CN211597139U - 一种可纵向堆叠的防火绝热板 - Google Patents
一种可纵向堆叠的防火绝热板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211597139U CN211597139U CN201922441206.9U CN201922441206U CN211597139U CN 211597139 U CN211597139 U CN 211597139U CN 201922441206 U CN201922441206 U CN 201922441206U CN 211597139 U CN211597139 U CN 211597139U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate body
- fire
- panel according
- connecting column
- longitudinally
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可纵向堆叠的防火绝热板,涉及保温耐火材料技术领域,包括板体,所述板体的表面设置有连接柱,所述板体的背面开设有与所述连接柱匹配的圆槽;所述板体包括由外向内、相互包裹的饰面层、硬质层和软质层,所述软质层内设置有一层加强钢丝网。本防火绝热板安装时,无需借助外部连接件,使得携带与安装更方便,且板体自身的结构优化,使得防火隔热保温效果有显著的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温耐火材料技术领域,尤其是一种可纵向堆叠的防火绝热板。
背景技术
目前,保温隔热绝缘材料因为其能很好的进行内外热量的阻隔,噪音的阻隔控制,更加为了给人们提供一个舒适的生活环境和工作环境。尤其,对于船舶的各种舱室,如驾驶室、卧室、工作间等空间,或者室外临时性房屋,通过将盖材料安装于室外,可达到很好的隔热保温效果。而现有的保温材料种类较多,但大多在热力管道进行保温,如管道保温套等等,所采用的保温材料也大多是一些常规的,如玻璃纤维、陶瓷棉等,这些常规的保温材料普遍存在着绝缘材料密度大等问题,而且由于材料本身为块状,很难进行堆叠固定,因此,急需一种密度轻、安装方便的保温材料。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提出一种可纵向堆叠的防火绝热板,通过在板体的表面安装连接柱,背面安装于该连接柱匹配的圆槽,安装时,仅需将上下相邻的两个防火绝热板进行纵向堆叠,即将位于下方的防火绝热板的连接柱顶入位于上方的防火绝热板的圆槽即可达到相互连接的目的。本防火绝热板安装时,无需借助外部连接件,使得携带与安装更方便,且板体自身的结构优化,使得防火隔热保温效果有显著的提高。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种可纵向堆叠的防火绝热板,包括板体1,所述板体1的表面设置有连接柱2,所述板体1的背面开设有与所述连接柱2匹配的圆槽3;所述板体1包括由外向内、相互包裹的饰面层4、硬质层5和软质层6,所述软质层6内设置有一层加强钢丝网7。
优选的,所述连接柱2有两排,每排有三个,相互对称固定于所述板体1的表面;对应的,所述圆槽3开设于所述连接柱2对应的所述板体1的背面。
优选的,所述连接柱2为橡胶或塑料材质,通过胶水与所述板体1的表面粘接。
优选的,所述连接柱2的高度小于所述圆槽3的深度;所述圆槽3的深度为所述板体1厚度的1/2;
优选的,所述加强钢丝网7安装于所述板体1的1/4处。
优选的,所述软质层6为矿物棉材质,厚度为3cm—15cm。
优选的,所述硬质层5为陶瓷纤维板材质,厚度为0.3cm—1cm。
优选的,所述饰面层4为纤维布材质。
优选的,所述饰面层4与所述硬质层5之间通过无机耐高温胶粘接。
有益效果
本实用新型所提出一种可纵向堆叠的防火绝热板,通过在板体的表面安装连接柱,背面安装于该连接柱匹配的圆槽,安装时,仅需将上下相邻的两个防火绝热板进行纵向堆叠,即将位于下方的防火绝热板的连接柱顶入位于上方的防火绝热板的圆槽即可达到相互连接的目的。本防火绝热板安装时,无需借助外部连接件,使得携带与安装更方便,且板体自身的结构优化,使得防火隔热保温效果有显著的提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种可纵向堆叠的防火绝热板的表面连接柱示意图;
图2为本实用新型所述一种可纵向堆叠的防火绝热板的背面圆槽示意图;
图3为本实用新型所述一种可纵向堆叠的防火绝热板的截面结构示意图;
图4为本实用新型所述一种可纵向堆叠的防火绝热板的安装示意图;
图5为本实用新型所述一种可纵向堆叠的防火绝热板的安装后侧视图。
图示标记:
1-板体、2-连接柱、3-圆槽、4-饰面层、5-硬质层、6-软质层、7-加强钢丝网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种可纵向堆叠的防火绝热板,包括板体1,所述板体1的表面设置有连接柱2,所述板体1的背面开设有与所述连接柱2匹配的圆槽3;所述板体1包括由外向内、相互包裹的饰面层4、硬质层5和软质层6,所述软质层内设置有一层加强钢丝网7。
具体的,本实施例的结构设置不仅不影响防火绝热保温的效果,而且使得相互之间的固定变得更加便捷,加入一层加强钢丝网7,可以使得本装置更加的牢固。如图4-5所示,安装时,仅需将上下相邻的两个防火绝热板进行纵向堆叠,即将位于下方的防火绝热板的连接柱顶入位于上方的防火绝热板的圆槽即可达到相互连接的目的。
本实施例中,所述连接柱2有两排,每排有三个,相互对称固定于所述板体1的表面;对应的,所述圆槽3开设于所述连接柱2对应的所述板体1的背面。这种设置,使得相互之间的固定更加对称与牢固,尤其是堆叠高度超过1M之后,其不易倒塌。
作为本实施例的优化,所述连接柱2为橡胶或塑料材质,通过胶水与所述板体1的表面粘接。
为了使得相互间不易松动,所述连接柱2的高度小于所述圆槽3的深度;所述圆槽3的深度为所述板体1厚度的1/2;所述加强钢丝网7安装于所述板体1的1/4处。
作为本实施例的优化,所述软质层6为矿物棉材质,厚度为3cm—15cm;矿物棉由矿物原料制成的蓬松状短细纤维,具有不燃、不霉、不蛀等性能,可做成毡、毯、垫、绳、板等,是用作吸声、减震、隔热比较理想的材料。
