CN217946755U - 一种包装盒整理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种包装盒整理装置，包括：胶带输送线，所述胶带输送线的右侧连接有滚筒输送线，且滚筒输送线的右侧连接有过渡板，所述过渡板的后侧设置有推板，推板滑动连接在过渡板的上端面，且推板的后端连接有推动气缸，并且过渡板的前端设置有侧挡板，所述侧挡板的前端通过螺栓固定有前挡板，且侧挡板的左右两侧设置有侧夹板，并且侧挡板的内侧设置有承托升降板，所述承托升降板的下端铰接有升降机，且升降机的前端焊接有前置槽板，所述前置槽板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部安装有升降气缸。本实用新型解决了背景技术中涉及的整理装置在包装盒堆叠过程中容易产生偏斜，且在升降机移动中包装盒容易倾倒的问题。

Description

一种包装盒整理装置

技术领域

本实用新型涉及整理装置技术领域，具体涉及一种包装盒整理装置。

背景技术

包装盒，主要用于包装、保护、展示产品。包装盒广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可或缺的日常用品。

现有的包装盒产线，包装盒在加工设备中完成加工后，通过加工设备出料端出料至传送机构上，并通过传送机构传输，再由人工将其从传送机构上取出进行整理和码放。

申请号CN201922250484.6的中国专利公开了一种包装盒自动整理装置，包括承接于加工设备出料端的传送机构，机架位于传送机构进料端设有用于将包装盒对正的自动对正组件，传送机构出料端承接有滑板，滑板远离传送带的一端呈向下倾斜设置，滑板远离传送带的一端固定连接有接料台，接料台呈水平设置，接料台一侧设有落料板，落料板下端设有用于驱动落料板沿竖直方向运动的升降机，接料台远离落料板的一侧设有用于将落料板上包装盒推至落料板上的推板以及用于驱动推板朝向落料板方向间歇运动的第二驱动缸。通过自动对正组件将包装盒对正，包装盒在接料台上整齐排放了若干之后，通过第二驱动缸驱动推板推至落料板上进行堆叠在落料板上，实现了自动码放。

上述专利涉及的整理装置虽然实现了自动码放，但是仍然存在一些不足：

包装盒被输送到接料台再被推到落料板层叠累积后，通过升降机下降一定高度，使得连续性堆叠码放，但是，当包装盒堆叠到一定高度后，升降机向下一定位移时，包装盒边部容易与第一挡板和第二挡板组的挡板内壁产生滑动摩擦，导致上层的包装盒发生歪斜，其次，当堆叠到一定高度后，升降机向外移出过程中，包装盒的外侧以及上端缺少限定装置，导致在移动过程中包装盒容易倾倒。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种包装盒整理装置，以解决背景技术中涉及的整理装置在包装盒堆叠过程中容易产生偏斜，且在升降机移动中包装盒容易倾倒的问题。

为实现上述目的，提供一种包装盒整理装置，包括：

胶带输送线，所述胶带输送线的右侧连接有滚筒输送线，且滚筒输送线的右侧连接有过渡板，所述过渡板的后侧设置有推板，推板滑动连接在过渡板的上端面，且推板的后端连接有推动气缸，并且过渡板的前端设置有侧挡板，所述侧挡板的前端通过螺栓固定有前挡板，且侧挡板的左右两侧设置有侧夹板，并且侧挡板的内侧设置有承托升降板，所述承托升降板的下端铰接有升降机，且升降机的前端焊接有前置槽板，所述前置槽板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部安装有升降气缸，并且升降气缸的上端连接有滑块，所述滑块的上端焊接有铰接块，且铰接块的内侧铰接有压板。

进一步的，所述过渡板的右端设置有限位挡板，且限位挡板与前端的侧挡板的内板壁处于同一平面。

进一步的，所述侧挡板焊接在过渡板的前端，且过渡板在初始状态下与承托升降板的上端面齐平，并且侧挡板的下端焊接在升降机的外侧。

进一步的，所述滑块的上端开设有凹槽，且铰接块设置在凹槽的两端，并且铰接块的内侧连接有转轴，且压板的下端与转轴转动连接。

进一步的，所述滚筒输送线设置为向右侧倾斜向下的状态，且滚筒输送线的后端设置有固定板，并且推动气缸通过螺栓固定在固定板后端，推板位于固定板的前端。

进一步的，所述胶带输送线的上端设置有输送皮带，且胶带输送线的后端通过螺栓固定有输送电机。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的包装盒整理装置利用胶带输送线和滚筒输送线，便于将包装盒输送到过渡板，然后通过推动气缸和推板将包装盒推到承托升降板上面，推动过程中通过侧挡板和前挡板进行导向限位，在每一次推入包装盒后，升降机下将一定高度使得上端的包装盒与过渡板端面齐平，便于下一次推入堆叠，在升降机下降过程中，通过两侧的侧夹板和前置槽板便于对堆叠的包装盒进行位置限定，防止下将过程中出现偏斜，在堆叠整理后，将升降机向外移除后，通过前置槽板内部的升降气缸调整滑块的高度，使得压板便于转动压在包装盒的上端，进而使得在移动转运中不易倾倒。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体俯视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的图1中A处结构示意图。

图3为本实用新型实施例的升降机外部结构示意图。

图4为本实用新型实施例的前置槽板内部结构示意图。

1、胶带输送线；2、滚筒输送线；3、推动气缸；4、推板；5、过渡板；6、侧夹板；7、承托升降板；8、升降机；9、前挡板；10、侧挡板；11、压板；12、前置槽板；13、滑槽；14、滑块；15、铰接块；16、凹槽；17、升降气缸。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

