CN211589703U - 一种铸件打磨传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于传送装置领域，尤其是一种铸件打磨传送装置，针对现有的铸件需要人工搬运，并且不能够对铸件上的杂质进行清理问题，现提出如下方案，其包括两个支撑板，两个支撑板的前侧设有两个传送轮，一个支撑板的前侧通过螺栓固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴与一个传送轮相焊接，另一个传送轮转动安装于支撑板的前侧，两个传送轮的外侧传动安装有同一个传送带，两个支撑板之间设有两个立架，传送带位于两个立架之间，两个立架的顶部焊接有同一个操作箱，操作箱内滑动密封安装有滤板。本实用新型实用性好，能够持续的晃动打磨铸件，清除打磨铸件上的杂质，并且通过传送带进行传送，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送装置技术领域，尤其涉及一种铸件打磨传送装置。
背景技术
普通铸件打磨是依靠人工用叉车将所需打磨铸件放在工作台外侧，由人工搬到工作台上进行加工，但是这样加大人工劳动强度，降低企业工作效率。
并且现在打磨铸件上会存在杂质，不能够对其进行清理，影响后续对其进行加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要人工搬运，并且不能够对铸件上的杂质进行清理缺点，而提出的一种铸件打磨传送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铸件打磨传送装置，包括两个支撑板，两个支撑板的前侧设有两个传送轮，一个支撑板的前侧通过螺栓固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴与一个传送轮相焊接，另一个传送轮转动安装于支撑板的前侧，两个传送轮的外侧传动安装有同一个传送带，两个支撑板之间设有两个立架，传送带位于两个立架之间，两个立架的顶部焊接有同一个操作箱，操作箱内滑动密封安装有滤板，操作箱的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，操作箱的两侧内壁上均开设有转槽，驱动轴转动安装于转槽内，驱动轴的外侧固定套设有两个凸轮，凸轮与滤板的底部相接触，操作箱的两侧内壁上均开设有限位孔，滤板的两侧底部均焊接有限位板，限位板滑动安装于限位孔内，限位板的顶部固定连接有导绳的一端，操作箱的两侧均开设有横杆孔，横杆孔内滑动安装有横杆，两个横杆相互靠近的一端均焊接有推料板，两个横杆相互远离的一端均焊接有侧板，两个导绳的另一端分别固定连接于两个侧板相互远离的一侧。
优选的，所述限位板的顶部焊接有多个第一弹簧，第一弹簧的顶端焊接于限位孔的顶部内壁上，能够使得限位板回复原位。
优选的，两个侧板相互靠近的一侧均焊接有多个第二弹簧，位于同一水平轴线上的两个第二弹簧相互靠近的一端分别焊接于操作箱的两侧，能够使得侧板回复原位。
优选的，所述操作箱的顶部开设有进料孔，进料孔内固定连接有进料漏斗。
优选的，所述操作箱的两侧均焊接有第一板，两个第一板相互远离的一侧均焊接有第二板，第二板上通过螺栓固定连接有绕线轮，导绳与绕线轮的外侧滑动接触。
优选的，所述操作箱的后侧开设有出料孔，出料孔内卡装有箱门，箱门的两侧均焊接有安装板，安装板上开设有螺丝孔，操作箱的后侧开设有两个螺丝槽，相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹连接有同一个螺丝。
本实用新型中，所述一种铸件打磨传送装置，将打磨铸件通过进料漏斗放入到操作箱内，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动驱动轴进行转动，凸轮带动滤板进行移动，使得滤板持续的晃动，滤板带动限位板进行移动，限位板带动导绳进行移动，此时第二弹簧由于自身的弹力带动侧板进行移动，横杆带动推料板进行移动，在滤板在竖向来回的移动过程中，能够使得推料板在横向来回移动，晃动打磨铸件，使得打磨铸件上的杂质落入滤板的下方，清除打磨铸件上的杂质，然后打开箱门，取出打磨铸件，启动旋转电机，将打磨铸件放在传送带上，通过传送带进行传送，降低了劳动强度。
本实用新型实用性好，能够持续的晃动打磨铸件，清除打磨铸件上的杂质，并且通过传送带进行传送，降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铸件打磨传送装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铸件打磨传送装置的操作箱与箱门连接的后视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铸件打磨传送装置的A部分的结构示意图。
