CN211593906U - 一种带有落料装置的链板式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有落料装置的链板式输送机，包括输送机架，所述输送机架的表面固定安装有驱动电机和联轴器，且联轴器通过法兰连接材驱动电机的输出端一侧，所述输送机架的底部固定安装有支撑腿柱。通过设置落料承托板和限位挡条，使输送机输出端落料得以通过落料承托板滑出，通过液压电动推杆驱动其内的输出推杆推出或收缩，即可使输出推杆通过铰链拉动挡纽片和限位滑块，从而使限位滑块在限位通槽内滑移，从而使落料承托板通过第二连接臂与铰接轴翻转，从而使落料承托板的板面倾斜角度得以调节，从而达到了便于对输出物料进行落料缓冲辅助的效果，实现了便于落料和下料的目标，更加便于后序加工。

Description

一种带有落料装置的链板式输送机

技术领域

本实用新型涉及链板式输送机技术领域，特别涉及一种带有落料装置的链板式输送机。

背景技术

链板输送机是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置，链板式输送机，由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体。可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。

目前市场上的链板式输送机大多缺乏落料或下料辅助结构，使输送机输出端的物料难以通过缓冲结构进行出料，在使用时很不便于落料和下料，从而不便于后序加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服目前市场上的链板式输送机大多缺乏落料或下料辅助结构，使输送机输出端的物料难以通过缓冲结构进行出料，在使用时很不便于落料和下料，从而不便于后序加工的问题，提供一种带有落料装置的链板式输送机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种带有落料装置的链板式输送机，包括输送机架，所述输送机架的表面固定安装有驱动电机和联轴器，且联轴器通过法兰连接材驱动电机的输出端一侧，所述输送机架的底部固定安装有支撑腿柱，所述支撑腿柱的表面固定安装有支撑连板，所述输送机架的底部固定安装有支撑条，所述支撑条的底端固定安装有支撑滑套管，所述支撑连板的顶部固定安装有液压电动推杆，所述液压电动推的内部设有输出推杆，所述输送机架的底部固定安装有第一连接臂，所述第一连接臂的底端转动连接有铰接轴，所述第一连接臂通过铰接轴转动连接有第二连接臂，所述第二连接臂的顶端固定安装有落料承托板，所述落料承托板顶面的前侧和后侧均固定安装有限位挡条，所述落料承托板的底部固定安装有连接条板，所述连接条板的两侧面贯穿开设有限位通槽，所述限位通槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的两侧均固定安装有挡纽片，所述挡纽片远离限位滑块的一侧安装有铰链，且挡纽片通过铰链与输出推杆转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述落料承托板和限位挡条靠近输送机架的一侧均粘接有阻尼垫条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述落料承托板和限位挡条均通过阻尼垫条与输送机架相搭接，且阻尼垫条采用氟橡胶材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输出推杆滑动连接在支撑滑套管的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿柱的数量为四个，且四个支撑腿柱分别位于支撑连板的四角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡纽片靠近限位滑块的一侧面与连接条板的侧面滑动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：该带有落料装置的链板式输送机，通过设置落料承托板和限位挡条，使输送机输出端落料得以通过落料承托板滑出，通过液压电动推杆驱动其内的输出推杆推出或收缩，即可使输出推杆通过铰链拉动挡纽片和限位滑块，从而使限位滑块在限位通槽内滑移，从而使落料承托板通过第二连接臂与铰接轴翻转，从而使落料承托板的板面倾斜角度得以调节，从而达到了便于对输出物料进行落料缓冲辅助的效果，实现了便于落料和下料的目标，更加便于后序加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构正视图；

图2是本实用新型的连接条板结构正剖图。

图中：1、输送机架；2、驱动电机；3、联轴器；4、支撑腿柱；5、支撑连板；6、支撑条；7、支撑滑套管；8、液压电动推杆；9、输出推杆；10、第一连接臂；11、铰接轴；12、第二连接臂；13、落料承托板；14、限位挡条；15、连接条板；16、限位通槽；17、限位滑块；18、挡纽片；19、铰链；20、阻尼垫条。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

