一种便携式机械碟刹卷扬机
技术领域
本实用新型实施例涉及卷扬机技术领域,具体涉及一种便携式机械碟刹卷扬机。
背景技术
在建筑、装修以及安装工程施工中,各种材料需要垂直吊运上楼,被安装的设备也需要垂直提升就位,这就需要使用的便携式吊运机,吊运机是一种可以调运换物的机器,分为转臂型吊运机、移动式吊运机、直进型吊运机、全角型。吊运机上所使用的卷扬机是用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备,又称绞车,卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物,卷扬机分为手动卷扬机和电动卷扬机两种。
现有公开的便携式吊运机,其卷扬机部分不足之处就是搬运不便,吊钩收藏时随意放置,导致钢丝绳松乱,在搬运中也容易碰伤手指,市场上目前有一种吊运机主机绳筒采用机械离合器,刹车部分使用刹车带和刹车片,刹车带疲劳后容易断裂,产生极大的安全隐患,而且绳筒在离合状态,刹车带没有可控制的合适摩擦力,容易导致绳筒乱绳,影响安全和工作效率,这种刹车装置刹车力矩及其有限;市场上还有一种采用类似汽车离合器类似原理,采用摩擦方式,即可以离合又可以做刹车使用,这种离合器也是在离合状态下,也是不能完全控制合适的力度,导致乱绳和拽不动,影响用户体验,而且需要后期勤维护,小吊机的用户大多为农民工,普遍对机械部分不了解,缺少常识,容易导致重大安全事故的发生。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种便携式机械碟刹卷扬机,通过机械离合机构与绳筒管结合紧密,不会滑脱,通过采用机械碟刹机构,屏弃油刹,避免漏油和维护产生刹车不灵的问题,而且刹车灵敏可靠,使用寿命长,免维护,腰形孔的设计,可以调整碟刹片和碟刹总成上的碟刹盘的摩擦力度,绳筒管在离合状态下,操作者可以轻易的拽拉吊运机的吊钩进行远距离钩挂,绳筒管也不会因为惯性而过度旋转造成钢丝绳松散而需要调整。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种便携式机械碟刹卷扬机,包括主机座,所述主机座顶端固定设有电机,所述电机的输出端固定设有绳筒板,所述绳筒板前端固定设有绳筒管,所述绳筒管前端设有机械离合机构和机械碟刹机构,所述机械离合机构和机械碟刹机构均设在主机座顶端;
所述机械离合机构包括离合座片,所述离合座片固定设在主机座顶端,所述离合座片顶端固定设有轴承座,所述轴承座内部设有拨叉,所述轴承座前端设有离合器操纵杆,所述拨叉设在离合器操纵杆外端,所述离合器操纵杆与拨叉通过销轴活动连接,所述轴承座内部固定设有操纵杆固定耳,所述操纵杆固定耳设在拨叉底部,所述操纵杆固定耳设在离合器操纵杆外端,所述操纵杆固定耳与离合器操纵杆通过销轴活动连接,所述轴承座后侧设有碟刹片,所述碟刹片设在绳筒管前端,所述拨叉设在碟刹片前端并延伸入碟刹片内部;
所述机械碟刹机构包括碟刹总成,所述碟刹总成设在碟刹片外端,所述碟刹总成一侧固定设有碟刹固定片,所述碟刹固定片底端固定设有碟刹座片,所述碟刹座片固定设在主机座顶端,所述碟刹座片设在离合座片一侧,所述碟刹总成前端设有刹车板,所述碟刹固定片上开设有两个腰形孔。
进一步地,所述电机顶端固定设有接线盒,所述电机一侧固定设有散热风扇。
进一步地,所述主机座顶端固定设有吊钩扣,所述吊钩扣设在电机另一侧,所述吊钩扣设在碟刹总成后侧。
进一步地,所述轴承座顶端焊接有中空杆,所述中空杆内部设有弹簧,所述弹簧底端固定设有钢珠。
