CN211595422U - 一种用于汽车钢化玻璃成型调试的装置 - Google Patents
一种用于汽车钢化玻璃成型调试的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211595422U CN211595422U CN202020211088.2U CN202020211088U CN211595422U CN 211595422 U CN211595422 U CN 211595422U CN 202020211088 U CN202020211088 U CN 202020211088U CN 211595422 U CN211595422 U CN 211595422U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- debugging
- pad
- fixedly connected
- toughened glass
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
Abstract
本实用新型涉及汽车钢化玻璃制造技术领域，尤其为一种用于汽车钢化玻璃成型调试的装置，包括调试架体、垫帽和放置板，所述调试架体的大梁上侧和放置板的前端面均设有垫管，所述垫管的另一端固定连接有垫帽，所述垫管呈多组设置，每组所述垫管呈不同长度设置，所述调试架体的大梁呈中空设置，所述调试架体的顶端面开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有横板，位于上侧的所述横板的顶端面设有垫管，本实用新型中，通过设置的电机、螺纹杆、横板、卡座、卡扣、垫帽和垫管，不仅可以实现成型间隙标准化作业，操作简单灵活，缩短调试时间，大大提高生产效率，而且有效的避免了高温对工作人员的烫伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车钢化玻璃制造技术领域，具体为一种用于汽车钢化玻璃成型调试的装置。
背景技术
目前同行业常用的成型间隙方法是，模具早高温状态下，使用开口扳手对螺丝的高度进行调整修正成型间隙，操作工在650℃进行调整螺丝，螺丝高低凭感觉进行调整，没有标准的数据，并且容易烫伤，成型间隙是控制玻璃在炉内成型挤压状态所必须的良品条件，由于每次切换工装后模具安装位置/冷热过程产生的变化，都会影响成型间隙状态，所以每次换型调整成型间隙是必须要进行的工作，保证后挡产品炉内高温状态下压过程玻璃形状稳定，外观没有瑕疵正常连续产生，因此，针对上述问题提出一种用于汽车钢化玻璃成型调试的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于汽车钢化玻璃成型调试的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于汽车钢化玻璃成型调试的装置，包括调试架体、垫帽和放置板，所述调试架体的大梁上侧和放置板的前端面均设有垫管，所述垫管的另一端固定连接有垫帽，所述垫管呈多组设置，每组所述垫管呈不同长度设置。
优选的，所述垫管呈4组设置，且每组的所述垫管的长度分别为2mm、3mm、4mm和5mm。
优选的，所述调试架体的大梁呈中空设置，所述调试架体的顶端面开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有横板，位于上侧的所述横板的顶端面设有垫管。
优选的，所述调试架体的大梁内侧通过支撑块固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺旋连接有套筒，所述套筒的顶端与位于下侧的所述横板固定连接。
优选的，位于上侧的所述横板顶端和放置板的前端面均固定连接有卡座，所述垫管的底端内侧固定连接有卡扣，且卡扣的另一端与垫管固定连接，所述卡座的内侧固定连接有针筒，所述针筒的内侧滑动连接有插针，所述针筒的另一端呈喇叭口状设置，所述插针的另一端与垫管固定连接。
优选的，所述垫管的外侧面两侧开设有呈对称设置的卡槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的电机、螺纹杆、横板、卡座、卡扣、垫帽和垫管，不仅可以实现成型间隙标准化作业，操作简单灵活，缩短调试时间，大大提高生产效率，而且有效的避免了高温对工作人员的烫伤。
附图说明
图1为本实用新型安装结构示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型垫管安装结构示意图；
图4为本实用新型放置板整体结构示意图。
图中：1-调试架体、2-垫帽、3-垫管、4-放置板、5-滑杆、6-横板、7-电机、8-螺纹杆、9-套筒、10-卡座、11-卡扣、12-针筒、13-插针、14-卡槽、15-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于汽车钢化玻璃成型调试的装置，包括调试架体1、垫帽2和放置板4，调试架体1的大梁上侧和放置板4的前端面均设有垫管3，垫管3的另一端固定连接有垫帽2，垫管3呈多组设置，每组垫管3呈不同长度设置，这种设置相较于现有技术来说，不仅使用更加安全，而且实现成型间隙标准化作业，操作简单灵活，提高了生产的效率。
垫管3呈4组设置，且每组的垫管3的长度分别为2mm、3mm、4mm和5mm，这种设置的使得该装置具有较为广泛的适用性，从而有效的保证生产的质量和效率，调试架体1的大梁呈中空设置，调试架体1的顶端面开设有滑槽15，滑槽15的内侧滑动连接有滑杆5，滑杆5的两端均固定连接有横板6，位于上侧的横板6的顶端面设有垫管3，这种设置组成了可以调节位置的底座，从而便于对垫管3和垫帽2的安装使用，调试架体1的大梁内侧通过支撑块固定连接有电机7，电机7的主轴末端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的外侧螺旋连接有套筒9，套筒9的顶端与位于下侧的横板6固定连接，这种设置组成了可以自动化移动的结构，在实际的使用过程中，不仅操作简单，而且安全性更高，位于上侧的横板6顶端和放置板4的前端面均固定连接有卡座10，垫管3的底端内侧固定连接有卡扣11，且卡扣11的另一端与垫管3固定连接，卡座10的内侧固定连接有针筒12，针筒12的内侧滑动连接有插针13，针筒12的另一端呈喇叭口状设置，插针13的另一端与垫管3固定连接，这种设置有效的保证了垫管3的快速和稳定的进行安装放置，保证了较好的使用效果，垫管3的外侧面两侧开设有呈对称设置的卡槽14，这种设置可以在手动难以安装垫管3时，便于使用扳手等工具对垫管3进行安装使用。
工作流程：该装置在使用前接通外部电源，然后在使用时，握持合适规格的垫管3，并将垫管3从放置板4上转动90度，取出垫管3以及垫帽2，然后将取出的垫管3和垫帽2安装到调节架体1上的位于上侧的横板6上，插针13和针筒12的设置，可以便于对垫管3进行定位安装，从而保证垫管3的安装速度，然后90度转动垫管3，使得卡扣11卡和到卡座10内部，在手动难以转动垫管3时，可以通过扳手卡和到卡槽14内，然后通过扳手带动垫管3转动安装即可，最后电机7工作，通过螺纹杆8和套筒9将垫管3和垫帽2送至指定位置即可，滑杆5和横板6的设置，保证了垫管3和垫帽2移动和放置的稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于汽车钢化玻璃成型调试的装置，包括调试架体(1)、垫帽(2)和放置板(4)，其特征在于：所述调试架体(1)的大梁上侧和放置板(4)的前端面均设有垫管(3)，所述垫管(3)的另一端固定连接有垫帽(2)，所述垫管(3)呈多组设置，每组所述垫管(3)呈不同长度设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车钢化玻璃成型调试的装置，其特征在于：所述垫管(3)呈4组设置，且每组的所述垫管(3)的长度分别为2mm、3mm、4mm和5mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车钢化玻璃成型调试的装置，其特征在于：所述调试架体(1)的大梁呈中空设置，所述调试架体(1)的顶端面开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内侧滑动连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的两端均固定连接有横板(6)，位于上侧的所述横板(6)的顶端面设有垫管(3)。
4.根据权利要求3所述的一种用于汽车钢化玻璃成型调试的装置，其特征在于：所述调试架体(1)的大梁内侧通过支撑块固定连接有电机(7)，所述电机(7)的主轴末端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外侧螺旋连接有套筒(9)，所述套筒(9)的顶端与位于下侧的所述横板(6)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于汽车钢化玻璃成型调试的装置，其特征在于：位于上侧的所述横板(6)顶端和放置板(4)的前端面均固定连接有卡座(10)，所述垫管(3)的底端内侧固定连接有卡扣(11)，且卡扣(11)的另一端与垫管(3)固定连接，所述卡座(10)的内侧固定连接有针筒(12)，所述针筒(12)的内侧滑动连接有插针(13)，所述针筒(12)的另一端呈喇叭口状设置，所述插针(13)的另一端与垫管(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车钢化玻璃成型调试的装置，其特征在于：所述垫管(3)的外侧面两侧开设有呈对称设置的卡槽(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020211088.2U CN211595422U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 一种用于汽车钢化玻璃成型调试的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020211088.2U CN211595422U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 一种用于汽车钢化玻璃成型调试的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211595422U true CN211595422U (zh) | 2020-09-29 |
Family
ID=72581609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020211088.2U Active CN211595422U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 一种用于汽车钢化玻璃成型调试的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211595422U (zh) |
-
2020
- 2020-02-26 CN CN202020211088.2U patent/CN211595422U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211595422U (zh) | 一种用于汽车钢化玻璃成型调试的装置 | |
| CN206966365U (zh) | 一种汽车天窗类零件回弹调整装置 | |
| CN209577759U (zh) | 一种具有高挤压精度的热挤压机 | |
| CN114933408B (zh) | 一种玻璃瓶瓶底凸点加工设备及加工工艺 | |
| CN105773892A (zh) | 一种光学镜片压铸装置 | |
| CN207824244U (zh) | 一种egr冷却器加工用管壳步进打点机 | |
| CN210023288U (zh) | 一种液压铝材挤压拉伸设备 | |
| CN205439033U (zh) | 一种光学镜片压铸装置 | |
| CN209631846U (zh) | 一种三通成型打点一体机 | |
| CN219564085U (zh) | 一种具有快换功能的吹瓶模具治具 | |
| CN109047611A (zh) | 一种新型热锻模具 | |
| CN213198553U (zh) | 一种可快速换模的注塑模具 | |
| CN220216581U (zh) | 一种可调换8mm铜杆冷焊设备的模头装置 | |
| CN214235636U (zh) | 一种超大u型铜排的生产装置 | |
| CN214184647U (zh) | 一种超大u型铜排的连续挤出装置 | |
| CN211334234U (zh) | 一种压水口治具 | |
| CN219581461U (zh) | 一种可调节拉伸模具 | |
| CN221112583U (zh) | 一种塑料件的定形工装 | |
| CN209189728U (zh) | 一种新型热锻模具 | |
| CN218926652U (zh) | 一种具有辅助定位功能的铸件用焊接机 | |
| CN214814219U (zh) | 一种背板加热定型用辅助治具 | |
| CN216262846U (zh) | 一种挤塑铜排的折弯机通用立弯装置 | |
| CN208454805U (zh) | 3d热弯机 | |
| CN212682071U (zh) | 一种可生产多种尺寸产品的挤出机模具 | |
| CN219094080U (zh) | 一种具有冷却功能的不锈钢圆环链条焊接器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |