CN211593724U - 石墨烯加热储油罐 - Google Patents
石墨烯加热储油罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211593724U CN211593724U CN202020017285.0U CN202020017285U CN211593724U CN 211593724 U CN211593724 U CN 211593724U CN 202020017285 U CN202020017285 U CN 202020017285U CN 211593724 U CN211593724 U CN 211593724U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil storage
- storage tank
- heating
- oil
- graphene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 54
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 20
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 title claims description 20
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- 239000010439 graphite Substances 0.000 abstract description 12
- -1 graphite alkene Chemical class 0.000 abstract description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 60
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
本实用新型的石墨烯加热储油罐属于加热装置，包括有进油口、出油口的储油罐体、底部的电加热器和置于油罐底部的温度传感器以及联接顶部的仪表，所述的储油罐体设计为封闭的长方形壳体，且在该长方形壳体内部有隔板将其分割成多个储油槽，在各储油槽的下部并列有3‑12个加热管道，在各加热管道中嵌入石墨烯电热体，在各储油槽中的底部均设置有温度传感器、且均与各储油槽顶部的仪表相联接。本实用新型的石墨烯加热储油罐，用隔板将储油罐分成并列的多个储油槽，在用于低产井储油时可以分别计量每口井的产油情况，同时，在储油罐下方距底部一定距离设计了加热管道，贯通与罐体，石墨烯电热体可以从两边插入加热通道，不但热转换效率高，同时便于安装和维修维护。
Description
技术领域
本实用新型属于加热装置，特别是涉及到一种石墨烯加热储油罐。
背景技术
储油罐是一种常用的储油设施，在我国的北方地区，油田大多数采用单井原油储油罐，由于天气原因，原油进入储油罐后温度下降很快，气温的下降使得原油的粘度增大、出现凝结的现象，这样就给原油的输送和运输带来了很大的困难；另外，某些油井产出的高粘度原油，需在井场贮罐内贮存加热后才能装车外运。现有技术中，大多采用热水进行加热的方式，这种方式，一方面，加热时间长、效率低、加热的均匀性差，另外，安装一台锅炉成本高，利用率低，造成了成本的浪费。公告号为CN203010929U储油罐热管式电加热器及加热系统，公开了由若干热超导管1组成的管束，管束的内外端及中部设有集束盘2，在每个热超导管1外端内腔中嵌入一电加热棒3，且电加热棒3直接与热超导管管腔中的超导工质接触，电加热棒3外端设有电缆引线接线31；该技术在一定程度上解决了上述问题，但加热方式加热时间长，耗电量多，热转换效率低，存在漏电的安全隐患，需要经常维修更换，管理难度大，维护费用高，维修时容易污染环境，也使油井生产成本增高，经济效益差。
发明内容
本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供了一种石墨烯加热储油罐。
本实用新型的石墨烯加热储油罐，包括有进油口、出油口的储油罐体、底部的电加热器和置于油罐底部的温度传感器以及联接顶部的仪表，所述的储油罐体设计为封闭的长方形壳体，且在该长方形壳体内部有隔板将其分割成多个储油槽，在各储油槽的下部并列有3-12个加热管道，在各加热管道中嵌入石墨烯电加热体，以此构成了电加热器，在各储油槽中的底部均设置有温度传感器、且均与各储油槽顶部的仪表相联接。
作为本实用新型的进一步改进，在储油罐体内分割成多个储油槽的隔板的四边均与罐体一垂面的四边相吻合衔接为一体，且各隔板的底边沿均设有均液孔道。
作为本实用新型的进一步改进，储油罐体中由隔板分割成一个以上的储油槽，且各储油槽的底部有均液孔道相连通。
作为本实用新型的进一步改进，在储油槽的底部设置了3个、6个或12个加热管道，且均位于储油槽的一侧一字排开。
作为本实用新型的进一步改进，在储油槽的底部设置了6个或12个加热管道，均匀分布于储油槽的两侧且一一对应设置。
作为本实用新型的进一步改进，各储油槽的顶部均设有进油口，出油口设储油罐体的两端。
作为本实用新型的进一步改进，电加热器中的石墨烯电加热体具有与加热管道相似的几何形状、并能推拉于加热管道中。
作为本实用新型的进一步改进，加热管道是设于储油罐体底部、并从罐壁延伸至罐体内的方槽形管道、石墨烯电加热体的外形与加热管道的外形相似、可嵌入方槽形的管道中。
本实用新型的石墨烯加热储油罐，结构设计新颖，用隔板将储油罐分成并列的多个储油槽，在用于低产井储油时可以分别计量每口井的产油情况，同时，在储油罐下方距底部一定距离设计了加热管道，贯通与罐体，石墨烯电热体可以从两边插入加热通道，不但热转换效率高，同时便于安装和维修维护。
附图说明
图1是本实用新型的纵向剖视图；
图2是本实用新型的立体结构示意图；
图3是石墨烯电加热体的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型的石墨烯加热储油罐，包括有进油口1、出油口2的储油罐体3、底部的电加热器和置于油罐底部的温度传感器5以及联接顶部的仪表6，所述的储油罐体3设计为封闭的长方形壳体，且在该长方形壳体内部有隔板7将其分割成多个储油槽8，在各储油槽8的下部并列有3个加热管道9，且均位于储油槽8的一侧一字排开。在各加热管道9中嵌入石墨烯电加热体4，以此构成了电加热器，在各储油槽8中的底部均设置有温度传感器5、且均与各储油槽顶部的仪表6相联接。所述的隔板7的四边均与罐体一垂面的四边相吻合衔接为一体，同时，在各储油槽的底部有均液孔道相连通。
实施例2
本实用新型的石墨烯加热储油罐，所述的储油罐体3设计为封闭的长方形壳体，且在该长方形壳体内部有二块隔板7将其分割成三个储油槽8（如图1、图2所示），各隔板7的底边沿均设有均液孔道11。各储油槽8的顶端均设有进油口1，在储油罐体3的两端有出油口2；在各储油槽8中的底部均设置有温度传感器5、且均与各储油槽8顶部的仪表6相联接，储油罐同时可以配置加热控制器、计产及含水分析仪等部件，可以实现计产、含水分析、油水分离等功能。
在每个储油槽8的底部开有6个加热管道9、是从罐壁延伸至罐体内的方槽形管道，加热管道9分别位于储油槽8底部的两侧壁上并一一对应，即每侧三个；石墨烯电加热体4与加热管道9的外形相似，可嵌入方槽形的加热管道9中，并能推拉于加热管道9中（如图3所示）。石墨烯加热体可做成长方形板状尺寸，固定于类似抽屉的钢架上；石墨烯电加热体的数量是3的倍数，便于三相电均衡供电。
Claims (8)
1.石墨烯加热储油罐，包括有进油口（1）、出油口（2）的储油罐体（3）、底部的电加热器和置于油罐底部的温度传感器（5）以及联接顶部的仪表（6），其特征在于所述的储油罐体（3）设计为封闭的长方形壳体，且在该长方形壳体内部有隔板（7）将其分割成多个储油槽（8），在各储油槽（8）的下部并列有3-12个加热管道（9），在各加热管道（9）中嵌入石墨烯电加热体（4），以此构成了电加热器，在各储油槽（8）中的底部均设置有温度传感器（5）、且均与各储油槽顶部的仪表（6）相联接。
2.如权利要求1所述的石墨烯加热储油罐，其特征在于储油罐体（3）中由隔板（7）分割成一个以上的储油槽（8），且各储油槽（8）的底部有均液孔道（11）相连通。
3.如权利要求2所述的石墨烯加热储油罐，其特征是在储油罐体（3）内分割成多个储油槽（8）的隔板（7）的四边均与罐体一垂面的四边相吻合衔接为一体，且各隔板（7）的底边沿均设有均液孔道（11）。
4.如权利要求1所述的石墨烯加热储油罐，其特征是在储油槽（8）的底部设置了3个、6个或12个加热管道（9），且均位于储油槽（8）的一侧一字排开。
5.如权利要求1所述的石墨烯加热储油罐，其特征是在储油槽（8）的底部设置了6个或12个加热管道（9），均匀分布于储油槽（8）的两侧且一一对应设置。
6.如权利要求1所述的石墨烯加热储油罐，其特征在于各储油槽（8）的顶部均设有进油口（1），出油口（2）设储油罐体（3）的两端。
7.如权利要求1所述的石墨烯加热储油罐，其特征在于电加热器中的石墨烯电加热体（4）具有与加热管道（9）相似的几何形状、并能推拉于加热管道（9）中。
8.如权利要求7所述的石墨烯加热储油罐，其特征在于加热管道（9）是设于储油罐体（3）底部、并从罐壁延伸至罐体内的方槽形管道、石墨烯电加热体（4）的外形与加热管道（9）的外形相似、可嵌入方槽形的管道中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020017285.0U CN211593724U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 石墨烯加热储油罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020017285.0U CN211593724U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 石墨烯加热储油罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211593724U true CN211593724U (zh) | 2020-09-29 |
Family
ID=72600442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020017285.0U Expired - Fee Related CN211593724U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 石墨烯加热储油罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211593724U (zh) |
-
2020
- 2020-01-06 CN CN202020017285.0U patent/CN211593724U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO332707B1 (no) | Termisk energilager og -anlegg, fremgangsmate og bruk derav | |
| CN201340212Y (zh) | 对流式热交换器及其海水淡化装置 | |
| CN211593724U (zh) | 石墨烯加热储油罐 | |
| CN202101414U (zh) | 一种多层式空气能热水器保温箱 | |
| CN102815474B (zh) | 空气源与太阳能复合加热原油储运系统 | |
| CN204678480U (zh) | 一种温度分层型蓄放热装置 | |
| CN204923481U (zh) | 环保型集热器 | |
| CN203964713U (zh) | 双壳程管式换热器 | |
| CN204078535U (zh) | 加热模块式液硫池加热盘管 | |
| CN201844725U (zh) | 相变蓄热交换器 | |
| CN203810530U (zh) | 太阳能供暖装置 | |
| CN104596337A (zh) | 一种储能桶 | |
| CN214194016U (zh) | 超导体沥青热工设备 | |
| CN103940114A (zh) | 集热、贮热式无动力太阳能热水器和热水系统 | |
| CN209991440U (zh) | 一种节能型蒸汽锅炉 | |
| CN204063627U (zh) | 集热、贮热式无动力太阳能热水器和热水系统 | |
| CN203848524U (zh) | 一种太阳能光热利用装置 | |
| CN203642737U (zh) | 一种电厂热能回收换热器 | |
| CN206008675U (zh) | 一种反应釜加热控制系统 | |
| CN206240120U (zh) | 一种石油化工油水分离装置 | |
| CN205602466U (zh) | 一种沥青储罐用导热油加热盘管 | |
| CN104896569A (zh) | 一种温度分层型蓄放热装置 | |
| CN205299973U (zh) | 一种流体电加热防爆换热器 | |
| CN202852972U (zh) | 一种热水供应系统 | |
| CN203798024U (zh) | 一种高温地源热泵机组的三合一混合热源系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200929 |