CN215490094U - 一种新型的喷雾降温装置 - Google Patents

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叶子林
任素娟
叶伟
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本实用新型提供一种新型的喷雾降温装置,包括安装箱体,中空内腔,底部金属垫块,固定耳板,可控通风架结构,橡胶密封圈,冷却水箱,进风清理架结构,水箱端盖,安装孔,金属安装圈,冷却风机,雾化喷水排,水泵和进出水管,所述的中空内腔设置在安装箱体的内侧;所述的底部金属垫块分别焊接在安装箱体的下部四角位置;所述的固定耳板设置有多个,分别两个为一组焊接在安装箱体的下部左右两侧。本实用新型的有益效果为:通过密封箱盖、滑动挡板、固定通风口和移动通风口的设置,有利于对滑动挡板的位置进行调整,从而在该装置闲置时对安装箱体的内侧进行密封,防止灰尘进入该装置的内侧,进而影响该装置的下次使用。

Description

一种新型的喷雾降温装置
技术领域
本实用新型属于喷雾降温技术领域,尤其涉及一种新型的喷雾降温装置。
背景技术
大多数情况下,室外温度是无法控制的,而很多时候人们又必须在炎热、沉闷的场所带上几个小时或更久,如露天广场、运动场馆、游乐场等等。在这些室外的大环境里空调无法使用,人们就必须忍耐无所不在的酷热,通过喷雾降温系统,可以局部地控制大环境的温度。
但是,现有的喷雾降温装置还存在着该装置闲置时灰尘容易进入装置内部、该装置的冷却效果较差和不能对冷却资源进行充分的利用的问题。
因此,发明一种新型的喷雾降温装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型的喷雾降温装置,其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种新型的喷雾降温装置,包括安装箱体,中空内腔,底部金属垫块,固定耳板,可控通风架结构,橡胶密封圈,冷却水箱,进风清理架结构,水箱端盖,安装孔,金属安装圈,冷却风机,雾化喷水排,水泵和进出水管,所述的中空内腔设置在安装箱体的内侧;所述的底部金属垫块分别焊接在安装箱体的下部四角位置;所述的固定耳板设置有多个,分别两个为一组焊接在安装箱体的下部左右两侧;所述的可控通风架结构分别安装在安装箱体的左右两侧;所述的橡胶密封圈设置在安装箱体和可控通风架结构之间;所述的冷却水箱螺栓连接在安装箱体的上部;所述的进风清理架结构分别安装在冷却水箱的内部左右两侧;所述的水箱端盖螺钉连接在冷却水箱的内侧上部;所述的安装孔分别开设在安装箱体的上部左右两侧;所述的金属安装圈设置在安装孔的下部,并且与安装箱体内侧上部的左右两侧螺栓连接;所述的冷却风机的外侧上部与金属安装圈的内侧下部焊接;所述的雾化喷水排螺栓连接在安装箱体内侧上部的中间位置;所述的水泵螺栓连接在安装箱体的上部前端;所述的进出水管一端分别螺钉连接在水泵的进口处和水泵的出口处,另一端分别螺钉连接在冷却水箱的内侧下部以及雾化喷水排的内侧前端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的密封箱盖、滑动挡板、固定通风口和移动通风口的设置,有利于对滑动挡板的位置进行调整,从而在该装置闲置时对安装箱体的内侧进行密封,防止灰尘进入该装置的内侧,进而影响该装置的下次使用。
2.本实用新型中,所述的固定安装槽、限位滑槽和调节螺栓的设置,有利于在该装置使用时,保证安装箱体内侧的冷却空气向外侧散发,不影响该装置的正常使用。
3.本实用新型中,所述的进风管道、冷却水箱和螺旋形冷却管的设置,有利于对螺旋形冷却管散发的冷气进行充分利用,皆可以对进风管道内侧的气体进行冷却,还可以利用剩余的冷气对冷却水箱内侧的冷却水进行冷却,较小对能源的消耗。
4.本实用新型中,所述的法兰盘和橡胶密封垫的设置,有利于对进风管道和冷却水箱的连接处进行密封,防止冷却水箱内侧的冷却水源渗入安装箱体的内侧,从而影响该装置的使用效果。
5.本实用新型中,所述的金属安装圈和冷却风机的设置,有利于在该装置喷雾降温的同时,进行冷却气流将文,同时通过冷却气流还可以对安装箱体的内侧进行提前降温,提高该装置的冷却效果。
