CN211595441U

CN211595441U - 一种高强度的渐变色玻璃盖板

Info

Publication number: CN211595441U
Application number: CN201920742620.0U
Authority: CN
Inventors: 林汉伦; 洪嘉乐; 黄宇正; 李正和; 余雅
Original assignee: Biel Crystal Manufactory Huizhou Ltd
Current assignee: Biel Crystal Manufactory Huizhou Ltd
Priority date: 2019-05-22
Filing date: 2019-05-22
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2029-05-22

Abstract

本实用新型公开了一种高强度的渐变色玻璃盖板，包括从玻璃基材起由下至上依次设置的缓冲层、镀膜层和盖底层，所述缓冲层覆盖在玻璃基材的表面，所述缓冲层厚度在玻璃基材表面的一侧向另一侧呈递减或递增变化，亦可在玻璃基材表面中间位置向周边范围呈递减或递增变化，所述镀膜层覆盖在缓冲层表面，镀膜层厚度与缓冲层成相反方向的递增或递减。本实用新型不仅可以实现多种渐变色彩的需求，还因缓冲层的设置能够增加玻璃基材的强度，克服了现有PVD镀膜方式导致玻璃基材强度降低的弱点，配合镀膜层的厚度实现渐进变化，搭配盖底层使得颜色效果更为炫丽，外形更美观，产品档次提升明显。

Description

一种高强度的渐变色玻璃盖板

技术领域

本实用新型涉及移动通信终端领域，具体涉及一种高强度的渐变色玻璃盖板。

背景技术

近年来，玻璃材质盖板在手机、平板电脑和智能手表等电子产品领域应用极其广泛。尤其渐变色潮流的兴起，一经推出就赢得广大消费者青睐，并很快成为智能电子市场的主流。众多生产商都希望提供具有多种颜色或特殊颜色渐变效果的玻璃盖板产品，为了突出美观新颖等特点，主流的渐变色生产工艺通常是运用PVD（Physical Vapor Deposition即物理气相沉积镀膜）方式将金属或金属化合物材料溅射或蒸镀在玻璃基材表面，因此种方式设备复杂、对使用环境要求高、靶材材料消耗不均匀等特点，操作实施过程中加大了生产成本，此外还会导致一定程度地降低玻璃盖板强度，从而影响后段工序的生产，造成产品整体良率下降。

因此，提供一种工艺简便、色彩亮丽、强度较高的玻璃盖板产品成为本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供的是一种高强度的渐变色玻璃盖板，在满足使用可靠性的同时，带给用户一种极具美感度的高强度渐变色产品。

为克服以上技术缺陷，本实用新型采用下述技术方案：一种高强度的渐变色玻璃盖板，包括从玻璃基材起由下至上依次设置的缓冲层、镀膜层和盖底层，所述缓冲层覆盖在所述玻璃基材的表面，所述缓冲层厚度在玻璃基材表面沿设定方向逐渐递减或递增变化；所述镀膜层覆盖在所述缓冲层表面，所述镀膜层厚度与所述缓冲层成相反方向的逐渐递增或递减变化。

进一步地，所述缓冲层包括一层或层叠设置的多层膜层，所述膜层通过机台设备打印形成于所述玻璃基材的表面，厚度范围为1-6μm。

进一步地，所述缓冲层的厚度在大于0.07μm范围从玻璃基材表面的一侧向另一侧递减或递增变化。

进一步地，所述缓冲层的厚度在大于0.07μm范围从玻璃基材表面中间位置向周边范围递减或递增变化。

进一步地，所述玻璃盖板的抗冲击强度数值为1.71J-3.65J，在所述玻璃盖板厚度为0.4mm时，满足以下公式关系，G=(0.092*H*1002)/(0.4*W)，其中，G为抗冲击强度，H为高度，取值范围0.5m≤H≤0.85m，W为玻璃盖板宽度。所述玻璃盖板在高度0.5-0.65m范围内跌落测试的无损率大于等于35%，在高度0.7-0.85m范围内跌落测试的无损率大于等于25%。