所述硬质层5为陶瓷纤维板材质,厚度为0.3cm—1cm;陶瓷纤维板是一种耐火材料制作的板,在加热后也保持良好的机械强度。
优选的,所述饰面层4为纤维布材质,本实施例中纤维布的作用一是为了在产品生产加工时防止材料飞溅,二是能够在施工中对内部材料起到保护的作用。选用玻璃纤维布,主要是因为其可以用于低温-196℃,高温300℃之间,具有耐气候性,且绝缘性高、耐化学腐蚀性强,强度高。
所述饰面层4与所述硬质层5之间通过无机耐高温胶粘接,这种无机高温胶不仅粘合力强,耐火耐高温,抗冲击力好,而且无毒无任何物质挥发。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种可纵向堆叠的防火绝热板,其特征在于:包括板体(1),所述板体(1)的表面设置有连接柱(2),所述板体(1)的背面开设有与所述连接柱(2)匹配的圆槽(3);所述板体(1)包括由外向内、相互包裹的饰面层(4)、硬质层(5)和软质层(6),所述软质层(6)内设置有一层加强钢丝网(7)。
2.根据权利要求1所述一种可纵向堆叠的防火绝热板,其特征在于:所述连接柱(2)有两排,每排有三个,相互对称固定于所述板体(1)的表面;对应的,所述圆槽(3)开设于所述连接柱(2)对应的所述板体(1)的背面。
3.根据权利要求2所述一种可纵向堆叠的防火绝热板,其特征在于:所述连接柱(2)为橡胶或塑料材质,通过胶水与所述板体(1)的表面粘接。
4.根据权利要求2所述一种可纵向堆叠的防火绝热板,其特征在于:所述连接柱(2)的高度小于所述圆槽(3)的深度;所述圆槽(3)的深度为所述板体(1)厚度的1/2。
5.根据权利要求4所述一种可纵向堆叠的防火绝热板,其特征在于:所述加强钢丝网(7)安装于所述板体(1)的1/4处。
6.根据权利要求1所述一种可纵向堆叠的防火绝热板,其特征在于:所述软质层(6)为矿物棉材质,厚度为3cm—15cm。
7.根据权利要求1所述一种可纵向堆叠的防火绝热板,其特征在于:所述硬质层(5)为陶瓷纤维板材质,厚度为0.3cm—1cm。
8.根据权利要求1所述一种可纵向堆叠的防火绝热板,其特征在于:所述饰面层(4)为纤维布材质。
9.根据权利要求1所述一种可纵向堆叠的防火绝热板,其特征在于:所述饰面层(4)与所述硬质层(5)之间通过无机耐高温胶粘接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922441206.9U CN211597139U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种可纵向堆叠的防火绝热板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922441206.9U CN211597139U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种可纵向堆叠的防火绝热板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211597139U true CN211597139U (zh) | 2020-09-29 |
Family
ID=72597847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922441206.9U Active CN211597139U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种可纵向堆叠的防火绝热板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211597139U (zh) |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201922441206.9U patent/CN211597139U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101328538B1 (ko) | 기밀성 및 비 차단 코팅 및 방수 코팅을 구비한 단열 판넬 | |
CN211597139U (zh) | 一种可纵向堆叠的防火绝热板 | |
KR100970239B1 (ko) | 건축물 외벽용 패널 | |
CN110714539A (zh) | 岩棉板薄抹灰外墙保温系统 | |
CN204728605U (zh) | 一种发泡陶瓷保温复合板 | |
CN213837511U (zh) | 一种建筑装饰工程用地板 | |
CN211468689U (zh) | 一种可横向连接的防火绝热板组件 | |
CN212836162U (zh) | 一种具有隔声功能的楼板 | |
CN212336428U (zh) | 一种基于bim技术的节能保温隔墙 | |
CN103334508A (zh) | 增强型玻镁防火板 | |
JPH11280172A (ja) | 外装材の取付構造 | |
CN208841972U (zh) | 一种蒸压加气防火隔音型墙板板材 | |
CN215630866U (zh) | 一种阻燃隔热装饰隔墙 | |
CN217175244U (zh) | 一种基于建筑的防火材料用隔热结构 | |
CN214027511U (zh) | 一种建筑消防工程现场用耐火隔离板 | |
CN215360317U (zh) | 一种具有阻燃性能的建筑材料 | |
CN219060429U (zh) | 复合外模板现浇混凝土建筑构造 | |
CN211399021U (zh) | 一种便携式可自由拼接保温块 | |
KR102098757B1 (ko) | 우수한 난연성 및 단열성과 열변형 대응이 가능한 건축물 외벽 마감구조 | |
CN214164363U (zh) | 一种隔热防火的硅酸钙镁保温装饰墙板 | |
CN210706352U (zh) | 一种防火型隔音板 | |
CN212613191U (zh) | 一种节能保温型轻质隔墙结构 | |
CN210759585U (zh) | 一种高强度防火复合保温板 | |
CN217150937U (zh) | 保温防水复合板 | |
CN212078300U (zh) | 一种环保加气混凝土板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |