CN211590899U - 一种用于挤出机冷箱装置 - Google Patents
一种用于挤出机冷箱装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211590899U CN211590899U CN201922226138.4U CN201922226138U CN211590899U CN 211590899 U CN211590899 U CN 211590899U CN 201922226138 U CN201922226138 U CN 201922226138U CN 211590899 U CN211590899 U CN 211590899U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold box
- box body
- subassembly
- screening
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于挤出机冷箱装置，包括：底座、冷箱本体、输送组件、筛分组件以及回收组件，所述冷箱本体底端四角处与底座之间安装有支撑柱，所述冷箱本体顶端两侧均安装有进风管，所述冷箱本体一侧开设有进料口，所述冷箱本体另一侧开设有出料口，所述输送组件穿过冷箱本体进料口，所述筛分组件安装在冷箱本体内部一侧，且所述筛分组件的端处延伸出料口设置，所述回收组件安装在底座上表面。本实用新型使用便捷，可快速的对物料进行降温处理，提高了装置整体使用效果，同时可稳定的对原料进行筛分处理，降低了工作人员整体劳动强度，且该装置兼具良好的热量回收利用处理，整体使用效果佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机设备领域，具体为一种用于挤出机冷箱装置。
背景技术
挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，同时挤出机在使用时需要匹配冷箱进行冷却处理，传统的冷箱装置在使用时，往往整体冷却效率较低，同时无法快速的对成品原料进行筛分处理，降低了装置整体成品率。
现有技术有以下不足：传统的冷箱装置在使用时，往往整体冷却效率较低，同时无法快速的对成品原料进行筛分处理，降低了装置整体成品率，增大了工作人员劳动强度，同时传统的冷箱装置不具备热量回收功能，因此无法充分的对热量进行回收利用，进而降低了整体能源的充分利用，整体使用效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于挤出机冷箱装置，以解决传统的冷箱装置在使用时，往往整体冷却效率较低，同时无法快速的对成品原料进行筛分处理，降低了装置整体成品率，增大了工作人员劳动强度，同时传统的冷箱装置不具备热量回收功能，因此无法充分的对热量进行回收利用等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于挤出机冷箱装置，包括：底座、冷箱本体、输送组件、筛分组件以及回收组件，所述冷箱本体底端四角处与底座之间安装有支撑柱，所述冷箱本体顶端两侧均安装有进风管，所述冷箱本体一侧开设有进料口，所述冷箱本体另一侧开设有出料口，所述输送组件穿过冷箱本体进料口，所述筛分组件安装在冷箱本体内部一侧，且所述筛分组件的端处延伸出料口设置，所述回收组件安装在底座上表面。
优选的，所述输送组件包括支撑架、输送带以及驱动电机，所述支撑架安装在冷箱本体侧壁，所述输送带安装在支撑架顶端，所述驱动电机安装在支撑架一侧，且所述驱动电机的输出端通过皮带与输送带的主动轮连接，可稳定的驱动输送带的上的物料传递至冷箱本体内部。
优选的，所述筛分组件包括两组支撑杆、过滤筛网以及导料斗，两组所述支撑杆安装在冷箱本体内部底端两侧，所述过滤筛网安装在两组支撑杆顶端，所述导料斗安装在过滤筛网底端，可快速的对原料进行筛分处理，同时可稳定的将一些不合格的成品进行过滤筛分，随后不合格的成品经过导料斗输送至回收箱内部。
优选的，所述导料斗整体呈圆锥形结构，且所述导料斗内壁经过光滑处理。
优选的，所述过滤筛网整体为倾斜式结构，且所述过滤筛网整体采用不锈钢材质制成。
优选的，所述回收组件包括回收箱、热量回收管、输出管以及抽料泵，所述回收箱安装在底座上表面，所述热量回收管安装在回收箱顶端，且所述热量回收管的端处与冷箱本体内部连通，所述输出管安装在回收管的侧壁，所述抽料泵安装在输出管的端处，且导料斗的另一端与回收箱内部连通，利用热量回收管可稳定的将原料的热量快速回收至回收箱内部，同时可有效的对回收箱内部的原料保温处理，提高了整体物料的充分利用。
本实用新型提供了一种用于挤出机冷箱装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有输送组件，可稳定的驱动输送带的上的物料传递至冷箱本体内部，同时利用冷箱本体顶端的两组进风管，进而可稳定的将外界的冷气快速的输送至冷箱本体内部，从而可对输送带上的原料进行快速冷却，保证了原料整体冷却的均匀度，通过设有筛分组件，可快速的对原料进行筛分处理，同时可稳定的将一些不合格的成品进行过滤筛分，随后不合格的成品经过导料斗输送至回收箱内部，降低了工作人员劳动强度。
(2)本实用新型通过设有回收组件，利用热量回收管可稳定的将原料的热量快速回收至回收箱内部，同时可有效的对回收箱内部的原料保温处理，提高了整体物料的充分利用，便于后续进行再次加工处理，随后利用输出管可稳定的将不合格物料成品进行再加工处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的冷箱本体内部结构示意图；
图3为本实用新型的回收组件结构示意图；
图4为本实用新型的图2中A处放大示意图。
图中：1、底座；2、冷箱本体；3、支撑柱；4、进风管；5、进料口；6、出料口；7、支撑架；8、输送带；9、驱动电机；10、支撑杆；11、过滤筛网； 12、导料斗；13、回收箱；14、热量回收管；15、输出管；16、抽料泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于挤出机冷箱装置，包括：底座1、冷箱本体2、输送组件、筛分组件以及回收组件，所述冷箱本体2底端四角处与底座1之间安装有支撑柱3，所述冷箱本体2顶端两侧均安装有进风管4，所述冷箱本体2一侧开设有进料口5，所述冷箱本体2另一侧开设有出料口6，所述输送组件穿过冷箱本体2进料口5，所述筛分组件安装在冷箱本体2内部一侧，且所述筛分组件的端处延伸出料口6设置，所述回收组件安装在底座1上表面。
进一步，所述输送组件包括支撑架7、输送带8以及驱动电机9，所述支撑架7安装在冷箱本体2侧壁，所述输送带8安装在支撑架7顶端，所述驱动电机9安装在支撑架7一侧，且所述驱动电机9的输出端通过皮带与输送带8的主动轮连接，可稳定的驱动输送带8的上的物料传递至冷箱本体2内部，同时利用冷箱本体2顶端的两组进风管4，进而可稳定的将外界的冷气快速的输送至冷箱本体2内部，从而可对输送带8上的原料进行快速冷却，保证了原料整体冷却的均匀度；
进一步，所述筛分组件包括两组支撑杆10、过滤筛网11以及导料斗12，两组所述支撑杆10安装在冷箱本体2内部底端两侧，所述过滤筛网11安装在两组支撑杆10顶端，所述导料斗12安装在过滤筛网11底端，可快速的对原料进行筛分处理，同时可稳定的将一些不合格的成品进行过滤筛分，随后不合格的成品经过导料斗12输送至回收箱13内部，降低了工作人员劳动强度；
进一步，所述导料斗12整体呈圆锥形结构，且所述导料斗12内壁经过光滑处理；
进一步，所述过滤筛网11整体为倾斜式结构，且所述过滤筛网11整体采用不锈钢材质制成；
进一步，所述回收组件包括回收箱13、热量回收管14、输出管15以及抽料泵16，所述回收箱13安装在底座1上表面，所述热量回收管14安装在回收箱13顶端，且所述热量回收管14的端处与冷箱本体2内部连通，所述输出管15安装在回收管的侧壁，所述抽料泵16安装在输出管15的端处，且导料斗12的另一端与回收箱13内部连通，利用热量回收管14可稳定的将原料的热量快速回收至回收箱13内部，同时可有效的对回收箱13内部的原料保温处理，提高了整体物料的充分利用，便于后续进行再次加工处理，随后利用输出管15可稳定的将不合格物料成品进行再加工处理。
工作原理：在使用时，通过设有输送组件，利用驱动电机9作用下，可稳定的驱动输送带8进行转动，从而可稳定的驱动输送带8的上的物料传递至冷箱本体2内部，提高了整体使用效果，同时利用冷箱本体2顶端的两组进风管4，进而可稳定的将外界的冷气快速的输送至冷箱本体2内部，从而可对输送带8上的原料进行快速冷却，保证了原料整体冷却的均匀度，通过设有筛分组件，利用过滤筛网11的作用下，可快速的对原料进行筛分处理，同时可稳定的将一些不合格的成品进行过滤筛分，随后不合格的成品经过导料斗12输送至回收箱13内部，同时合格的成品经过出料口6进行导出，提高了整体原料冷却的稳定进行，通过设有回收组件，利用热量回收管14可稳定的将原料的热量快速回收至回收箱13内部，同时可有效的对回收箱13内部的原料保温处理，提高了整体物料的充分利用，便于后续进行再次加工处理，随后利用输出管15可稳定的将不合格物料成品进行再加工处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于挤出机冷箱装置，其特征在于，包括：底座(1)、冷箱本体(2)、输送组件、筛分组件以及回收组件，所述冷箱本体(2)底端四角处与底座(1)之间安装有支撑柱(3)，所述冷箱本体(2)顶端两侧均安装有进风管(4)，所述冷箱本体(2)一侧开设有进料口(5)，所述冷箱本体(2)另一侧开设有出料口(6)，所述输送组件穿过冷箱本体(2)进料口(5)，所述筛分组件安装在冷箱本体(2)内部一侧，且所述筛分组件的端处延伸出料口(6)设置，所述回收组件安装在底座(1)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于挤出机冷箱装置，其特征在于：所述输送组件包括支撑架(7)、输送带(8)以及驱动电机(9)，所述支撑架(7)安装在冷箱本体(2)侧壁，所述输送带(8)安装在支撑架(7)顶端，所述驱动电机(9)安装在支撑架(7)一侧，且所述驱动电机(9)的输出端通过皮带与输送带(8)的主动轮连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于挤出机冷箱装置，其特征在于：所述筛分组件包括两组支撑杆(10)、过滤筛网(11)以及导料斗(12)，两组所述支撑杆(10)安装在冷箱本体(2)内部底端两侧，所述过滤筛网(11)安装在两组支撑杆(10)顶端，所述导料斗(12)安装在过滤筛网(11)底端。
4.根据权利要求3所述的一种用于挤出机冷箱装置，其特征在于：所述导料斗(12)整体呈圆锥形结构，且所述导料斗(12)内壁经过光滑处理。
