CN108500757A - 一种圆盘式研磨机 - Google Patents

一种圆盘式研磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN108500757A
CN108500757A CN201810216909.9A CN201810216909A CN108500757A CN 108500757 A CN108500757 A CN 108500757A CN 201810216909 A CN201810216909 A CN 201810216909A CN 108500757 A CN108500757 A CN 108500757A
Authority
CN
China
Prior art keywords
abrasive disk
substrate
plate
disc grinder
material guiding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810216909.9A
Other languages
English (en)
Inventor
王超强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuyang zhanqianli Intellectual Property Operation Co., Ltd
Original Assignee
Bengbu Honghu Precision Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bengbu Honghu Precision Machinery Co Ltd filed Critical Bengbu Honghu Precision Machinery Co Ltd
Priority to CN201810216909.9A priority Critical patent/CN108500757A/zh
Publication of CN108500757A publication Critical patent/CN108500757A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/35Accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/35Accessories
    • B24B5/355Feeding means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36Single-purpose machines or devices

Abstract

本发明公开了一种圆盘式研磨机,其特征在于:包括底板,在底板上侧通过一组支撑柱支撑连接基板,在基板的中心设有通孔,在通孔内转动配合连接研磨盘,研磨盘下方还设有用于驱动研磨盘转动的动力装置。本发明的优点:本发明所提供的一种圆盘式研磨机结构简单,操作方便,适用于对小直径的圆形工件进行研磨,本研磨机采用研磨盘转动的方式对圆形工件进行研磨,圆形工件放入研磨盘中心后,在离心力与摩擦力的作用下,圆形工件沿导料盘移动,最终从出料通道落入清洗槽中进行清洗,基本能够实现自动化作业。

Description

一种圆盘式研磨机
技术领域
[0001] 本发明涉及研磨机生产技术领域,尤其涉及一种圆盘式研磨机。
背景技术
[0002] 研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。圆盘式研磨机是 将工件放在圆盘上,现有的研磨机是在研磨圆盘上方设有用于移动工件的移动装置,涂抹 研磨膏后,移动装置控制工件无规则的移动来进行研磨。这种研磨机适合对大尺寸的工件 进行研磨,在对小尺寸的工件,尤其是对直径很小的工件研磨时,对工件装夹的时间远远高 于对其研磨的时间,生产效率低。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种圆盘式研磨机。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案: 一种圆盘式研磨机,其特征在于:包括底板,在底板上侧通过一组支撑柱支撑连接基 板,在基板的中心设有通孔,在通孔内转动配合连接研磨盘,研磨盘下方还设有用于驱动研 磨盘转动的动力装置。
[0005] 优选地,所述动力装置包括固定在底板上方的电机,电机的主轴通过联轴器连接 中间接盘,中间接盘固定连接在研磨盘下侧。
[0006] 优选地,还包括导料盘,导料盘设置在基板上方,导料盘下侧与基板上侧之间的距 离为1-10毫米。
[0007] 优选地,在所述基板上侧固定连接一组三角柱,每个三角柱均通过连接杆与所述 导料盘固定连接。
[0008] 优选地,所述导料盘为涡形板,在涡形板外端固定连接圆弧板,在涡形板外侧还固 定连接导板,导板与圆弧板之间形成出料通道。
[0009] 优选地,所述基板一侧还设有清洗装置。
[0010] 优选地,所述清洗装置包括方形板,方形板固定连接在基板一侧,方形板中心设有 清洗槽,清洗槽靠近基板侧壁为倾斜面。
[0011] 优选地,所述研磨盘上侧均匀设有一组环形槽。
[0012] 优选地,所述研磨盘上侧设有两个凹槽,两个凹槽均通过研磨盘的中心,两个凹槽 垂直交叉设置。
[0013] 本发明的优点在于:本发明所提供的一种圆盘式研磨机结构简单,操作方便,适用 于对小直径的圆形工件进行研磨,本研磨机采用研磨盘转动的方式对圆形工件进行研磨, 圆形工件放入研磨盘中心后,在离心力与摩擦力的作用下,圆形工件沿导料盘移动,最终从 出料通道落入清洗槽中进行清洗,基本能够实现自动化作业。
附图说明
[0014]图1是本发明所提供的一种圆盘式研磨机的基本结构示意图; 图2是本发明的立体图; 图3是导料盘的结构图; 图4是研磨盘的结构图。
具体实施方式
[0015]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对 本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并 不用于限定本发明。
[0016]如图1、图2、图3和图4所示,本发明提供的一种圆盘式研磨机,其特征在于:包括 底板1,底板1为方形结构,在底板1上侧的四个拐角处均通过支撑柱2支撑连接基板3,支撑 柱2与底板1、基板3的连接方式均采用焊接连接。
[0017] 在基板3的中心设有通孔3.1,通孔3.1为圆形孔,在通孔3.1内转动配合连接研磨 盘4,研磨盘4上侧均匀设有一组环形槽4.1,本实施例中环形槽4 • 1的圈数优选采用8圈,研 磨盘4上侧设有两个凹槽4 • 2,两个凹槽4.2均通过研磨盘4的中心,两个凹槽4.2垂直交叉设 置。环形槽4.1、凹槽4.2能够使研磨膏或者研磨液均匀分布在研磨盘4上侧。
[0018] 研磨盘4下方还设有用于驱动研磨盘4转动的动力装置5。动力装置5包括固定在底 板1上方的电机5.1,电机5_1的主轴通过联轴器5_2连接中间接盘5.3,中间接盘5.3与研磨 盘4同轴设置,中间接盘5.3焊接固定在研磨盘4下侧。
[0019]基板3上侧的四个拐角处均焊接连接三角柱7,每个三角柱7均通过连接杆7.1固定 连接导料盘6。连接杆7.1与导料盘6、三角柱7之间的连接方式均采用焊接连接。导料盘6设 置在基板3上方,导料盘6水平设置,导料盘6下侧与基板3上侧之间的距离为1-10毫米,本实 施例优选采用2毫米。
[0020] 所述导料盘6为涡形板,本实施例中优选采用涡形板的圈数为5圈,在涡形板外端 焊接连接圆弧板6 • 1,在涡形板最外圈还焊接连接导板6 • 2,导板6 • 2与圆弧板6 • 1之间形成 出料通道6.3。
[0021] 所述基板3—侧还设有清洗装置8,清洗装置8包括方形板8 • 1,方形板8 • 1固定连接 在基板3—侧,方形板8 • 1下侧的四个拐角处均焊接连接立柱8.4,立柱8.4用于支撑方形板 8.1,方形板8.1中心设有清洗槽8.2,清洗槽8 • 2靠近基板3侧壁为倾斜面8.3。倾斜面8.3与 所述料通道6 •3相对应设置。
[0022] 本研磨机适用于小直径的圆形工件加工,在使用时,通过电机5.1带动研磨盘4转 动,并在研磨盘4上侧喷涂研磨膏或研磨液,研磨膏或研磨液通过环形槽4.1、凹槽4.2均匀 分布在研磨盘4上侧,将圆形工件放在研磨盘4上侧中心,并使圆形工件在导料盘6最内圈, 在离心力与摩擦力的作用下,圆形工件沿导料盘6缓慢向研磨盘4外侧移动,在移动过程中 即实现了研磨过程,最终从外侧的出料通道6 • 3出来,并沿倾斜面8.3进入清洗槽8 • 2内进行 清洗。

