CN211590013U - 一种能够精确控制的ccd多轴对位平台 - Google Patents

一种能够精确控制的ccd多轴对位平台 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域,且公开了一种能够精确控制的CCD多轴对位平台,解决了目前市场上的CCD多轴对位平台加工精度差,产品完成后质量差异大,容易给使用者带来较大的经济损失、设备放置时,由于放置面水平高度不一,促使设备放置后产生摇晃,影响其实际操作,利用物体垫高,也会因为物体高度需要反复调整,造成工作不便的问题,其包括工作箱,工作箱的底部固定有固位管,固位管的底部螺纹连接有支柱,支柱的底部固定有底座,底座的顶部固定有固杆块,固杆块内腔的底部固定有定形杆;本实用新型,具有加工精度高,产品完成后质量佳、设备放置便捷,可根据放置面的水平高度进行精确调整,操作简单,工作便捷的优点。

Description

一种能够精确控制的CCD多轴对位平台
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,具体为一种能够精确控制的CCD多轴对位平台。
背景技术
CCD是指电荷耦合器件,是一种用电荷量表示信号大小,用耦合方式传输信号的探测元件,具有自扫描、感受波谱范围宽、畸变小、体积小、重量轻、系统噪声低、功耗小、寿命长、可靠性高等一系列优点,并可做成集成度非常高的组合件。
但是目前市场上的CCD多轴对位平台在使用时精确性差,这样就导致产品加工时存在较大的质量差异,给使用者带来较大的经济损失;同时在平台放置过程中,经常会出现放置面表面不平行的状况,这样就会导致设备放置后产生摇晃,影响其实际操作,但是简单的利用物体垫平设备也会因为高度不精确需要反复调试,造成工作人员的不便,为此提出了一种能够精确控制的CCD多轴对位平台。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种能够精确控制的CCD多轴对位平台,有效的解决了目前市场上的CCD多轴对位平台加工精度差,产品完成后质量差异大,容易给使用者带来较大的经济损失、设备放置时,由于放置面水平高度不一,促使设备放置后产生摇晃,影响其实际操作,利用物体垫高,也会因为物体高度需要反复调整,造成工作不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够精确控制的CCD多轴对位平台,包括工作箱,所述工作箱的底部固定有固位管,所述固位管的底部螺纹连接有支柱,所述支柱的底部固定有底座,所述底座的顶部固定有固杆块,所述固杆块内腔的底部固定有定形杆,所述定形杆的一端安装有测量杆,所述测量杆的底部通过复位弹簧与固杆块内腔的底部传动连接,所述工作箱的顶部固定有操控面板,所述操控面板的顶部安装有防护罩,所述操控面板的背部安装有显示器,所述工作箱位于操控面板侧面的顶部安装有工作台,所述工作箱的表面安装有水平仪,所述工作箱位于工作台的背部固定有支撑架,所述支撑架的一端安装有加工机构,所述加工机构侧面安装有第一放置架,所述第一放置架的底部安装有照明灯,所述照明灯的外部安装有防护网,所述加工机构的另一侧安装有第二放置架,所述第二放置架的底部安装有吸尘箱,所述吸尘箱内腔的顶部固定有吸尘电机,所述吸尘电机的输出端安装有吸尘扇叶,所述吸尘箱内腔的侧面固定有隔离块,所述吸尘箱内腔的另一侧安装有收纳盒。
优选的,所述工作箱的底部开设有滑动凹槽,且工作箱的表面安装有散热网。
优选的,所述测量杆的顶部固定有滑动球,且测量杆上的滑动球外部与工作箱上滑动凹槽的内腔相契合。
优选的,所述显示器的底部安装有放置台,且显示器上的放置台表面固定有卡位块,所述显示器上的卡位块与防护罩的一侧相契合。
优选的,所述加工机构的两侧均安装有组装板,且加工机构上的两个组装板分别与第一放置架和第二放置架的侧面相安装。