图中：1支撑板、2传送轮、3传送带、4立架、5操作箱、6滤板、7驱动电机、8驱动轴、9凸轮、10限位板、11第一弹簧、12导绳、13横杆、14推料板、15侧板、16第二弹簧、17箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种铸件打磨传送装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1的前侧设有两个传送轮2，一个支撑板1的前侧通过螺栓固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴与一个传送轮2相焊接，另一个传送轮2转动安装于支撑板1的前侧，两个传送轮2的外侧传动安装有同一个传送带3，两个支撑板1之间设有两个立架4，传送带3位于两个立架4之间，两个立架4的顶部焊接有同一个操作箱5，操作箱5内滑动密封安装有滤板6，操作箱5的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上焊接有驱动轴8，操作箱5的两侧内壁上均开设有转槽，驱动轴8转动安装于转槽内，驱动轴8的外侧固定套设有两个凸轮9，凸轮9与滤板6的底部相接触，操作箱5的两侧内壁上均开设有限位孔，滤板6的两侧底部均焊接有限位板10，限位板10滑动安装于限位孔内，限位板10的顶部固定连接有导绳12的一端，操作箱5的两侧均开设有横杆孔，横杆孔内滑动安装有横杆13，两个横杆13相互靠近的一端均焊接有推料板14，两个横杆13相互远离的一端均焊接有侧板15，两个导绳12的另一端分别固定连接于两个侧板15相互远离的一侧。
本实施例中，限位板10的顶部焊接有多个第一弹簧11，第一弹簧11的顶端焊接于限位孔的顶部内壁上，能够使得限位板10回复原位。
本实施例中，两个侧板15相互靠近的一侧均焊接有多个第二弹簧16，位于同一水平轴线上的两个第二弹簧16相互靠近的一端分别焊接于操作箱5的两侧，能够使得侧板15回复原位。
本实施例中，操作箱5的顶部开设有进料孔，进料孔内固定连接有进料漏斗。
本实施例中，操作箱5的两侧均焊接有第一板，两个第一板相互远离的一侧均焊接有第二板，第二板上通过螺栓固定连接有绕线轮，导绳12与绕线轮的外侧滑动接触。
本实施例中，操作箱5的后侧开设有出料孔，出料孔内卡装有箱门17，箱门17的两侧均焊接有安装板，安装板上开设有螺丝孔，操作箱5的后侧开设有两个螺丝槽，相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹连接有同一个螺丝。
本实用新型中，使用时，将打磨铸件通过进料漏斗放入到操作箱5内，启动驱动电机7，驱动电机7通过控制开关进行控制，驱动电机7通过市电进行供电，驱动电机7的输出轴带动驱动轴8进行转动，驱动轴8带动凸轮9进行转动，凸轮9挤压滤板6带动滤板6进行移动，使得滤板6持续的晃动，滤板6带动限位板10进行移动，限位板10挤压第一弹簧11，限位板10带动导绳12进行移动，此时第二弹簧16由于自身的弹力带动侧板15进行移动，侧板15带动横杆13进行移动，横杆13带动推料板14进行移动，在滤板6在竖向来回的移动过程中，能够使得推料板14在横向来回移动，晃动打磨铸件，使得打磨铸件上的杂质落入滤板6的下方，清除打磨铸件上的杂质，然后打开箱门17，取出打磨铸件，启动旋转电机，旋转电机带动传送轮2进行转动，传送轮2带动传送带3进行移动，将打磨铸件放在传送带3上，通过传送带3进行传送，降低了劳动强度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种铸件打磨传送装置，包括两个支撑板(1)，其特征在于，两个支撑板(1)的前侧设有两个传送轮(2)，一个支撑板(1)的前侧通过螺栓固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴与一个传送轮(2)相焊接，另一个传送轮(2)转动安装于支撑板(1)的前侧，两个传送轮(2)的外侧传动安装有同一个传送带(3)，两个支撑板(1)之间设有两个立架(4)，传送带(3)位于两个立架(4)之间，两个立架(4)的顶部焊接有同一个操作箱(5)，操作箱(5)内滑动密封安装有滤板(6)，操作箱(5)的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴上焊接有驱动轴(8)，操作箱(5)的两侧内壁上均开设有转槽，驱动轴(8)转动安装于转槽内，驱动轴(8)的外侧固定套设有两个凸轮(9)，凸轮(9)与滤板(6)的底部相接触，操作箱(5)的两侧内壁上均开设有限位孔，滤板(6)的两侧底部均焊接有限位板(10)，限位板(10)滑动安装于限位孔内，限位板(10)的顶部固定连接有导绳(12)的一端，操作箱(5)的两侧均开设有横杆孔，横杆孔内滑动安装有横杆(13)，两个横杆(13)相互靠近的一端均焊接有推料板(14)，两个横杆(13)相互远离的一端均焊接有侧板(15)，两个导绳(12)的另一端分别固定连接于两个侧板(15)相互远离的一侧，所述限位板(10)的顶部焊接有多个第一弹簧(11)，第一弹簧(11)的顶端焊接于限位孔的顶部内壁上，两个侧板(15)相互靠近的一侧均焊接有多个第二弹簧(16)，位于同一水平轴线上的两个第二弹簧(16)相互靠近的一端分别焊接于操作箱(5)的两侧，所述操作箱(5)的顶部开设有进料孔，进料孔内固定连接有进料漏斗。
2.根据权利要求1所述的一种铸件打磨传送装置，其特征在于，所述操作箱(5)的两侧均焊接有第一板，两个第一板相互远离的一侧均焊接有第二板，第二板上通过螺栓固定连接有绕线轮，导绳(12)与绕线轮的外侧滑动接触。
3.根据权利要求1所述的一种铸件打磨传送装置，其特征在于，所述操作箱(5)的后侧开设有出料孔，出料孔内卡装有箱门(17)，箱门(17)的两侧均焊接有安装板，安装板上开设有螺丝孔，操作箱(5)的后侧开设有两个螺丝槽，相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹连接有同一个螺丝。
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