Claims (9)

1. 一种圆盘式研磨机,其特征在于:包括底板(1),在底板(1)上侧通过一组支撑柱(2) 支撑连接基板(3),在基板(3)的中心设有通孔(3.1),在通孔(3.1)内转动配合连接研磨盘 (4),研磨盘(4)下方还设有用于驱动研磨盘(4)转动的动力装置(5)。
2. 根据权利要求1所述的一种圆盘式研磨机,其特征在于:所述动力装置(5)包括固定 在底板(1)上方的电机(5 • 1),电机(5 • 1)的主轴通过联轴器(5 • 2)连接中间接盘(5 •3),中间 接盘(5.3)固定连接在研磨盘(4)下侧。
3. 根据权利要求1所述的一种圆盘式研磨机,其特征在于:还包括导盘(6),导料盘 (6)设置在基板(3)上方,导料盘(6)下侧与基板(3)上侧之间的距离为1-1〇毫米。
4. 根据权利要求3所述的一种圆盘式研磨机,其特征在于:在所述基板(3)上侧固定连 接一组三角柱(7),每个三角柱(7)均通过连接杆(7 • 1)与所述导料盘(6)固定连接。
5. 根据权利要求3所述的一种圆盘式研磨机,其特征在于:所述导料盘(6)为涡形板,在 涡形板外端固定连接圆弧板(6.1),在涡形板外侧还固定连接导板(6.2),导板(6.2)与圆弧 板(6.1)之间形成出料通道(6.3)。
6. 根据权利要求1-5任一项所述的一种圆盘式研磨机,其特征在于:所述基板(3) 一侧 还设有清洗装置(8)。 >
7. 根据权利要求6所述的一种圆盘式研磨机,其特征在于:所述清洗装置(8)包括方形 板(8.1),方形板(8.1)固定连接在基板(3) —侧,方形板(8 • 1)中心设有清洗槽(8 • 2),清洗 槽(8.2)靠近基板(3)侧壁为倾斜面(8.3)。
8. 根据权利要求1-5任一项所述的一种圆盘式研磨机,其特征在于:所述研磨盘(4)上 侧均匀设有一组环形槽(4.1)。
9. 根据权利要求8所述的一种圆盘式研磨机,其特征在于:所述研磨盘(4)上侧设有两 个凹槽(4.2),两个凹槽(4.2)均通过研磨盘(4)的中心,两个凹槽(4 • 2)垂直交叉设置。
CN201810216909.9A 2018-03-16 2018-03-16 一种圆盘式研磨机 Pending CN108500757A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810216909.9A CN108500757A (zh) 2018-03-16 2018-03-16 一种圆盘式研磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810216909.9A CN108500757A (zh) 2018-03-16 2018-03-16 一种圆盘式研磨机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108500757A true CN108500757A (zh) 2018-09-07