优选的,所述吸尘箱位于隔离块底部的内腔侧面固定有引导块,且吸尘箱上的引导块一端与收纳盒的顶部相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过打开操控面板上的防护罩,随后根据需要进行操作,在操作的过程中,加工机构在支撑架上进行移动,此时启动加工机构上第一放置架底部的照明灯,对加工区域进行照射,方便工作人员根据加工区域实际情况做出快速准备,同时也方便工作人员的观察,同时也启动第二放置架底部吸尘箱内部的吸尘电机,此时吸尘电机带动吸尘扇叶进行旋转,利用吸尘扇叶在吸尘箱内部产生的吸力,对工作台表面的灰尘等进行吸除,清除工作台表面的物体,确保工作台表面的光滑度,保证了该CCD多轴对位平台在使用时加工精度高,产品完成后质量佳;
2)、通过根据水平仪显示的状况进行观察,当放置面不稳定时,转动底座,此时底座上的支柱在固位管内部进行旋转,从而使得固位管与支柱叠加的长度产生变化,同时测量杆受到复位弹簧的压力,在固杆块内部的定形杆上移动,从而提高支柱与固位管长度变化的精确性,最终实现设备的稳定放置,保证了该CCD多轴对位平台在使用时设备放置便捷,可根据放置面的水平高度进行精确调整,操作简单,工作便捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型测量杆安装的结构示意图;
图3为本实用新型吸尘箱安装的结构示意图;
图中:1、工作箱;2、固位管;3、支柱;4、底座;5、固杆块;6、定形杆;7、测量杆;8、复位弹簧;9、操控面板;10、防护罩;11、工作台;12、水平仪;13、支撑架;14、加工机构;15、显示器;16、第一放置架;17、照明灯;18、防护网;19、第二放置架;20、吸尘箱;21、吸尘电机;22、吸尘扇叶;23、隔离块;24、收纳盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括工作箱1,工作箱1的底部固定有固位管2,固位管2的底部螺纹连接有支柱3,支柱3的底部固定有底座4,底座4的顶部固定有固杆块5,固杆块5内腔的底部固定有定形杆6,定形杆6的一端安装有测量杆7,测量杆7的底部通过复位弹簧8与固杆块5内腔的底部传动连接,工作箱1的顶部固定有操控面板9,操控面板9的顶部安装有防护罩10,操控面板9的背部安装有显示器15,工作箱1位于操控面板9侧面的顶部安装有工作台11,工作箱1的表面安装有水平仪12,工作箱1位于工作台11的背部固定有支撑架13,支撑架13的一端安装有加工机构14,加工机构14侧面安装有第一放置架16,第一放置架16的底部安装有照明灯17,照明灯17的外部安装有防护网18,加工机构14的另一侧安装有第二放置架19,第二放置架19的底部安装有吸尘箱20,吸尘箱20内腔的顶部固定有吸尘电机21,吸尘电机21的输出端安装有吸尘扇叶22,吸尘箱20内腔的侧面固定有隔离块23,吸尘箱20内腔的另一侧安装有收纳盒24。
实施例二,在实施例一的基础上,工作箱1的底部开设有滑动凹槽,且工作箱1的表面安装有散热网,通过工作箱1的设置,使得其利用散热网降低机器因运行时产生的热量,确保机器内部零部件不会因为高温产生使用寿命损耗的状况。
实施例三,在实施例一的基础上,测量杆7的顶部固定有滑动球,且测量杆7上的滑动球外部与工作箱1上滑动凹槽的内腔相契合,通过测量杆7的设置,使得可以准确调整底座4的位置,实现该CCD多轴对位平台放置后的平衡性。
实施例四,在实施例一的基础上,显示器15的底部安装有放置台,且显示器15上的放置台表面固定有卡位块,显示器15上的卡位块与防护罩10的一侧相契合,通过显示器15的设置,使得其利用放置台对其进行稳固放置,确保显示器15能够有效运行,同时利用卡位块对防护罩10进行位置上的限定,避免其对操控面板9操作时造成阻碍。
实施例五,在实施例一的基础上,加工机构14的两侧均安装有组装板,且加工机构14上的两个组装板分别与第一放置架16和第二放置架19的侧面相安装,通过加工机构14的设置,使得其利用组装板对第一放置架16与第二放置架19进行安装,同时提高其在损坏后相关部件维修的便捷性。
实施例六,在实施例一的基础上,吸尘箱20位于隔离块23底部的内腔侧面固定有引导块,且吸尘箱20上的引导块一端与收纳盒24的顶部相对应,通过吸尘箱20的设置,使得其利用引导块将灰尘等准确引导至收纳盒24的内部。
工作原理:工作时,打开操控面板9上的防护罩10,操控面板9为PLC面板,随后根据需要通过操控面板9对后续电器部件进行控制;在操作的过程中,加工机构14在支撑架13上进行移动,此时启动加工机构14上第一放置架16底部的照明灯17,对加工区域进行照射,方便工作人员根据加工区域实际情况做出快速准备,同时也方便工作人员的观察,同时也启动第二放置架19底部吸尘箱20内部的吸尘电机21,此时吸尘电机21带动吸尘扇叶22进行旋转,利用吸尘扇叶22在吸尘箱20内部产生的吸力,对工作台11表面的灰尘等进行吸除,清除工作台11表面的物体,确保工作台11表面的光滑度,保证加工件放置的平稳度;在整个设备进行放置时,首先根据水平仪12显示的状况进行观察,当放置面不稳定时,转动底座4,此时底座4上的支柱3在固位管2内部进行旋转,从而使得固位管2与支柱3叠加的长度产生变化,同时测量杆7受到复位弹簧8的压力,在固杆块5内部的定形杆6上移动,从而提高支柱3与固位管2长度变化的精确性,最终实现设备的稳定放置。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种能够精确控制的CCD多轴对位平台,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的底部固定有固位管(2),所述固位管(2)的底部螺纹连接有支柱(3),所述支柱(3)的底部固定有底座(4),所述底座(4)的顶部固定有固杆块(5),所述固杆块(5)内腔的底部固定有定形杆(6),所述定形杆(6)的一端安装有测量杆(7),所述测量杆(7)的底部通过复位弹簧(8)与固杆块(5)内腔的底部传动连接,所述工作箱(1)的顶部固定有操控面板(9),所述操控面板(9)的顶部安装有防护罩(10),所述操控面板(9)的背部安装有显示器(15),所述工作箱(1)位于操控面板(9)侧面的顶部安装有工作台(11),所述工作箱(1)的表面安装有水平仪(12),所述工作箱(1)位于工作台(11)的背部固定有支撑架(13),所述支撑架(13)的一端安装有加工机构(14),所述加工机构(14)侧面安装有第一放置架(16),所述第一放置架(16)的底部安装有照明灯(17),所述照明灯(17)的外部安装有防护网(18),所述加工机构(14)的另一侧安装有第二放置架(19),所述第二放置架(19)的底部安装有吸尘箱(20),所述吸尘箱(20)内腔的顶部固定有吸尘电机(21),所述吸尘电机(21)的输出端安装有吸尘扇叶(22),所述吸尘箱(20)内腔的侧面固定有隔离块(23),所述吸尘箱(20)内腔的另一侧安装有收纳盒(24)。
2.根据权利要求1所述的一种能够精确控制的CCD多轴对位平台,其特征在于:所述工作箱(1)的底部开设有滑动凹槽,且工作箱(1)的表面安装有散热网。
3.根据权利要求1所述的一种能够精确控制的CCD多轴对位平台,其特征在于:所述测量杆(7)的顶部固定有滑动球,且测量杆(7)上的滑动球外部与工作箱(1)上滑动凹槽的内腔相契合。
4.根据权利要求1所述的一种能够精确控制的CCD多轴对位平台,其特征在于:所述显示器(15)的底部安装有放置台,且显示器(15)上的放置台表面固定有卡位块,所述显示器(15)上的卡位块与防护罩10的一侧相契合。
5.根据权利要求1所述的一种能够精确控制的CCD多轴对位平台,其特征在于:所述加工机构(14)的两侧均安装有组装板,且加工机构(14)上的两个组装板分别与第一放置架(16)和第二放置架(19)的侧面相安装。
6.根据权利要求1所述的一种能够精确控制的CCD多轴对位平台,其特征在于:所述吸尘箱(20)位于隔离块(23)底部的内腔侧面固定有引导块,且吸尘箱(20)上的引导块一端与收纳盒(24)的顶部相对应。
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