图1为本实用新型实施例的总体俯视结构示意图、图2为本实用新型实施例的图1中A处结构示意图、图3为本实用新型实施例的升降机外部结构示意图、图4为本实用新型实施例的前置槽板内部结构示意图。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种包装盒整理装置，包括：胶带输送线1、滚筒输送线2、推动气缸3、侧夹板6、承托升降板7、压板11和前置槽板12。

具体的，胶带输送线1的右侧连接有滚筒输送线2，且滚筒输送线2的右侧连接有过渡板5，过渡板5的后侧设置有推板4，推板4滑动连接在过渡板5的上端面，且推板4的后端连接有推动气缸3，并且过渡板5的前端设置有侧挡板10，侧挡板10的前端通过螺栓固定有前挡板9，且侧挡板10的左右两侧设置有侧夹板6，并且侧挡板10的内侧设置有承托升降板7，承托升降板7的下端铰接有升降机8，且升降机8的前端焊接有前置槽板12，前置槽板12的内部开设有滑槽13，且滑槽13的内部安装有升降气缸17，并且升降气缸17的上端连接有滑块14，滑块14的上端焊接有铰接块15，且铰接块15的内侧铰接有压板11。

在本实施例中，侧挡板10和前挡板9焊接在悬空状态。

升降机8设置为现有已知技术领域的电液推杆驱动交叉臂式升降设备，且升降机8的底座下端安装有万向轮。

过渡板5的右端设置有限位挡板，且限位挡板与前端的侧挡板10的内板壁处于同一平面。

侧挡板10焊接在过渡板5的前端，且过渡板5在初始状态下与承托升降板7的上端面齐平，并且侧挡板10的下端焊接在升降机8的外侧。

在本实施例中，在初始状态下，承托升降板7的上端低于或者齐平于过渡板5的上端。

滑块14的上端开设有凹槽16，且铰接块15设置在凹槽16的两端，并且铰接块15的内侧连接有转轴，且压板11的下端与转轴转动连接。

在本实施例中，凹槽16便于压板11的下端获得转动让位空间，且压板11采用灌铅板材质，增加重量，便于压实包装盒。

滚筒输送线2设置为向右侧倾斜向下的状态，且滚筒输送线2的后端设置有固定板，并且推动气缸3通过螺栓固定在固定板后端，推板4位于固定板的前端。

在本实施例中，固定板下端焊接有支腿，且固定板后端焊接有安装板，便于推动气缸3的固定安装。

胶带输送线1的上端设置有输送皮带，且胶带输送线1的后端通过螺栓固定有输送电机。

本实用新型的包装盒整理装置可有效解决背景技术中涉及的整理装置在包装盒堆叠过程中容易产生偏斜，且在升降机移动中包装盒容易倾倒的问题，利用胶带输送线和滚筒输送线，便于将包装盒输送到过渡板，然后通过推动气缸和推板将包装盒推到承托升降板上面，推动过程中通过侧挡板和前挡板进行导向限位，在每一次推入包装盒后，升降机下将一定高度使得上端的包装盒与过渡板端面齐平，便于下一次推入堆叠，在升降机下降过程中，通过两侧的侧夹板和前置槽板便于对堆叠的包装盒进行位置限定，防止下将过程中出现偏斜，在堆叠整理后，将升降机向外移除后，通过前置槽板内部的升降气缸调整滑块的高度，使得压板便于转动压在包装盒的上端，进而使得在移动转运中不易倾倒。

Claims (6)

1.一种包装盒整理装置，其特征在于，包括：胶带输送线(1)，所述胶带输送线(1)的右侧连接有滚筒输送线(2)，且滚筒输送线(2)的右侧连接有过渡板(5)，所述过渡板(5)的后侧设置有推板(4)，推板(4)滑动连接在过渡板(5)的上端面，且推板(4)的后端连接有推动气缸(3)，并且过渡板(5)的前端设置有侧挡板(10)，所述侧挡板(10)的前端通过螺栓固定有前挡板(9)，且侧挡板(10)的左右两侧设置有侧夹板(6)，并且侧挡板(10)的内侧设置有承托升降板(7)，所述承托升降板(7)的下端铰接有升降机(8)，且升降机(8)的前端焊接有前置槽板(12)，所述前置槽板(12)的内部开设有滑槽(13)，且滑槽(13)的内部安装有升降气缸(17)，并且升降气缸(17)的上端连接有滑块(14)，所述滑块(14)的上端焊接有铰接块(15)，且铰接块(15)的内侧铰接有压板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒整理装置，其特征在于，所述过渡板(5)的右端设置有限位挡板，且限位挡板与前端的侧挡板(10)的内板壁处于同一平面。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒整理装置，其特征在于，所述侧挡板(10)焊接在过渡板(5)的前端，且过渡板(5)在初始状态下与承托升降板(7)的上端面齐平，并且侧挡板(10)的下端焊接在升降机(8)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒整理装置，其特征在于，所述滑块(14)的上端开设有凹槽(16)，且铰接块(15)设置在凹槽(16)的两端，并且铰接块(15)的内侧连接有转轴，且压板(11)的下端与转轴转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒整理装置，其特征在于，所述滚筒输送线(2)设置为向右侧倾斜向下的状态，且滚筒输送线(2)的后端设置有固定板，并且推动气缸(3)通过螺栓固定在固定板后端，推板(4)位于固定板的前端。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒整理装置，其特征在于，所述胶带输送线(1)的上端设置有输送皮带，且胶带输送线(1)的后端通过螺栓固定有输送电机。

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