CN211590536U - 竹片宽度修整器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹片宽度修整器,其中:刀组(1)夹持在固定装置(3)上,固定装置(3)上安装调节支架(2),调节支架(2)安装在刀组(1)上面,刀组(1)由相同的刀片A(5)、刀片B(6)组成,刀片A(5)、刀片B(6)分别由挡板(7)、限位条(8)、刀身(9)、刃口(10)组成,刀身(9)右端与刃口(10)连接为一体,刃口(10)斜面与挡板(7)平齐连接为一体,挡板(7)中部横向设置有为一体的限位条(8)。本实用新型修整时间短,速度快,宽度一致。
Description
技术领域
本实用新型属于竹编技术领域,具体来说涉及一种竹片宽度修整器。
背景技术
竹编作为工艺品深受广大消费者的喜爱,在编制时大多采用手工编制,由于编制时需要将竹片修整成宽度一致,编制出来的产品好,而这个过程一般采用手工完成,导致修整时间长,速度慢, 宽度不一致。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种修整时间短,速度快, 宽度一致的竹片宽度修整器。
本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本实用新型的一种竹片宽度修整器,其特征在于:刀组夹持在固定装置上,固定装置上安装调节支架,调节支架安装在刀组上面,刀组由相同的刀片A、刀片B组成,刀片A、刀片B分别由挡板、限位条、刀身、刃口组成, 刀身右端与刃口连接为一体, 刃口斜面与挡板平齐连接为一体,挡板中部横向设置有为一体的限位条。
所述调节支架由支撑架、螺纹轴A、手柄A、压板、导轨组成,支撑架上面拧入螺纹轴A,螺纹轴A下端头可旋转连接压板,压板套在两颗导轨外面可上下移动,两颗导轨上端头固定连接支撑架上端下面,压板卡入支撑架内,螺纹轴A上端头连接手柄A。
所述固定装置由固定座、夹板A、夹板B、夹板C、移动座、螺套、螺纹轴B、手柄B、底座,组成, 底座上面左右两端分别固定安装有固定座、螺套, 固定座分别拧入螺栓分别镜像连接夹板A、夹板B, 螺套内拧入螺纹轴B一端头可旋转连接移动座, 移动座拧入螺栓连接夹板C, 螺纹轴B另一端头固定连接手柄B,底座前后两端固定连接支撑架。
所述刀片A、刀片B是镜像安装形成箭头状。
所述挡板、刀身、刃口连接为一体形成一个锐角形。
所述夹板A、夹板B、夹板C分别采用木板制成。
所述夹板A、夹板B是三角形,夹板C是Y字形。
本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本实用新型通过将刀组夹持在固定装置上, 固定装置上安装调节支架,调节支架安装在刀组上面,刀组由相同的刀片A、刀片B组成,刀片A、刀片B分别由挡板、限位条、刀身、刃口组成, 刀身右端与刃口连接为一体, 刃口斜面与挡板平齐连接为一体,挡板中部横向设置有为一体的限位条。调节支架由支撑架、螺纹轴A、手柄A、压板、导轨组成,支撑架上面拧入螺纹轴A,螺纹轴A下端头可旋转连接压板,压板套在两颗导轨外面可上下移动,两颗导轨上端头固定连接支撑架上端下面,压板卡入支撑架内,螺纹轴A上端头连接手柄A。固定装置由固定座、夹板A、夹板B、夹板C、移动座、螺套、螺纹轴B、手柄B、底座,组成, 底座上面左右两端分别固定安装有固定座、螺套, 固定座分别拧入螺栓分别镜像连接夹板A、夹板B, 螺套内拧入螺纹轴B22一端头可旋转连接移动座, 移动座拧入螺栓连接夹板C, 螺纹轴B另一端头固定连接手柄B,底座前后两端固定连接支撑架。将竹片小端从两个刃口处插入穿过两个限位条上面,竹片两侧面被刃口卡住削切后穿出一部分,转动手柄A,使压板下移与两个刃口、两块挡板接触,夹住穿出部分拉动将竹片削成宽度一致,实现了修整时间短,速度快, 宽度一致。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型刀组的结构示意图;
图4为本实用新型刀组的俯视图;
图5为本实用新型刀组的左视图;
图6为本实用新型刀片A、刀片B的结构示意图;
图7为本实用新型调节支架的结构示意图;
图8为本实用新型固定装置的结构示意图。
图中标识:
1、刀组,2、调节支架,3、固定装置,4、工作台,5、刀片A,6、刀片B,7、挡板,8、限位条,9、刀身,10、刃口,11、支撑架,12、螺纹轴A,13、手柄A,14、压板,15、导轨,16、固定座,17、夹板A,18、夹板B,19、夹板C,20、移动座,21、螺套,22、螺纹轴B,23、手柄B,24、底座。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,个依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
本实用新型的一种竹片宽度修整器,其特征在于:刀组1夹持在固定装置3上, 固定装置3上安装调节支架2,调节支架2安装在刀组1上面,刀组1由相同的刀片A5、刀片B6组成,刀片A5、刀片B6分别由挡板7、限位条8、刀身9、刃口10组成, 刀身9右端与刃口10连接为一体, 刃口10斜面与挡板7平齐连接为一体,挡板7中部横向设置有为一体的限位条8。
所述调节支架2由支撑架11、螺纹轴A12、手柄A13、压板14、导轨15组成,支撑架11上面拧入螺纹轴A12,螺纹轴A12下端头可旋转连接压板14,压板14套在两颗导轨15外面可上下移动,两颗导轨15上端头固定连接支撑架11上端下面,压板14卡入支撑架11内,螺纹轴A12上端头连接手柄A13。
所述固定装置3由固定座16、夹板A17、夹板B18、夹板C19、移动座20、螺套21、螺纹轴B22、手柄B23、底座24,组成, 底座24上面左右两端分别固定安装有固定座16、螺套21,固定座16分别拧入螺栓分别镜像连接夹板A17、夹板B18, 螺套21内拧入螺纹轴B22一端头可旋转连接移动座20, 移动座20拧入螺栓连接夹板C19, 螺纹轴B22另一端头固定连接手柄B23,底座24前后两端固定连接支撑架11。
所述刀片A5、刀片B6是镜像安装形成箭头状。
所述挡板7、刀身9、刃口10连接为一体形成一个锐角形。
所述夹板A17、夹板B18、夹板C19分别采用木板制成。
所述夹板A17、夹板B18是三角形,夹板C19是Y字形。
使用时,在夹板A17、夹板B18、夹板C19之间分别放入刀片A5、刀片B6,转动手柄B23使螺纹轴B22推动移动座15,移动座15带动夹板C19移动将刀片A5、刀片B6固定在夹板A17、夹板B18、夹板C19,将竹片小端从两个刃口10处插入穿过两个限位条8上面,竹片两侧面被刃口10卡住削切后穿出一部分,转动手柄A13,使压板14下移与两个刃口10、两块挡板7接触,夹住穿出部分拉动将竹片削成宽度一致即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非个本实用新型作任何形式上的限制,任何未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质个以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1. 一种竹片宽度修整器,其特征在于:刀组(1)夹持在固定装置(3)上, 固定装置(3)上安装调节支架(2),调节支架(2)安装在刀组(1)上面,刀组(1)由相同的刀片A(5)、刀片B(6)组成,刀片A(5)、刀片B(6)分别由挡板(7)、限位条(8)、刀身(9)、刃口(10)组成, 刀身(9)右端与刃口(10)连接为一体, 刃口(10)斜面与挡板(7)平齐连接为一体,挡板(7)中部横向设置有为一体的限位条(8)。
2.如权利要求1所述的竹片宽度修整器,其特征在于:所述调节支架(2)由支撑架(11)、螺纹轴A(12)、手柄A(13)、压板(14)、导轨(15)组成,支撑架(11)上面拧入螺纹轴A(12),螺纹轴A(12)下端头可旋转连接压板(14),压板(14)套在两颗导轨(15)外面可上下移动,两颗导轨(15)上端头固定连接支撑架(11)上端下面,压板(14)卡入支撑架(11)内,螺纹轴A(12)上端头连接手柄A(13)。
3.如权利要求1所述的竹片宽度修整器,其特征在于:所述固定装置(3)由固定座(16)、夹板A(17)、夹板B(18)、夹板C(19)、移动座(20)、螺套(21)、螺纹轴B(22)、手柄B(23)、底座(24),组成, 底座(24)上面左右两端分别固定安装有固定座(16)、螺套(21), 固定座(16)分别拧入螺栓分别镜像连接夹板A(17)、夹板B(18), 螺套(21)内拧入螺纹轴B(22)一端头可旋转连接移动座(20), 移动座(20)拧入螺栓连接夹板C(19), 螺纹轴B(22)另一端头固定连接手柄B(23),底座(24)前后两端固定连接支撑架(11)。
4.如权利要求1所述的竹片宽度修整器,其特征在于:所述刀片A(5)、刀片B(6)是镜像安装形成箭头状。
5.如权利要求1所述的竹片宽度修整器,其特征在于:所述挡板(7)、刀身(9)、刃口(10)连接为一体形成一个锐角形。
6.如权利要求3所述的竹片宽度修整器,其特征在于:所述夹板A(17)、夹板B(18)、夹板C(19)分别采用木板制成。
7.如权利要求3所述的竹片宽度修整器,其特征在于:所述夹板A(17)、夹板B(18)是三角形,夹板C(19)是Y字形。
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CN201922372322.XU Active CN211590536U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 竹片宽度修整器 |
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