流使用，这样在一个罐体3故障时，可以用另一个罐体3，不会影响工作效率。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.空压机后部冷却带水雾除尘与管路润滑装置，其特征在于：包括支架(1)、底座(2)、罐体(3)、电机(4)、套筒(5)、连杆(6)、刮板(7)、螺杆(8)、蛇形管路(9)、进气管(10)、出气管(11)、进水口(12)、出水口(13)、喷头(14)和水管(15)；所述底座(2)安装在支架(1)上，所述罐体(3)与底座(2)螺栓连接，所述电机(4)安装在罐体(3)顶部，所述电机(4)贯穿罐体(3)后与螺杆(8)一端联轴器连接，所述底座(2)中心设置有凹槽(16)，所述凹槽(16)内设置有轴承(17)，所述螺杆(8)另一端与轴承(17)连接，所述套筒(5)与螺杆(8)螺纹连接；所述套筒(5)上焊接连杆(6)一端，所述连杆(6)另一端贯穿相邻的两个蛇形管路(9)后连接在刮板(7)上；所述蛇形管路(9)圆周安装在底座(2)上，所述蛇形管路(9)的两端贯穿底座(2)后分别连接在进水口(12)和出水口(13)；所述蛇形管路(9)顶部安装多个喷头(14)，所述喷头(14)通过水管(15)贯穿出罐体(3)顶部；所述进气管(10)安装在罐体(3)顶端，所述出气管(11)安装在底座(2)底部。
2.根据权利要求1所述的空压机后部冷却带水雾除尘与管路润滑装置，其特征在于：所述底座(2)与罐体(3)之间用密封圈进行密封；所述刮板(7)上设置有橡胶圈(18)，所述刮板(7)的直径与罐体(3)内直径相等。
3.根据权利要求1所述的空压机后部冷却带水雾除尘与管路润滑装置，其特征在于：所述底座(2)中心设置为锥台形；所述支架(1)上对称设置两个罐体(3)。
4.根据权利要求3所述的空压机后部冷却带水雾除尘与管路润滑装置，其特征在于：所述凹槽(16)外圈在底座(2)上设置有开口(19)，所述开口(19)上设置有盖板(20)，所述盖板(20)与底座(2)通过紧固件紧固。
5.根据权利要求4所述的空压机后部冷却带水雾除尘与管路润滑装置，其特征在于：所述盖板(20)与底座(2)之间用密封圈进行密封，所述电机(4)轴端与罐体(3)和螺杆(8)与凹槽(16)之间分别采用密封圈进行密封，所述进气管(10)和出气管(11)上分别安装有阀门。
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