CN211590759U - 一种用于架锯的双连杆机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于架锯的双连杆机构,属于框架锯技术领域,包括传动轮、皮带、第一连接杆、套管、第二连接杆、固定板和框架锯,所述传动轮的外表面套设有皮带,且传动轮的正面和背面均转动连接有固定杆,所述固定杆的正面开设有销孔。本实用新型中,通过设置固定杆、销轴、螺栓、第一连接杆和套管,螺栓可以固定住任意的一个销轴,因此第一连接杆可以被不同的销轴固定,且第一连接杆在套管内移动,因此可以锁定第一连接杆离开套管的长度,从而可以调节第一连接杆和套管的整体长度,当第一连接杆和套管的整体长度越长时,固定杆旋转时可以通过第一连接杆和套管带动框架锯移动更长的距离,从而可以对不同长度的荒料进行加工。
Description
技术领域
本实用新型属于框架锯技术领域,尤其涉及一种用于架锯的双连杆机构。
背景技术
框架锯是一种对大理石等石材进行加工的设备,具有石材分切等功能,现有的框架锯在工作时需要使用双连杆机构带动,现有的双连杆机构一般是安装在大型转盘上,由于大型转盘与双连杆机构之间的连接点被固定住无法调换,因此双连杆机构带动框架锯移动的距离有限,因此只能对一定长度的荒料进行加工,降低了加工的效率,且双连杆机构与框架锯之间一般为销轴连接,双连杆机构在推动框架时力道一般作用在销轴上,因此连接处在长时间使用的情况下容易出现磨损而导致使用过程不再连贯,影响框架锯的正常工作,且销轴在安装时非常的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有双连杆机构带动框架锯的移动距离固定且连接处容易磨损而导致框架锯无法正常工作的问题,而提出的一种用于架锯的双连杆机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于架锯的双连杆机构,包括传动轮、皮带、第一连接杆、套管、第二连接杆、固定板和框架锯,所述传动轮的外表面套设有皮带,且传动轮的正面和背面均转动连接有固定杆,所述固定杆的正面开设有销孔,且销孔内设置有销轴,且销轴的正面开设有安装孔,所述第一连接杆的正面贯穿有螺栓,且螺栓螺纹连接在安装孔内,所述第一连接杆的另一端设置在套管内,且套管的右端可拆卸连接有第二连接杆;
所述第二连接杆的正面和背面均转动连接有第一齿轮,且两个第一齿轮分别位于第一轴承套和第二轴承套内,所述第一轴承套内转动连接有齿圈,且齿圈内设置有第二齿轮,且第二齿轮转动连接在第一轴承套的一侧面,且第一齿轮位于第二齿轮和齿圈之间并与第二齿轮和齿圈啮合,且第一轴承套和第二轴承套的内部结构相同,所述第一轴承套固定连接在固定板的左侧面,且第二轴承套贴合在固定板的左侧面,且固定板的右侧面固定连接有框架锯。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述销轴的数量为若干个,且若干个销轴从左往右均匀排列设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一连接杆的右端固定连接有限位块,且限位块的外表面与套管的内壁贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述套管的外表面固定连接有隔板,且隔板的正面和背面分别与两个套管的相对面固定连接,且隔板的右侧面卡接有第一螺纹帽,且第一螺纹帽内螺纹连接有第一螺纹柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺纹柱的左右两端分别固定连接有拧环和第一转轴,所述第一转轴的外表面套接有第一轴承,且第一轴承卡接在挡板的左侧面,且挡板的正面和背面分别与两个限位块的相对面贴合,且挡板分别位于两个套管相对面开设的限位孔内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二轴承套的右侧面固定连接有第二螺纹帽,且第二螺纹帽内螺纹连接有第二螺纹柱,且第二螺纹帽和第二螺纹柱均位于固定板左侧面开设的凹槽内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二螺纹柱的一端固定连接有第二转轴,且第二转轴的外表面套接有第二轴承,且两个第二轴承分别卡接在凹槽内壁的正面和背面,且两个第二螺纹柱相对的一端相互固定连接,且两个第二螺纹柱的螺纹方向互为相反。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二螺纹帽的外形为长方体,且第二螺纹帽的外表面与凹槽的内壁贴合。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置固定杆、销轴、螺栓、第一连接杆和套管,螺栓可以固定住任意的一个销轴,因此第一连接杆可以被不同的销轴固定,且第一连接杆在套管内移动,因此可以锁定第一连接杆离开套管的长度,从而可以调节第一连接杆和套管的整体长度,当第一连接杆和套管的整体长度越长时,固定杆旋转时可以通过第一连接杆和套管带动框架锯移动更长的距离,从而可以对不同长度的荒料进行加工。