6.本实用新型中,所述的连接管道和防尘网的设置,有利于对进入进风管道内侧的气流进行过滤,防止空气中的灰尘颗粒落进入进风管道的内侧,从而与雾化喷水排配喷出的水雾混合,影响该装置的正常使用。
7.本实用新型中,所述的圆锥导向罩、漏水孔和冷凝水收集盒的设置,有利于对进风管道内侧出现的冷凝水进行收集,防止冷凝水直接落入安装箱体的内侧。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可控通风架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的进风清理架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的防尘集液架结构的结构示意图。
图中:
1、安装箱体;2、中空内腔;3、底部金属垫块;4、固定耳板;5、可控通风架结构;51、密封箱盖;52、固定安装槽;53、滑动挡板;54、固定通风口;55、移动通风口;56、限位滑槽;57、调节螺栓;6、橡胶密封圈;7、冷却水箱;8、进风清理架结构;81、进风管道;82、法兰盘;83、橡胶密封垫;84、螺旋形冷却管;85、防尘集液架结构;851、连接管道;852、防尘网;853、垂直连接杆;854、圆锥导向罩;855、漏水孔;856、冷凝水收集盒;9、水箱端盖;10、安装孔;11、金属安装圈;12、冷却风机;13、雾化喷水排;14、水泵;15、进出水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示,一种新型的喷雾降温装置,包括安装箱体1,中空内腔2,底部金属垫块3,固定耳板4,可控通风架结构5,橡胶密封圈6,冷却水箱7,进风清理架结构8,水箱端盖9,安装孔10,金属安装圈11,冷却风机12,雾化喷水排13,水泵14和进出水管15,所述的中空内腔2设置在安装箱体1的内侧;所述的底部金属垫块3分别焊接在安装箱体1的下部四角位置;所述的固定耳板4设置有多个,分别两个为一组焊接在安装箱体1的下部左右两侧;所述的可控通风架结构5分别安装在安装箱体1的左右两侧;所述的橡胶密封圈6设置在安装箱体1和可控通风架结构5之间;所述的冷却水箱7螺栓连接在安装箱体1的上部;所述的进风清理架结构8分别安装在冷却水箱7的内部左右两侧;所述的水箱端盖9螺钉连接在冷却水箱7的内侧上部;所述的安装孔10分别开设在安装箱体1的上部左右两侧;所述的金属安装圈11设置在安装孔10的下部,并且与安装箱体1内侧上部的左右两侧螺栓连接;所述的冷却风机12的外侧上部与金属安装圈11的内侧下部焊接;所述的雾化喷水排13螺栓连接在安装箱体1内侧上部的中间位置;所述的水泵14螺栓连接在安装箱体1的上部前端;所述的进出水管15一端分别螺钉连接在水泵14的进口处和水泵14的出口处,另一端分别螺钉连接在冷却水箱7的内侧下部以及雾化喷水排13的内侧前端;所述的可控通风架结构5包括密封箱盖51,固定安装槽52,滑动挡板53,固定通风口54,移动通风口55,限位滑槽56和调节螺栓57,所述的固定安装槽52开设在密封箱盖51的内部左侧;所述的滑动挡板53设置在固定安装槽52的内侧;所述的固定通风口54开设在密封箱盖51的内部右侧;所述的移动通风口55开设在滑动挡板53的内侧;所述的限位滑槽56分别开设在滑动挡板53的内侧上下两部;所述的调节螺栓57贯穿限位滑槽56与密封箱盖51的内侧螺纹连接;拧松调节螺栓57,向下调节滑动挡板53,使固定通风口54的内侧和移动通风口55的内侧连通,然后拧紧调节螺栓57。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的进风清理架结构8包括进风管道81,法兰盘82,橡胶密封垫83,螺旋形冷却管84和防尘集液架结构85,所述的法兰盘82焊接在进风管道81的外侧上部;所述的橡胶密封垫83分别胶接在进风管道81的外侧上部以及进风管道81的右侧下部;所述的螺旋形冷却管84套接在进风管道81的右侧;所述的防尘集液架结构85安装在进风管道81的左侧下部;分别启动冷却水箱7后端的小型冷凝器,小型冷凝器通过螺旋形冷却管84,对冷却水箱7内侧的冷却水源进行冷却,同时对进风管道81内侧空气进行冷却,再分别启动水泵14和冷却风机12,水泵14通过进出水管15送入雾化喷水排13的内侧,然后进行喷雾,冷却风机12将外部空气通过进风管道81吸入。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的防尘集液架结构85包括连接管道851,防尘网852,垂直连接杆853,圆锥导向罩854,漏水孔855和冷凝水收集盒856,所述的防尘网852螺钉连接在连接管道851的内侧;所述的垂直连接杆853的上部螺纹连接在防尘网852的下部中间位置;所述的圆锥导向罩854的上部中间位置螺纹连接在垂直连接杆853的下部;所述的漏水孔855分别开设在圆锥导向罩854的下部四周位置;所述的冷凝水收集盒856螺钉连接在圆锥导向罩854的下部;气流穿过防尘网852的内侧进入进风管道81的内侧,进风管道81内部左侧的冷凝水落到圆锥导向罩854的上部,并沿圆锥导向罩854的上部流动,通过漏水孔855进入冷凝水收集盒856的内侧。
上述实施例中,具体的,所述的密封箱盖51分别设置在安装箱体1的左右两侧,并且下部轴接在固定耳板4的内侧,上部与密封箱盖51螺栓连接,方便工作人员打开密封箱盖51,对安装箱体1的内侧进行清理。
上述实施例中,具体的,所述的橡胶密封圈6设置在密封箱盖51和安装箱体1之间,并且一侧与密封箱盖51胶接,一侧与安装箱体1的左右两侧紧密贴合,增加密封箱盖51和安装箱体1之间的密封效果。
上述实施例中,具体的,所述的固定通风口54的左侧和移动通风口55的左侧分别向左下部倾斜设置,并且固定通风口54和移动通风口55间隔设置,防止灰尘进入安装箱体1的内侧。
上述实施例中,具体的,所述的进风管道81分别法兰连接在冷却水箱7内侧下部的左右两侧,并且下部插接在安装孔10的内侧,同时进风管道81的内侧与冷却风机12的进风口连通,对外部空气进行吸取。
上述实施例中,具体的,所述的橡胶密封垫83分别设置在进风管道81和冷却水箱7的连接处,增加进风管道81和冷却水箱7之间的密封性。
上述实施例中,具体的,所述的法兰盘82分别螺栓连接在冷却水箱7的左右两侧。
上述实施例中,具体的,所述的连接管道851的上部螺栓连接在进风管道81的左侧下部,并且内侧与进风管道81的内侧连通。
上述实施例中,具体的,所述的冷却水箱7的后端螺栓连接有小型冷凝器,并且小型冷凝器的出口处与螺旋形冷却管84的进口处连接。
上述实施例中,具体的,所述的防尘网852的中间位置向下倾斜设置,对空气中的灰尘进行阻挡。
工作原理
本实用新型的工作原理:使用时,该装置对车间内侧进行降温时,拧松调节螺栓57,向下调节滑动挡板53,使固定通风口54的内侧和移动通风口55的内侧连通,然后拧紧调节螺栓57,分别启动冷却水箱7后端的小型冷凝器,小型冷凝器通过螺旋形冷却管84,对冷却水箱7内侧的冷却水源进行冷却,同时对进风管道81内侧空气进行冷却,再分别启动水泵14和冷却风机12,水泵14通过进出水管15送入雾化喷水排13的内侧,然后进行喷雾,冷却风机12将外部空气通过进风管道81吸入,气流穿过防尘网852的内侧进入进风管道81的内侧,进风管道81内部左侧的冷凝水落到圆锥导向罩854的上部,并沿圆锥导向罩854的上部流动,通过漏水孔855进入冷凝水收集盒856的内侧。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型的喷雾降温装置,其特征在于,该新型的喷雾降温装置,包括安装箱体(1),中空内腔(2),底部金属垫块(3),固定耳板(4),可控通风架结构(5),橡胶密封圈(6),冷却水箱(7),进风清理架结构(8),水箱端盖(9),安装孔(10),金属安装圈(11),冷却风机(12),雾化喷水排(13),水泵(14)和进出水管(15),所述的中空内腔(2)设置在安装箱体(1)的内侧;所述的底部金属垫块(3)分别焊接在安装箱体(1)的下部四角位置;所述的固定耳板(4)设置有多个,分别两个为一组焊接在安装箱体(1)的下部左右两侧;所述的可控通风架结构(5)分别安装在安装箱体(1)的左右两侧;所述的橡胶密封圈(6)设置在安装箱体(1)和可控通风架结构(5)之间;所述的冷却水箱(7)螺栓连接在安装箱体(1)的上部;所述的进风清理架结构(8)分别安装在冷却水箱(7)的内部左右两侧;所述的水箱端盖(9)螺钉连接在冷却水箱(7)的内侧上部;所述的安装孔(10)分别开设在安装箱体(1)的上部左右两侧;所述的金属安装圈(11)设置在安装孔(10)的下部,并且与安装箱体(1)内侧上部的左右两侧螺栓连接;所述的冷却风机(12)的外侧上部与金属安装圈(11)的内侧下部焊接;所述的雾化喷水排(13)螺栓连接在安装箱体(1)内侧上部的中间位置;所述的水泵(14)螺栓连接在安装箱体(1)的上部前端;所述的进出水管(15)一端分别螺钉连接在水泵(14)的进口处和水泵(14)的出口处,另一端分别螺钉连接在冷却水箱(7)的内侧下部以及雾化喷水排(13)的内侧前端;所述的可控通风架结构(5)包括密封箱盖(51),固定安装槽(52),滑动挡板(53),固定通风口(54),移动通风口(55),限位滑槽(56)和调节螺栓(57),所述的固定安装槽(52)开设在密封箱盖(51)的内部左侧;所述的滑动挡板(53)设置在固定安装槽(52)的内侧;所述的固定通风口(54)开设在密封箱盖(51)的内部右侧;所述的移动通风口(55)开设在滑动挡板(53)的内侧;所述的限位滑槽(56)分别开设在滑动挡板(53)的内侧上下两部;所述的调节螺栓(57)贯穿限位滑槽(56)与密封箱盖(51)的内侧螺纹连接。
2.如权利要求1所述的新型的喷雾降温装置,其特征在于,所述的进风清理架结构(8)包括进风管道(81),法兰盘(82),橡胶密封垫(83),螺旋形冷却管(84)和防尘集液架结构(85),所述的法兰盘(82)焊接在进风管道(81)的外侧上部;所述的橡胶密封垫(83)分别胶接在进风管道(81)的外侧上部以及进风管道(81)的右侧下部;所述的螺旋形冷却管(84)套接在进风管道(81)的右侧;所述的防尘集液架结构(85)安装在进风管道(81)的左侧下部。
3.如权利要求2所述的新型的喷雾降温装置,其特征在于,所述的防尘集液架结构(85)包括连接管道(851),防尘网(852),垂直连接杆(853),圆锥导向罩(854),漏水孔(855)和冷凝水收集盒(856),所述的防尘网(852)螺钉连接在连接管道(851)的内侧;所述的垂直连接杆(853)的上部螺纹连接在防尘网(852)的下部中间位置;所述的圆锥导向罩(854)的上部中间位置螺纹连接在垂直连接杆(853)的下部;所述的漏水孔(855)分别开设在圆锥导向罩(854)的下部四周位置;所述的冷凝水收集盒(856)螺钉连接在圆锥导向罩(854)的下部。
4.如权利要求1所述的新型的喷雾降温装置,其特征在于,所述的密封箱盖(51)分别设置在安装箱体(1)的左右两侧,并且下部轴接在固定耳板(4)的内侧,上部与密封箱盖(51)螺栓连接,所述的橡胶密封圈(6)设置在密封箱盖(51)和安装箱体(1)之间,并且一侧与密封箱盖(51)胶接,一侧与安装箱体(1)的左右两侧紧密贴合。
5.如权利要求1所述的新型的喷雾降温装置,其特征在于,所述的固定通风口(54)的左侧和移动通风口(55)的左侧分别向左下部倾斜设置,并且固定通风口(54)和移动通风口(55)间隔设置。
6.如权利要求2所述的新型的喷雾降温装置,其特征在于,所述的进风管道(81)分别法兰连接在冷却水箱(7)内侧下部的左右两侧,并且下部插接在安装孔(10)的内侧,同时进风管道(81)的内侧与冷却风机(12)的进风口连通,所述的橡胶密封垫(83)分别设置在进风管道(81)和冷却水箱(7)的连接处,所述的法兰盘(82)分别螺栓连接在冷却水箱(7)的左右两侧。
7.如权利要求2所述的新型的喷雾降温装置,其特征在于,所述的冷却水箱(7)的后端螺栓连接有小型冷凝器,并且小型冷凝器的出口处与螺旋形冷却管(84)的进口处连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117029188A (zh) * 2023-07-19 2023-11-10 广州大学 一种应用于站台的智能降温方法和装置

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