Family

ID=63376828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810216909.9A Pending CN108500757A (zh) 2018-03-16 2018-03-16 一种圆盘式研磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108500757A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110900209A (zh) * 2019-12-07 2020-03-24 哈尔滨学院 一种基于数学模型的智能加工装置
CN111152084A (zh) * 2019-12-28 2020-05-15 天长市正牧铝业科技有限公司 一种旋转式棒球杆研磨加工设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000108018A (ja) * 1998-09-30 2000-04-18 Daido Steel Co Ltd 研磨機
KR20060121497A (ko) * 2005-05-24 2006-11-29 주식회사 하이닉스반도체 연마패드 및 이를 이용한 화학적기계적연마장치
CN201437215U (zh) * 2009-07-30 2010-04-14 深圳市翠绿首饰股份有限公司 研磨机
CN103878684A (zh) * 2014-03-06 2014-06-25 浙江工业大学 一种带有抛光功能的研磨盘
CN105881197A (zh) * 2016-06-05 2016-08-24 山东东阿钢球集团有限公司 一种新型钢球磨盘及其磨球方法
CN205888869U (zh) * 2016-06-24 2017-01-18 新昌县新剡轴承有限公司 一种安全高效使用寿命长的轴承钢珠研磨机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000108018A (ja) * 1998-09-30 2000-04-18 Daido Steel Co Ltd 研磨機
KR20060121497A (ko) * 2005-05-24 2006-11-29 주식회사 하이닉스반도체 연마패드 및 이를 이용한 화학적기계적연마장치
CN201437215U (zh) * 2009-07-30 2010-04-14 深圳市翠绿首饰股份有限公司 研磨机
CN103878684A (zh) * 2014-03-06 2014-06-25 浙江工业大学 一种带有抛光功能的研磨盘
CN105881197A (zh) * 2016-06-05 2016-08-24 山东东阿钢球集团有限公司 一种新型钢球磨盘及其磨球方法
CN205888869U (zh) * 2016-06-24 2017-01-18 新昌县新剡轴承有限公司 一种安全高效使用寿命长的轴承钢珠研磨机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110900209A (zh) * 2019-12-07 2020-03-24 哈尔滨学院 一种基于数学模型的智能加工装置
CN111152084A (zh) * 2019-12-28 2020-05-15 天长市正牧铝业科技有限公司 一种旋转式棒球杆研磨加工设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101947749B (zh) 一种变位自转超声波振动平面双面研磨数控机床
CN108500757A (zh) 一种圆盘式研磨机
CN201295877Y (zh) 钢管用抛光机
CN108890492A (zh) 一种建筑工程用方形钢管打磨除锈装置
CN108621025A (zh) 一种研磨机
CN108274386A (zh) 一种能够自动上料的双层研磨机
CN108481153A (zh) 一种双层研磨机
CN101537598A (zh) 一种磁力研磨机的制作方法及其磁力研磨机
CN104942677B (zh) 全自动玻璃镜片、玻璃保护屏专用研磨机
CN206676460U (zh) 一种摆动式球磨机
CN206604553U (zh) 一种化工固体原料机械式研磨设备
CN203292997U (zh) 一种简易高效的钢管抛光装置
CN108381371A (zh) 一种用于加工圆柱形工件的双层研磨机
CN205588098U (zh) 一种新型工业自动化打磨机构
CN112518442A (zh) 一种机械加工打磨装置
CN104985505B (zh) 一种偏转线圈磁环打磨装置
CN204639856U (zh) 全自动玻璃镜片、玻璃保护屏专用研磨机
CN210360836U (zh) 圆球研磨机
CN106669902B (zh) 一种摆动式球磨机
CN207077303U (zh) 一种自动锯片抛光机
CN207171709U (zh) 一种工件打磨装置
CN108247527A (zh) 一种全自动研磨机
CN205043605U (zh) 一种单面抛光打磨装置
CN109015246A (zh) 一种高效率大理石双面打磨设备
CN103624644A (zh) 一种焊缝磨平装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200107

Address after: 236000 118 households, houtianzi village, Baimiao village, Quanying office, Yingquan District, Fuyang City, Anhui Province

Applicant after: Fuyang zhanqianli Intellectual Property Operation Co., Ltd

Address before: 233000 north side warehouse, No. 849, Tu Shan Road, bengshan mountain, Bengbu, Anhui

Applicant before: BENGBU HONGHU PRECISION MACHINERY CO., LTD.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180907