实施例1：如图1-2所示，本实用新型提供了一种带有落料装置的链板式输送机，包括输送机架1，输送机架1的表面固定安装有驱动电机2和联轴器3，且联轴器3通过法兰连接材驱动电机2的输出端一侧，输送机架1的底部固定安装有支撑腿柱4，支撑腿柱4的表面固定安装有支撑连板5，支撑腿柱4的数量为四个，且四个支撑腿柱4分别位于支撑连板5的四角，输送机架1的底部固定安装有支撑条6，支撑条6的底端固定安装有支撑滑套管7，支撑连板5的顶部固定安装有液压电动推杆8，液压电动推8的内部设有输出推杆9，输出推杆9滑动连接在支撑滑套管7的内部，输送机架1的底部固定安装有第一连接臂10，第一连接臂10的底端转动连接有铰接轴11，第一连接臂10通过铰接轴11转动连接有第二连接臂12，第二连接臂12的顶端固定安装有落料承托板13，落料承托板13顶面的前侧和后侧均固定安装有限位挡条14，落料承托板13的底部固定安装有连接条板15，连接条板15的两侧面贯穿开设有限位通槽16，限位通槽16的内部滑动连接有限位滑块17，限位滑块17的两侧均固定安装有挡纽片18，挡纽片18远离限位滑块17的一侧安装有铰链19，且挡纽片18通过铰链19与输出推杆9转动连接，挡纽片18靠近限位滑块17的一侧面与连接条板15的侧面滑动连接，通过设置落料承托板13和限位挡条14，使输送机输出端落料得以通过落料承托板13滑出，通过液压电动推杆8驱动其内的输出推杆9推出或收缩，即可使输出推杆9通过铰链19拉动挡纽片18和限位滑块17，从而使限位滑块17在限位通槽16内滑移，从而使落料承托板13通过第二连接臂12与铰接轴11翻转，从而使落料承托板13的板面倾斜角度得以调节，从而达到了便于对输出物料进行落料缓冲辅助的效果，实现了便于落料和下料的目标，更加便于后序加工。

实施例2：如图1-2所示，本实用新型提供了一种带有落料装置的链板式输送机，包括输送机架1，输送机架1的表面固定安装有驱动电机2和联轴器3，且联轴器3通过法兰连接材驱动电机2的输出端一侧，输送机架1的底部固定安装有支撑腿柱4，支撑腿柱4的表面固定安装有支撑连板5，支撑腿柱4的数量为四个，且四个支撑腿柱4分别位于支撑连板5的四角，输送机架1的底部固定安装有支撑条6，支撑条6的底端固定安装有支撑滑套管7，支撑连板5的顶部固定安装有液压电动推杆8，液压电动推8的内部设有输出推杆9，输出推杆9滑动连接在支撑滑套管7的内部，输送机架1的底部固定安装有第一连接臂10，第一连接臂10的底端转动连接有铰接轴11，第一连接臂10通过铰接轴11转动连接有第二连接臂12，第二连接臂12的顶端固定安装有落料承托板13，落料承托板13顶面的前侧和后侧均固定安装有限位挡条14，落料承托板13的底部固定安装有连接条板15，连接条板15的两侧面贯穿开设有限位通槽16，限位通槽16的内部滑动连接有限位滑块17，限位滑块17的两侧均固定安装有挡纽片18，挡纽片18远离限位滑块17的一侧安装有铰链19，且挡纽片18通过铰链19与输出推杆9转动连接，挡纽片18靠近限位滑块17的一侧面与连接条板15的侧面滑动连接，通过设置落料承托板13和限位挡条14，使输送机输出端落料得以通过落料承托板13滑出，通过液压电动推杆8驱动其内的输出推杆9推出或收缩，即可使输出推杆9通过铰链19拉动挡纽片18和限位滑块17，从而使限位滑块17在限位通槽16内滑移，从而使落料承托板13通过第二连接臂12与铰接轴11翻转，从而使落料承托板13的板面倾斜角度得以调节，从而达到了便于对输出物料进行落料缓冲辅助的效果，实现了便于落料和下料的目标，更加便于后序加工，落料承托板13和限位挡条14靠近输送机架1的一侧均粘接有阻尼垫条20，落料承托板13和限位挡条14均通过阻尼垫条20与输送机架1相搭接，且阻尼垫条20采用氟橡胶材质制成