5.根据权利要求3所述的一种用于挤出机冷箱装置，其特征在于：所述过滤筛网(11)整体为倾斜式结构，且所述过滤筛网(11)整体采用不锈钢材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种用于挤出机冷箱装置，其特征在于：所述回收组件包括回收箱(13)、热量回收管(14)、输出管(15)以及抽料泵(16)，所述回收箱(13)安装在底座(1)上表面，所述热量回收管(14) 安装在回收箱(13)顶端，且所述热量回收管(14)的端处与冷箱本体(2)内部连通，所述输出管(15)安装在回收管的侧壁，所述抽料泵(16)安装在输出管(15)的端处，且导料斗(12)的另一端与回收箱(13)内部连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922226138.4U CN211590899U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种用于挤出机冷箱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922226138.4U CN211590899U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种用于挤出机冷箱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211590899U true CN211590899U (zh) | 2020-09-29 |
Family
ID=72592066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922226138.4U Active CN211590899U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种用于挤出机冷箱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211590899U (zh) |
-
2019
- 2019-12-13 CN CN201922226138.4U patent/CN211590899U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108127814A (zh) | 一种塑料回收清洗装置 | |
| CN210336539U (zh) | 一种薄膜回收造粒生产装置 | |
| CN211590899U (zh) | 一种用于挤出机冷箱装置 | |
| CN209379377U (zh) | 一种硝酸钾生产用可回收废料的投料装置 | |
| CN203678497U (zh) | 一种高效磨粉机 | |
| CN208628098U (zh) | 一种废玻璃渣回收循环系统 | |
| CN207772176U (zh) | 一种塑料挤出造粒用冷却水槽 | |
| CN203762236U (zh) | 板栗去皮机 | |
| CN211400688U (zh) | 一种中药加工干燥装置 | |
| CN210729661U (zh) | 一种高强度复合矿物材料粉碎与筛选一体化装置 | |
| CN211251026U (zh) | 一种橡胶制品加工用硫化装置 | |
| CN106827599A (zh) | 一种橡胶料直斜式挤出成型设备 | |
| CN208218799U (zh) | 一种亚麻籽油冷榨生产装置 | |
| CN209210640U (zh) | 一种高强度玻璃制品裁断装置 | |
| CN207874637U (zh) | 一种生产用废旧塑料回收装置 | |
| CN208244930U (zh) | 一种阶梯式建筑垃圾大颗粒物质筛分装置 | |
| CN105663777A (zh) | 一种石斛生产线 | |
| CN211436111U (zh) | 一种具有分筛除杂功能的造粒装置 | |
| CN212441470U (zh) | 一种塑料瓶原料用的再生机械装置 | |
| CN210916656U (zh) | 一种基于台球桌布加工的快速剪毛机 | |
| CN220741801U (zh) | 一种塑料粒子制备用筛分机 | |
| CN213611610U (zh) | 一种碳纤维粉料加工装置 | |
| CN218855040U (zh) | 一种冠形瓶盖加工用自动除尘设备 | |
| CN213901665U (zh) | 一种螺栓加工冷却装置 | |
| CN218486503U (zh) | 一种可回收造粒的复合肥筛分总成 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: No. 50 Xiqun Road, Xinwu District, Wuxi City, Jiangsu Province, 214111 Patentee after: WUXI BOYU PLASTIC MACHINERY Co.,Ltd. Address before: No. 186-6, Fangqian Xigan Road, Jiangxi Street, Xinwu District, Wuxi City, Jiangsu Province, 214111 Patentee before: WUXI BOYU PLASTIC MACHINERY Co.,Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder |