CN211589744U - 一种对砂轮进行研磨成型的装置、法兰研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对砂轮进行研磨成型的装置、法兰研磨装置滚轮本体，所述滚轮本体的外围分别设置有呈锯齿状的第一加工面；滚轮固定装置，用以固定所述滚轮本体；砂轮固定及驱动装置，用以固定砂轮且驱动所述砂轮围绕轴心旋转，进一步使所述第一加工面对所述砂轮进行研磨，使所述砂轮形成预定尺寸的第二加工面。其技术方案的有益效果是，通过提供的对砂轮进行研磨成型的装置可对砂轮进行研磨，使砂轮形成同时对法兰的两个端面以及外径面进行研磨的加工面，进而使在同一研磨工序中完成现有技术中两套研磨工序带来的费时、费力的问题。

Description

一种对砂轮进行研磨成型的装置、法兰研磨装置

技术领域

本实用新型涉及法兰加工技术领域，尤其涉及一种对砂轮进行研磨成型的装置。

背景技术

法兰(Flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。为了保证法兰在使用过程中的定位精度，需要对法兰的上下两个端面以及外径面进行研磨清根，现有的清根的操作是分工序进行的，即在对法兰的端面采用研磨设备进行研磨处理，对于法兰的外径面采用另一研磨设备进行研磨处理，因此现有的研磨操作，需要采用两套研磨设备，以及分为两个工序先后进行研磨操作，如此便存在以下问题，采用两套研磨设备分工序进行研磨其研磨效率较低，导致研磨成本上升，影响最终的法兰出货量。

发明内容

针对现有的对法兰的研磨存在的上述问题，现提供一种旨在提供一套研磨工序可同时完成对法兰的端面以及外径面的研磨的装置。

本实用新型还旨在提供一种对砂轮进行研磨使其形成同时满足对对法兰的端面以及外径面的研磨的研磨成型的装置。

具体技术方案如下：

一种对砂轮进行研磨成型的装置，其中，包括：

滚轮本体，所述滚轮本体的外围分别设置有呈锯齿状的第一加工面；

滚轮固定装置，用以固定所述滚轮本体；

砂轮固定及驱动装置，用以固定砂轮且驱动所述砂轮围绕轴心旋转，进一步使所述第一加工面对所述砂轮进行研磨，使所述砂轮形成能同时对法兰的端面和外径面进行研磨的的第二加工面。

优选的，所述第一加工面包括：

第一研磨缺口，

第二研磨缺口，所述第二研磨缺口大于所述第一研磨缺口的开口；

位于所述第二研磨缺口一侧的第一研磨面，所述第一研磨缺口与所述第二研磨缺口以及第一研磨面依次连续。

优选的，所述滚轮本体的高度高于所述砂轮的高度。

优选的，所述第二加工面包括：

与所述法兰的第一端面以及外径面匹配的第三研磨缺口；

与所述第三研磨缺口连续的且与所述法兰的第二端面匹配的第四研磨缺口；

所述第三研磨缺口与所述第四研磨缺口配合对所述法兰的端面、外径面进行研磨。

还包括一种对所述法兰进行研磨的装置，其中，包括：

砂轮，所述砂轮的外围具有预定尺寸的第二加工面；

砂轮固定装置，用以固定所述砂轮并调节所述砂轮的加工位置，使所述砂轮与待加工的法兰形成预定加工角度；

法兰固定及驱动装置，用以对待研磨的法兰进行固定，使所述第二加工面分别对准所述法兰的端面以及外径面，并进一步驱动所述法兰旋转，使所述砂轮的所述第二加工面对所述法兰的端面及外径进行研磨加工。

优选的，所述法兰固定及驱动装置包括：

固定件，用以对放置的所述法兰进行固定；

电机，用以驱动所述固定件使所述法兰围绕电机轴心进行旋转。

优选的，还包括下料装置，用以在所述法兰研磨工序完成之后，将法兰送至下料道。

优选的，还包括冷却装置，所述冷却装置用以在所述法兰的研磨过程中，对准研磨位置喷洒液体进行冷却。

还包括一种对所述法兰进行研磨的方法，其特征在于，包括以下步骤：

对具有第一加工面的滚轮本体对砂轮进行研磨，以形成具有第二加工面的砂轮；

将具有第二加工面的砂轮，对准待研磨的法兰，使两者之间形成预定加工角度；

控制固定好的所述法兰围绕轴心进行旋转，使所述砂轮的所述第二加工面对所述法兰的端面和外径面进行研磨加工。

优选的，还包括：

在研磨过程中加入冷却液对所述法兰的研磨面进行冷却；以及

在所述法兰研磨完成后，将研磨好的法兰送至下料道。

上述技术方案的有益效果是：通过提供的对砂轮进行研磨成型的装置可对砂轮进行研磨，使砂轮形成同时对法兰的两个端面以及外径面进行研磨的加工面，进而使在同一研磨工序中完成现有技术中两套研磨工序带来的费时、费力的问题；

另一方面，通过提供的对法兰进行研磨的装置可在一次研磨工序中，控制砂轮的加工面对法兰的外径面和两个端面进行同时研磨操作，其有效的提高了研磨效率，以及降低了研磨成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种对砂轮进行研磨成型的装置的实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的种对砂轮进行研磨成型的装置的实施例中，关于砂轮的结构示意图；

图3为本实用新型的一种对法兰进行研磨的装置的实施例的结构示意图。

上述附图标记表示：

1、滚轮本体；11、滚轮轴心；12、固定孔；13、第一加工面；131、第一研磨缺口；132、第二研磨缺口；133、第一研磨面；

2、砂轮；21、砂轮轴心；22、第二加工面；221、第三研磨缺口；222、第四研磨缺口；

3、法兰；31、法兰轴心；32、第一端面；33、第二端面；34、外径面；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

需要说明的是，在不冲突的前提下，以下描述的实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

本实用新型的技术方案中包括一种对砂轮进行研磨成型的装置。

滚轮本体1，滚轮本体1的外围分别设置有呈锯齿状的第一加工面13；

滚轮固定装置，用以固定滚轮本体1；

砂轮2固定及驱动装置，用以固定砂轮2且驱动砂轮2围绕轴心旋转，进一步使第一加工面13对砂轮2进行研磨，使砂轮2形成能同时对法兰3 的端面和外径面进行研磨的第二加工面22。

上述技术方案中，滚轮本体1硬度需要强于砂轮2的硬度，优选的滚轮本体1的材质可由金刚石材质制成，其中滚轮本体1上可设置多个固定孔(沉孔)，使滚轮本体1可固定于滚轮固定装置上，其中滚轮固定装置可以是与滚轮本体1轴心相适配的轴杆，通过固定孔固定于轴杆上，以实现对滚轮本体1的位置固定；

砂轮2固定及驱动装置可选择砂轮2机，将砂轮2机固定位置之后，启动砂轮2机中的电机，使砂轮2旋转，进一步的砂轮2的外围与滚轮本体1 的第一加工面13接触，通过第一加工面13的结构在砂轮2上研磨想成预定尺寸的第二加工面22，在砂轮2研磨形成第二加工面22后，可通过砂轮2 对法兰3的端面以及外径面34同时进行研磨处理。

在一种较优的实施例中，第一加工面13包括：

第一研磨缺口131，

第二研磨缺口132，第二研磨缺口132大于第一研磨缺口131的开口；

位于第二研磨缺口132一侧的第一研磨面133，第一研磨缺口131与第二研磨缺口132以及第一研磨面133依次连续。

在一种较优的实施例中，滚轮本体1的高度高于砂轮2的高度。

在一种较优的实施例中，第二加工面22包括：

与法兰3的第一端面32以及外径面34匹配的第三研磨缺口221；

与第三研磨缺口221连续的且与法兰3的第二端面33匹配的第四研磨缺口222；

第三研磨缺口221与第四研磨缺口222配合对法兰3的端面、外径面34 进行研磨。

上述技术方案中，通过第一加工面13的相应结构在砂轮2上研磨形成对法兰3的端面和外径面34进行加工的第二加工面22。

本实用新型的技术方案中还包括一种对法兰3进行研磨的装置。

如图2所示，一种对法兰3进行研磨的装置的实施例，其中，包括：

砂轮2，砂轮2的外围具有预定尺寸的第二加工面22；

砂轮2固定装置，用以固定砂轮2并调节砂轮2的加工位置，使砂轮2 与待加工的法兰3形成预定加工角度，其中加工角度为砂轮2轴心与法兰3 轴心之间的夹角在大于0°小于90°之间。

法兰3固定及驱动装置，用以对待研磨的法兰3进行固定，使第二加工面22分别对准法兰3的端面以及外径面34，并进一步驱动法兰3旋转，使砂轮2的第二加工面22对法兰3的端面及外径进行研磨加工。

在另一实施例中，对法兰3进行研磨的装置还可包括上述的对砂轮2进行研磨成型的装置，通过对砂轮2进行研磨成型的装置对砂轮2进行研磨形成第二加工面22，进而通过第二加工面22对旋转的法兰3进行研磨，在研磨过程中可同时对法兰3的端面和外径面34进行研磨处理。

在一种较优的实施例中，法兰3固定及驱动装置包括：

固定件，穿过法兰3的法兰3轴心对放置的法兰3进行固定；

电机，用以驱动固定件使法兰3围绕电机轴心进行旋转。

上述技术方案中，固定件带有磁性，在通电后在激励线圈的作用下法兰 3吸附在固定件即磁极上，当需要取下研磨好的法兰3时，断电磁性消失通过下料装置将法兰3从固定件上取下放置下料道中传输。

在一种较优的实施例中，还包括下料装置(未于图中示出)，用以在法兰3研磨工序完成之后，将法兰3送至下料道。

在一种较优的实施例中，还包括冷却装置(未于图中示出)，冷却装置用以在法兰3的研磨过程中，对准研磨位置喷洒液体进行冷却。

上述方案需要说明的是，下料装置可现有的装置，如抓手结构，此处不做限定，另外，各个装置之间的设置位置，须保证研磨工序的正常进行即可。

本实用新型的技术方案中还包括一种对法兰进行研磨的方法。

如图3所示，一种对法兰3进行研磨的方法的实施例，其中，包括以下步骤：

对具有第一加工面13的滚轮本体1对砂轮2进行研磨，以形成具有第二加工面22的砂轮2；

将具有第二加工面22的砂轮2，对准待研磨的法兰3，使两者之间形成预定加工角度；

控制固定好的法兰3围绕轴心进行旋转，使砂轮2的第二加工面22对法兰3的端面和外径面34进行研磨加工。

在一种较优的实施例中，还包括：

对具有第一加工面13的滚轮本体1对砂轮2进行研磨，以形成具有第二加工面22的砂轮2；

将具有第二加工面22的砂轮2，对准待研磨的法兰3，使两者之间形成预定加工角度；

控制固定好的法兰3围绕轴心进行旋转，使砂轮2的第二加工面22对法兰3的端面和外径面34进行研磨加工；

在研磨过程中加入冷却液对法兰3的研磨面进行冷却；

在法兰3研磨完成后，将研磨好的法兰3送至下料道。

上述技术方案中，通过上述的对砂轮2进行研磨成型的装置对砂轮2进行研磨，使其形成对法兰3的端面和外径面34进行研磨的第二加工面22；通过上述的对法兰3进行研磨的装置，将法兰3放置于法兰3固定及驱动装置上，并在通电后在激励线圈的作用下法兰3吸附在固定件(即磁极上)，将固定有砂轮2的砂轮2固定装置调整至与法兰3呈预定加工位置的角度后，启动法兰3上的驱动装置使法兰3进行高速旋转，使具有第二加工面22砂轮 2，对法兰3的两个端面以及外径面34进行充分研磨，同时在研磨的过程中，通过冷却装置喷洒冷却液(水等其他可进行冷却的液体)至砂轮2与法兰3 的研磨面上，以降低研磨产生的大量热量，在研磨完成后，通过法兰3固定及驱动装置中固定件断电退磁，使取料装置将法兰3从固定件上取下放置于送料道中进行传送。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种对砂轮进行研磨成型的装置，其特征在于，包括：

滚轮本体，所述滚轮本体的外围分别设置有呈锯齿状的第一加工面；

滚轮固定装置，用以固定所述滚轮本体；

砂轮固定及驱动装置，用以固定砂轮且驱动所述砂轮围绕轴心旋转，进一步使所述第一加工面对所述砂轮进行研磨，使所述砂轮形成能同时对法兰的端面和外径面进行研磨的第二加工面。

2.根据权利要求1所述的一种对砂轮进行研磨成型的装置，其特征在于，所述第一加工面包括：

第一研磨缺口，

第二研磨缺口，所述第二研磨缺口大于所述第一研磨缺口的开口；

位于所述第二研磨缺口一侧的第一研磨面，所述第一研磨缺口与所述第二研磨缺口以及第一研磨面依次连续。

3.根据权利要求1所述的一种对砂轮进行研磨成型的装置，其特征在于，所述滚轮本体的高度高于所述砂轮的高度。

4.根据权利要求1所述的一种对砂轮进行研磨成型的装置，其特征在于，所述第二加工面包括：

与所述法兰的第一端面以及外径面匹配的第三研磨缺口；

与所述第三研磨缺口连续的且与所述法兰的第二端面匹配的第四研磨缺口；

所述第三研磨缺口与所述第四研磨缺口配合对所述法兰的端面、外径面进行研磨。

5.一种对法兰进行研磨的装置，其特征在于，包括：

砂轮，所述砂轮的外围具有预定尺寸的第二加工面；

砂轮固定装置，用以固定所述砂轮并调节所述砂轮的加工位置，使所述砂轮与待加工的法兰形成预定加工角度；

法兰固定及驱动装置，用以对待研磨的法兰进行固定，使所述第二加工面分别对准所述法兰的端面以及外径面，并进一步驱动所述法兰旋转，使所述砂轮的所述第二加工面对所述法兰的端面及外径进行研磨加工。

6.根据权利要求5所述的对所述法兰进行研磨的装置，其特征在于，所述法兰固定及驱动装置包括：

固定件，用以对放置的所述法兰进行固定；

电机，用以驱动所述固定件使所述法兰围绕电机轴心进行旋转。

7.根据权利要求5所述的对所述法兰进行研磨的装置，其特征在于，还包括下料装置，用以在所述法兰研磨工序完成之后，将法兰送至下料道。

8.根据权利要求5所述的对所述法兰进行研磨的装置，其特征在于，还包括冷却装置，所述冷却装置用以在所述法兰的研磨过程中，对准研磨位置喷洒液体进行冷却。

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