综上所述，该带有落料装置的链板式输送机，通过设置落料承托板13和限位挡条14，使输送机输出端落料得以通过落料承托板13滑出，通过液压电动推杆8驱动其内的输出推杆9推出或收缩，即可使输出推杆9通过铰链19拉动挡纽片18和限位滑块17，从而使限位滑块17在限位通槽16内滑移，从而使落料承托板13通过第二连接臂12与铰接轴11翻转，从而使落料承托板13的板面倾斜角度得以调节，从而达到了便于对输出物料进行落料缓冲辅助的效果，实现了便于落料和下料的目标，更加便于后序加工，解决了目前市场上的链板式输送机大多缺乏落料或下料辅助结构，使输送机输出端的物料难以通过缓冲结构进行出料，在使用时很不便于落料和下料，从而不便于后序加工的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有落料装置的链板式输送机，包括输送机架(1)，其特征在于，所述输送机架(1)的表面固定安装有驱动电机(2)和联轴器(3)，且联轴器(3)通过法兰连接材驱动电机(2)的输出端一侧，所述输送机架(1)的底部固定安装有支撑腿柱(4)，所述支撑腿柱(4)的表面固定安装有支撑连板(5)，所述输送机架(1)的底部固定安装有支撑条(6)，所述支撑条(6)的底端固定安装有支撑滑套管(7)，所述支撑连板(5)的顶部固定安装有液压电动推杆(8)，所述液压电动推杆(8)的内部设有输出推杆(9)，所述输送机架(1)的底部固定安装有第一连接臂(10)，所述第一连接臂(10)的底端转动连接有铰接轴(11)，所述第一连接臂(10)通过铰接轴(11)转动连接有第二连接臂(12)，所述第二连接臂(12)的顶端固定安装有落料承托板(13)，所述落料承托板(13)顶面的前侧和后侧均固定安装有限位挡条(14)，所述落料承托板(13)的底部固定安装有连接条板(15)，所述连接条板(15)的两侧面贯穿开设有限位通槽(16)，所述限位通槽(16)的内部滑动连接有限位滑块(17)，所述限位滑块(17)的两侧均固定安装有挡纽片(18)，所述挡纽片(18)远离限位滑块(17)的一侧安装有铰链(19)，且挡纽片(18)通过铰链(19)与输出推杆(9)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有落料装置的链板式输送机，其特征在于，所述落料承托板(13)和限位挡条(14)靠近输送机架(1)的一侧均粘接有阻尼垫条(20)。

3.根据权利要求2所述的一种带有落料装置的链板式输送机，其特征在于，所述落料承托板(13)和限位挡条(14)均通过阻尼垫条(20)与输送机架(1)相搭接，且阻尼垫条(20)采用氟橡胶材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种带有落料装置的链板式输送机，其特征在于，所述输出推杆(9)滑动连接在支撑滑套管(7)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种带有落料装置的链板式输送机，其特征在于，所述支撑腿柱(4)的数量为四个，且四个支撑腿柱(4)分别位于支撑连板(5)的四角。

6.根据权利要求1所述的一种带有落料装置的链板式输送机，其特征在于，所述挡纽片(18)靠近限位滑块(17)的一侧面与连接条板(15)的侧面滑动连接。

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