进一步地,所述拨叉顶端开设有多个弹珠定位孔,所述钢珠底端穿过中空杆以及轴承座并延伸入其中一个弹珠定位孔内部。
进一步地,所述中空杆顶端设有调节螺丝,所述调节螺丝底端穿过中空杆与弹簧顶端相接触,所述调节螺丝与中空杆通过螺纹相连接。
进一步地,所述主机座前后两端均固定设有提手。
进一步地,两个所述腰形孔前端均设有螺栓,所述螺栓贯穿腰形孔与碟刹总成固定。
本实用新型实施例具有如下优点:
1、本实用新型通过机械离合机构与绳筒管结合紧密,不会滑脱,通过采用机械碟刹机构,屏弃油刹,与现有技术相比,避免漏油和维护产生刹车不灵的问题,碟刹的刹车力矩和可靠性是现有技术中刹车带的数倍,而且刹车灵敏可靠,使用寿命长,免维护,腰形孔的设计,可以调整碟刹片和碟刹总成上的碟刹盘的摩擦力度,绳筒管在离合状态下,操作者可以轻易的拽拉吊运机的吊钩进行远距离钩挂,绳筒管也不会因为惯性而过度旋转造成钢丝绳松散而需要调整;
2、本实用新型通过主机座上的两个提手和吊钩扣,与现有技术相比,便于携带,并且使用完后吊运机的吊钩可以挂在吊钩扣上紧固,使得吊运机的钢丝不乱绳,搬运中吊钩也不会碰伤手指,提高安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例1提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例1提供的机械离合机构和机械碟刹机构立体图;
图3为本实用新型实施例1提供的机械离合机构和机械碟刹机构正视图;
图4为本实用新型实施例1提供的机械离合机构和机械碟刹机构侧视图;
图5为本实用新型实施例1提供的机械离合机构和机械碟刹机构俯视图;
图中:1接线盒、2散热风扇、3电机、4主机座、5中空杆、6吊钩扣、7提手、8拨叉、9碟刹片、10绳筒板、11碟刹总成、12刹车板、13离合器操纵杆、14轴承座、15绳筒管、16碟刹固定片、17碟刹座片、18操纵杆固定耳、19弹珠定位孔、20调节螺丝、21弹簧、22钢珠、23离合座片、24腰形孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种便携式机械碟刹卷扬机,包括主机座4,所述主机座4顶端固定设有电机3,所述电机3的输出端固定设有绳筒板10,所述绳筒板10前端固定设有绳筒管15,所述绳筒管15前端设有机械离合机构和机械碟刹机构,所述机械离合机构和机械碟刹机构均设在主机座4顶端;
所述机械离合机构包括离合座片23,所述离合座片23固定设在主机座4顶端,所述离合座片23顶端固定设有轴承座14,所述轴承座14内部设有拨叉8,所述轴承座14前端设有离合器操纵杆13,所述拨叉8设在离合器操纵杆13外端,所述离合器操纵杆13与拨叉8通过销轴活动连接,所述轴承座14内部固定设有操纵杆固定耳18,所述操纵杆固定耳18设在拨叉8底部,所述操纵杆固定耳18设在离合器操纵杆13外端,所述操纵杆固定耳18与离合器操纵杆13通过销轴活动连接,所述轴承座14后侧设有碟刹片9,所述碟刹片9设在绳筒管15前端,所述拨叉8设在碟刹片9前端并延伸入碟刹片9内部;
所述机械碟刹机构包括碟刹总成11,所述碟刹总成11设在碟刹片9外端,所述碟刹总成11一侧固定设有碟刹固定片16,所述碟刹固定片16底端固定设有碟刹座片17,所述碟刹座片17固定设在主机座4顶端,所述碟刹座片17设在离合座片23一侧,所述碟刹总成11前端设有刹车板12,所述碟刹固定片16上开设有两个腰形孔24。
进一步地,所述电机3顶端固定设有接线盒1,所述电机3一侧固定设有散热风扇2,便于对电机3散热,保证电机3的正常工作。
进一步地,所述轴承座14顶端焊接有中空杆5,所述中空杆5内部设有弹簧21,所述弹簧21底端固定设有钢珠22。
进一步地,所述拨叉8顶端开设有多个弹珠定位孔19,所述钢珠22底端穿过中空杆5以及轴承座14并延伸入其中一个弹珠定位孔19内部。
进一步地,所述中空杆5顶端设有调节螺丝20,所述调节螺丝20底端穿过中空杆5与弹簧21顶端相接触,所述调节螺丝20与中空杆5通过螺纹相连接,便于调节弹簧21的松紧。
进一步地,两个所述腰形孔24前端均设有螺栓,所述螺栓贯穿腰形孔24与碟刹总成11固定,便于调整碟刹片9和碟刹总成11上的碟刹盘的摩擦力度。
实施场景具体为:本实用新型在吊重物时,机械离合机构套齿通过拨叉8挂入绳筒管15的内齿里,吊得重量越重,机械离合机构套齿与绳筒管15就结合越紧,不会滑脱,同时钢珠22在弹簧21的弹力作用下进入拨叉8上的弹珠定位孔19中进行离合机构套齿的离合定位,并且通过拧动弹簧21顶端的调节螺丝20可以根据个人喜好的力度调节弹簧21的松紧,得到良好的体验,同时本实用新型采用机械碟刹机构,屏弃油刹,避免漏油和维护产生刹车不灵的问题,碟刹的刹车力矩和可靠性是现有技术中刹车带的数倍,而且刹车灵敏可靠,使用寿命长,免维护,碟刹固定片16上腰形孔24的设计,可以调整碟刹片9和碟刹总成11上的碟刹盘的合适摩擦力度,绳筒管15在离合状态下,操作者可以轻易的拽拉吊运机的吊钩进行远距离钩挂,绳筒管15也不会因为惯性而过度旋转造成钢丝绳松散而需要调整,该实施方式具体解决了现有技术中卷扬机的刹车带疲劳后容易断裂,产生极大的安全隐患,影响安全和工作效率,并且不能完全控制合适的力度,导致乱绳和拽不动,影响用户体验,而且需要后期勤维护的问题。
参照说明书附图1,该实施例的一种便携式机械碟刹卷扬机,还包括吊钩扣6,所述吊钩扣6固定设在主机座4顶端,所述吊钩扣6设在电机3另一侧,所述吊钩扣6设在碟刹总成11后侧。
进一步地,所述主机座4前后两端均固定设有提手7。
实施场景具体为:本实用新型通过主机座4上的两个提手7,便于用户采用端和抬的方式移动本实用新型,上下车和上下楼移动方便,便于携带,通过主机座4上的吊钩扣6,使用完后吊运机的吊钩可以挂在吊钩扣6上紧固,使得吊运机的钢丝不乱绳,搬运中吊钩也不会碰伤手指,提高安全性,该实施方式具体解决了现有技术中卷扬机搬运不便,吊钩收藏时随意放置,导致钢丝绳松乱,在搬运中也容易碰伤手指的问题。
工作原理:
参照说明书附图1-5,本实用新型在吊重物时,机械离合机构套齿通过拨叉8挂入绳筒管15的内齿里,吊得重量越重,机械离合机构套齿与绳筒管15就结合越紧,同时钢珠22在弹簧21的弹力作用下进入弹珠定位孔19中进行离合机构套齿的离合定位,并且通过拧动弹簧21顶端的调节螺丝20可以根据个人喜好的力度调节弹簧21的松紧,同时本实用新型采用机械碟刹机构,碟刹的刹车力矩和可靠性是现有技术中刹车带的数倍,碟刹固定片16上腰形孔24的设计,可以调整碟刹片9和碟刹总成11上的碟刹盘的合适摩擦力度;
参照说明书附图1,本实用新型通过主机座4上的两个提手7,便于用户采用端和抬的方式移动本实用新型,上下车和上下楼移动方便,通过主机座4上的吊钩扣6,使用完后吊运机的吊钩可以挂在吊钩扣6上紧固。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。