2、本实用新型中,通过设置第一齿轮、第一轴承套、第二轴承套、第二齿轮和齿圈,在齿圈和第二齿轮的作用下,第一齿轮可以在第一轴承套和第二轴承套内稳定的旋转移动,从而可以有效的带动框架锯左右移动,且框架锯在移动时更加稳定,且第一齿轮、第二齿轮和齿圈受力均匀磨损程度较低,通过设置第二螺纹柱和第二螺纹柱,第二螺纹帽可以沿着第二螺纹柱前后移动,因此第一轴承套和第二轴承套可以相互分开并远离,从而可以将第一齿轮从齿圈和第二齿轮中分离,工人可以对第一齿轮、第二齿轮和齿圈进行更换,操作非常的方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于架锯的双连杆机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于架锯的双连杆机构局部的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于架锯的双连杆机构中第一轴承套和第一齿轮正视的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于架锯的双连杆机构中第一轴承套和第二轴承套左视的结构示意图。
图例说明:
1、传动轮;2、皮带;3、第一连接杆;4、套管;5、固定板;6、框架锯;7、螺栓;8、固定杆;9、销轴;10、第二连接杆;11、第一轴承套;12、第一齿轮;13、齿圈;14、凹槽;15、第二齿轮;16、第二轴承套;17、限位块;18、限位孔;19、第一螺纹帽;20、第一螺纹柱;21、挡板;22、第一轴承;23、第二轴承;24、第二螺纹帽;25、第二螺纹柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于架锯的双连杆机构,包括传动轮1、皮带2、第一连接杆3、套管4、第二连接杆10、固定板5和框架锯6,所述传动轮1的外表面套设有皮带2,且传动轮1的正面和背面均转动连接有固定杆8,所述固定杆8的正面开设有销孔,且销孔内设置有销轴9,且销轴9的正面开设有安装孔,所述第一连接杆3的正面贯穿有螺栓7,且螺栓7螺纹连接在安装孔内,所述第一连接杆3的另一端设置在套管4内,且套管4的右端可拆卸连接有第二连接杆10;
所述第二连接杆10的正面和背面均转动连接有第一齿轮12,且两个第一齿轮12分别位于第一轴承套11和第二轴承套16内,所述第一轴承套11内转动连接有齿圈13,且齿圈13内设置有第二齿轮15,且第二齿轮15转动连接在第一轴承套11的一侧面,且第一齿轮12位于第二齿轮15和齿圈13之间并与第二齿轮15和齿圈13啮合,且第一轴承套11和第二轴承套16的内部结构相同,所述第一轴承套11固定连接在固定板5的左侧面,且第二轴承套16贴合在固定板5的左侧面,且固定板5的右侧面固定连接有框架锯6。
具体的,如图1所示,所述销轴9的数量为若干个,且若干个销轴9从左往右均匀排列设置;通过设置销轴9的数量为若干个,因此第一连接杆3可以与若干个销轴9之间的任意一个固定住,从而使得第一连接杆3从套管4内伸出时可以被稳定的固定住。
具体的,如图2所示,所述第一连接杆3的右端固定连接有限位块17,且限位块17的外表面与套管4的内壁贴合;通过设置限位块17,限位块17可以在套管4内稳定的移动,且不会出现旋转的情况而太影响第一连接杆3的移动。
具体的,如图2所示,所述套管4的外表面固定连接有隔板,且隔板的正面和背面分别与两个套管4的相对面固定连接,且隔板的右侧面卡接有第一螺纹帽19,且第一螺纹帽19内螺纹连接有第一螺纹柱20,所述第一螺纹柱20的左右两端分别固定连接有拧环和第一转轴,所述第一转轴的外表面套接有第一轴承22,且第一轴承22卡接在挡板21的左侧面,且挡板21的正面和背面分别与两个限位块17的相对面贴合,且挡板21分别位于两个套管4相对面开设的限位孔18内;通过设置第一螺纹柱20、第一螺纹帽19、第一轴承22和挡板21,第一螺纹柱20旋转时在第一螺纹帽19的作用下移动左右移动,在第一转轴和第一轴承22的作用下,可以带动挡板21左右移动且挡板21不会旋转,挡板21可以通过限位块17带动第一连接杆3左右移动,从而让第一连接杆3伸出套管4。
具体的,如图4所示,所述第二轴承套16的右侧面固定连接有第二螺纹帽24,且第二螺纹帽24内螺纹连接有第二螺纹柱25,且第二螺纹帽24和第二螺纹柱25均位于固定板5左侧面开设的凹槽14内,所述第二螺纹柱25的一端固定连接有第二转轴,且第二转轴的外表面套接有第二轴承23,且两个第二轴承23分别卡接在凹槽14内壁的正面和背面,且两个第二螺纹柱25相对的一端相互固定连接,且两个第二螺纹柱25的螺纹方向互为相反;通过设置第二螺纹柱25和第二螺纹柱25,第二螺纹帽24可以沿着第二螺纹柱25前后移动,因此第一轴承套11和第二轴承套16可以相互分开并远离,从而可以将第一齿轮12从齿圈13和第二齿轮15中分离,工人可以对第一齿轮12、第二齿轮15和齿圈13进行更换,操作非常的方便,通过设置第二轴承23和第二转轴,在第二轴承23和第二转轴的作用下,第二螺纹柱25可以稳定的旋转且不会受到影响。
具体的,如图4所示,所述第二螺纹帽24的外形为长方体,且第二螺纹帽24的外表面与凹槽14的内壁贴合;通过设置第二螺纹帽24的外形为长方体,且第二螺纹帽24的外表面与凹槽14的内壁贴合,因此第二螺纹柱25旋转时第二螺纹帽24不会旋转,且可以在凹槽14内稳定的前后移动。
工作原理:使用时,当需要调节框架锯6的移动距离时,工人松动螺栓7然后拧动拧环旋转,拧环带动第一螺纹柱20旋转,第一螺纹柱20旋转时在第一螺纹帽19的作用下移动左右移动,在第一转轴和第一轴承22的作用下,可以带动挡板21左右移动且挡板21不会旋转,挡板21可以通过限位块17带动第一连接杆3左右移动,从而让第一连接杆3伸出套管4,利用螺栓7将第一连接杆3与别的销轴9固定在一起,这样当皮带2在外部控制结构的作用下带动传动轮1旋转时,传动轮1可以通过固定杆8、第一连接杆3和第二连接杆10等结构带动框架锯6移动对荒料进行切割,如果第一齿轮12和第二齿轮15出现磨损的情况,拧动第二螺纹柱25旋转,第二螺纹帽24可以沿着第二螺纹柱25前后移动,因此第一轴承套11和第二轴承套16可以相互分开并远离,工人可以拆卸掉第二连接杆10并将第一齿轮12从齿圈13和第二齿轮15中分离,工人可以对第一齿轮12、第二齿轮15和齿圈13进行更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于架锯的双连杆机构,包括传动轮(1)、皮带(2)、第一连接杆(3)、套管(4)、第二连接杆(10)、固定板(5)和框架锯(6),其特征在于,所述传动轮(1)的外表面套设有皮带(2),且传动轮(1)的正面和背面均转动连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的正面开设有销孔,且销孔内设置有销轴(9),且销轴(9)的正面开设有安装孔,所述第一连接杆(3)的正面贯穿有螺栓(7),且螺栓(7)螺纹连接在安装孔内,所述第一连接杆(3)的另一端设置在套管(4)内,且套管(4)的右端可拆卸连接有第二连接杆(10);
所述第二连接杆(10)的正面和背面均转动连接有第一齿轮(12),且两个第一齿轮(12)分别位于第一轴承套(11)和第二轴承套(16)内,所述第一轴承套(11)内转动连接有齿圈(13),且齿圈(13)内设置有第二齿轮(15),且第二齿轮(15)转动连接在第一轴承套(11)的一侧面,且第一齿轮(12)位于第二齿轮(15)和齿圈(13)之间并与第二齿轮(15)和齿圈(13)啮合,且第一轴承套(11)和第二轴承套(16)的内部结构相同,所述第一轴承套(11)固定连接在固定板(5)的左侧面,且第二轴承套(16)贴合在固定板(5)的左侧面,且固定板(5)的右侧面固定连接有框架锯(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于架锯的双连杆机构,其特征在于,所述销轴(9)的数量为若干个,且若干个销轴(9)从左往右均匀排列设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于架锯的双连杆机构,其特征在于,所述第一连接杆(3)的右端固定连接有限位块(17),且限位块(17)的外表面与套管(4)的内壁贴合。
4.根据权利要求3所述的一种用于架锯的双连杆机构,其特征在于,所述套管(4)的外表面固定连接有隔板,且隔板的正面和背面分别与两个套管(4)的相对面固定连接,且隔板的右侧面卡接有第一螺纹帽(19),且第一螺纹帽(19)内螺纹连接有第一螺纹柱(20)。
5.根据权利要求4所述的一种用于架锯的双连杆机构,其特征在于,所述第一螺纹柱(20)的左右两端分别固定连接有拧环和第一转轴,所述第一转轴的外表面套接有第一轴承(22),且第一轴承(22)卡接在挡板(21)的左侧面,且挡板(21)的正面和背面分别与两个限位块(17)的相对面贴合,且挡板(21)分别位于两个套管(4)相对面开设的限位孔(18)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于架锯的双连杆机构,其特征在于,所述第二轴承套(16)的右侧面固定连接有第二螺纹帽(24),且第二螺纹帽(24)内螺纹连接有第二螺纹柱(25),且第二螺纹帽(24)和第二螺纹柱(25)均位于固定板(5)左侧面开设的凹槽(14)内。
7.根据权利要求6所述的一种用于架锯的双连杆机构,其特征在于,所述第二螺纹柱(25)的一端固定连接有第二转轴,且第二转轴的外表面套接有第二轴承(23),且两个第二轴承(23)分别卡接在凹槽(14)内壁的正面和背面,且两个第二螺纹柱(25)相对的一端相互固定连接,且两个第二螺纹柱(25)的螺纹方向互为相反。
8.根据权利要求7所述的一种用于架锯的双连杆机构,其特征在于,所述第二螺纹帽(24)的外形为长方体,且第二螺纹帽(24)的外表面与凹槽(14)的内壁贴合。
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