进一步地，所述镀膜层厚度与缓冲层成相反方向变化，且在1-6μm范围内递增或递减变化。

进一步地，所述镀膜层电镀的金属或金属化合物为氮化硅、氧化铁、氧化钛、氧化锌、二氧化钛、二氧化硅、二氧化锆、五氧化三钛和五氧化二铌中的至少一种。

进一步地，所述盖底层包括由有色体、连结料、填充料和附加料等均匀混合而成的油墨层，且为至少两层，每层厚度范围在6-18μm。

进一步地，玻璃基材包括2D、2.5D或3D玻璃。

渐变色作为特殊颜色效果的一种，将色彩按照一定的规律做阶段性渐进变化，这个规律可以是从明到暗，或由深转浅，或是从一个色彩过渡到另一个色彩。本实用新型提供的一种高强度的渐变色玻璃盖板，所述缓冲层2包括至少一层膜层，即为一层膜层或者层叠设置的多层膜层，其渐变色效果主要由缓冲层2中各种化合物制作成有机膜层与形成于基材表面的镀膜层3中的金属或金属化合物配合，具有加强色彩清晰度、增加玻璃基材1的抗冲击强度的作用，且不影响光的透过率，再辅以至少2到3层油墨层制作而成的盖底层4，从而达到提升玻璃盖板强度，同时又实现多种色彩渐变的效果。

与现有技术相比，本实用新型具有下述有益效果：

本实用新型的一种高强度的渐变色玻璃盖板，通过对玻璃基材内表面增加缓冲层、镀膜层和盖底层进行不同层次及厚度的相互配合，不仅可以实现多种渐变色彩的需求，还因其特殊的膜层设置能够增加玻璃基材的强度，克服了现有技术运用PVD镀膜方式降低玻璃基材的弱点，配合镀膜层的厚度实现渐进变化，使得颜色效果更为炫丽，外形更美观，产品档次提升较大。

附图说明

图1为本实用新型一种高强度的渐变色玻璃盖板第一实施例结构示意图；

图2为本实用新型一种高强度的渐变色玻璃盖板第二实施例结构示意图；

图3为本实用新型一种高强度的渐变色玻璃盖板第三实施例结构示意图；

图4为本实用新型一种高强度的渐变色玻璃盖板第四实施例结构示意图。

附图符号说明：

1玻璃基材、2 缓冲层、3镀膜层、4盖底层、5第一膜层、6、第二膜层、7第三膜层、8第四膜层、9第五膜层、10第六膜层。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将结合实施例中的附图作简单地介绍。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。对于本实用新型中实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的玻璃盖板包括但不限于手机、平板电脑、手提电脑和智能手表等移动终端的玻璃盖板。该玻璃盖板包括移动终端的背板和前盖。

本实用新型提供的一种高强度的渐变色玻璃盖板，所述缓冲层2包括至少一层膜层，即为一层膜层或者层叠设置的多层膜层，其渐变色效果主要由缓冲层2中各种化合物制作成有机膜层与形成于基材表面的镀膜层3中的金属或金属化合物配合，具有加强色彩清晰度、增加玻璃基材1的抗冲击强度的作用，且不影响光的透过率，再辅以至少2到3层油墨层制作而成的盖底层4，从而达到提升玻璃盖板强度，同时又实现多种色彩渐变的效果。

需要说明的是，为满足不同用户的多样化色彩需求和产品品质要求，该镀膜层3可选择在整体镀膜结构中存在或去除；该缓冲层2可选择设置为一层或多层膜层。本实用新型中，图2和图4为去除镀膜层3的实施例；图3和图4为缓冲层2设置成多层膜层的实施例。

如图1所示，一种高强度的渐变色玻璃盖板，包括玻璃基材1起由下至上依次设置的玻璃基材1、缓冲层2、镀膜层3和盖底层4，该玻璃基材为2D、2.5D或3D玻璃，四边边缘为平面或者向下的斜面或弧面，该缓冲层2通过机台设备打印覆盖于所述玻璃基材1的表面，厚度范围为1-6μm，完全将玻璃基材1与镀膜层3隔离开，将打印好该缓冲层2的玻璃基材1进行预烤，使缓冲层2表面膜层固化，缓冲层2的厚度范围在玻璃基材1表面沿设定方向呈从大到小或从小到大地递减或递增变化，该缓冲层2的厚度在大于0.07μm范围从玻璃基材表面的一侧向另一侧递减或递增，该缓冲层2的厚度在大于0.07μm范围从玻璃基材表面中间位置向周边范围递减或递增。本实用新型的镀膜层3通过溅射或喷镀方式覆盖在所述缓冲层2表面上，该镀膜层3电镀的金属或金属化合物为氮化硅、氧化铁、氧化钛、氧化锌、二氧化钛、二氧化硅、二氧化锆、五氧化三钛和五氧化二铌中的至少一种，镀膜层3厚度范围与缓冲层2成相反方向即从小到大或从大到小的在1-6μm范围内呈递增或递减变化。该盖底层4包括由有色体、连结料、填充料和附加料等均匀混合而成的油墨层，是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，且为至少两层，每层厚度范围在6-18μm。

在本实用新型的一些优选实施例中，如图3所示，本实施例在图1 实施例的基础上，所述缓冲层2为至层叠设置的多层膜层，包括第一膜层5、第二膜层6、第三膜层7、第四膜层8、第五膜层9和第六膜层10，各膜层厚度范围为1-6μm且各膜层独立设置成沿设定方向在玻璃基材1的表面呈递增或递减渐进变化，各膜层的起始位置和终点位置可以根据色彩渐变的需要设定，该缓冲层2的厚度在大于0.07μm范围从玻璃基材表面的一侧向另一侧递减或递增，该缓冲层2的厚度在大于0.07μm范围从玻璃基材表面中间位置向周边范围递减或递增。同时，多层膜层层叠设置，还会发生入射光的干涉现象，能够实现多种色彩的反光炫丽效果。

如图3如示，在本实施例中，该缓冲层2由多层层叠设置，根据实际需要进行膜层的渐变变化，也可以根据不同的颜色需要，来设置具体的膜层层数，并与镀膜层3和盖底层4互相配合，达到最佳的渐变色彩效果。

在本实用新型的一些优选实施例中，如图2所示，本实施例在图1 实施例的基础上，去除了使用氧化物、氮化物、五氧化三钛和五氧化二铌等金属或金属化合物电镀的镀膜层3。一种高强度的渐变色玻璃盖板，包括玻璃基材1、缓冲层2和盖底层4，该缓冲层2玻璃基材表面的一侧向另一侧递减或递增，该缓冲层2的厚度在大于0.07μm范围从玻璃基材表面的一侧向另一侧递减或递增，该缓冲层2的厚度在大于0.07μm范围从玻璃基材表面中间位置向周边范围递减或递增。盖底层4设置成与缓冲层2相反方向的递增或递减变化，相互配合从而实现渐变效果。

在本实用新型的一些优选实施例中，如图4所示，本实施例在图3实施例的基础上，去除了使用氧化物、氮化物、五氧化三钛和五氧化二铌等金属或金属化合物电镀的镀膜层3。一种高强度的渐变色玻璃盖板，包括玻璃基材1、缓冲层2和盖底层4，所述缓冲层2为至层叠设置的多层膜层，包括第一膜层5、第二膜层6、第三膜层7、第四膜层8、第五膜层9和第六膜层10，各膜层厚度范围为1-6μm且各膜层独立设置成沿设定方向在玻璃基材1的表面呈递增或递减渐进变化，各膜层的起始位置和终点位置可以根据色彩渐变的需要设定，该缓冲层2的厚度在大于0.07μm范围从玻璃基材表面的一侧向另一侧递减或递增，该缓冲层2的厚度在大于0.07μm范围从玻璃基材表面中间位置向周边范围递减或递增。盖底层4设置成与缓冲层2相反方向的递增或递减变化，相互配合从而实现渐变效果。

本实用新型的玻璃盖板相比原有的白片玻璃盖板具有明显增强的强度，原有的白片玻璃盖板在高度范围0.7m或以上进行跌落测试时，毁损率达到100%。而本实用新型提供的一种高强度的渐变色玻璃盖板，其抗冲击强度的数值范围为1.71J-3.65J，在玻璃盖板厚度为0.4mm，高度范围0.5-0.85m内满足以下公式关系，G=(0.092*H*1002)/(0.4*W)，其中，G为抗冲击强度，H为高度，取值范围0.5m≤H≤0.85m，W为宽度。该玻璃盖板在高度0.5-0.65m范围内跌落测试的无损率大于等于35%，在高度0.7-0.85m范围内跌落测试的无损率大于等于25%。具体而言，在该缓冲层2镀膜厚度为2μm时，玻璃盖板抗冲击强度上升12.61%；镀膜厚度为3μm时，玻璃盖板抗冲击强度上升22.5%；镀膜厚度为4μm时，玻璃盖板抗冲击强度上升18.92%；镀膜厚度为5μm时，玻璃盖板抗冲击强度上升19%；镀膜厚度为6μm时，玻璃盖板抗冲击强度则上升19.37%。

Claims

1.一种高强度的渐变色玻璃盖板，包括从玻璃基材起由下至上依次设置的缓冲层、镀膜层和盖底层，其特征在于，所述缓冲层覆盖在所述玻璃基材的表面，所述缓冲层厚度在玻璃基材表面沿设定方向递减或递增变化；所述镀膜层覆盖在所述缓冲层表面，所述镀膜层厚度与所述缓冲层成相反方向的递增或递减变化。

2.如权利要求1所述的一种高强度的渐变色玻璃盖板，其特征在于，所述缓冲层包括至少一层膜层，且所述膜层通过机台设备打印形成于所述玻璃基材的表面，厚度范围为1-6μm。

3.如权利要求1或2所述的一种高强度的渐变色玻璃盖板，其特征在于，所述缓冲层的厚度在大于0.07μm范围从玻璃基材表面的一侧向另一侧递减或递增变化。

4.如权利要求1或2 所述的一种高强度的渐变色玻璃盖板，其特征在于，所述缓冲层的厚度在大于0.07μm范围从玻璃基材表面中间位置向周边范围递减或递增变化。

5.如权利要求1所述的一种高强度的渐变色玻璃盖板，其特征在于，所述玻璃盖板的抗冲击强度数值为1.71J-3.65J，在所述玻璃盖板厚度为0.4mm时，高度范围0.5-0.85m内满足以下公式关系，G=(0.092*H*1002)/(0.4*W)，其中，G为抗冲击强度，H为高度，H的取值范围0.5m≤H≤0.85m，W为宽度，所述玻璃盖板在高度0.5-0.65m范围内跌落测试的无损率大于等于35%，在高度0.7-0.85m范围内跌落测试的无损率大于等于25%。

6.如权利要求1所述的一种高强度的渐变色玻璃盖板，其特征在于，所述镀膜层厚度与缓冲层成相反方向变化，且在1-6μm范围内递增或递减变化。

7.如权利要求1或5所述的一种高强度的渐变色玻璃盖板，其特征在于，所述镀膜层电镀的金属或金属化合物为氮化硅、氧化铁、氧化锌、二氧化钛、二氧化硅、二氧化锆、五氧化三钛和五氧化二铌中的任意一种。

8.如权利要求1所述的一种高强度的渐变色玻璃盖板，其特征在于，所述盖底层包括油墨层，且为至少两层，每层厚度范围在6-18μm。

9.如权利要求1所述的一种高强度的渐变色玻璃盖板，其特征在于，所述玻璃基材包括2D、2.5D或3D玻璃。