CN211589521U - 一种灯具外壳打磨集屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灯具外壳打磨集屑装置，包括工作台，所述工作台上安装有打磨组件及废屑收集组件；所述打磨组件和废屑收集组件通过控制台控制运作；所述打磨组件包括第一电机控制的旋转头和切割刀，所述旋转头前端通过加高台设有定位块；所述切割刀滑设在所述工作台上，且位于旋转头的一侧。本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型可自动对金属外壳进行打磨切削并收集废屑，防止毛刺划伤操作人员；2、本实用新型使用控制台进行打磨集屑，装置简单，操作方便，打磨效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灯具外壳打磨集屑装置，特别涉及一种金属的灯具外壳打磨集屑装置。
背景技术
灯具外壳在经过成型之后，往往需要经过打磨，特别是金属材质的灯具外壳，在边缘上经常会有毛刺，不经过打磨的外壳在下一道工序中极易扎伤操作员。带有毛刺的外壳也会在划伤接触到的其他的灯壳表面。由于灯具壳体外形的特殊性，对外壳进行打磨这道工序通常由人工操作，打磨效率极低，而且废屑多，不易清理。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种针对灯具壳体进行打磨的装置，同时能将废屑收集起来集中处理。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：
一种灯具外壳打磨集屑装置，包括工作台，所述工作台上安装有打磨组件及废屑收集组件；所述打磨组件和废屑收集组件通过控制台控制运作；所述打磨组件包括第一电机控制的旋转头和切割刀，所述旋转头前端通过加高台设有定位块；所述切割刀滑设在所述工作台上，且位于旋转头的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述旋转头呈圆台形，且圆面较大的一端连接到第一电机的转轴上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述定位块为开设有环形凹槽的圆形块，且通过连杆设置在滑块上，所述定位块相对连杆可转动。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑块滑设在加高台上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述废屑收集组件包括顶端敞口的收集箱，所述收集箱内设有与电机连接的转动杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述收集箱前端面设有开口，且所述开口向外延伸设有倾斜的滑道。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述废屑收集装置上还设有红外线感应装置。
本实用新型在使用时，通过控制台设置好需要打磨切割的深度，将成型的金属灯具壳体套到旋转头上，启动装置，加高台上的滑块向需安装图滑动，带动定位块移动，直到定位块顶住旋转头的端面，若打磨的灯具外壳较长，露出到旋转头外侧，则露出部分则会卡入到定位块上的环形凹槽中，将灯具壳体固定在旋转头上；切割刀在电机控制下靠近旋转头，按照设定好的打磨深度，将灯具壳体边缘上的毛刺去除。
被切割下来的毛刺掉入到收集箱中，较长的废屑经过旋转的转动杆时被卷住；当红外线感应装置感应到收集箱内的废屑量到达设定值时，控制台控制整个装置停止运行，并且将第二滑块向外滑动，使转动杆从卷成筒状的废屑中脱离，废屑经过倾斜的滑道滑出。
本实用新型的有益效果在于：
1、与现有技术相比，本实用新型可自动对金属外壳进行打磨切削并收集废屑，防止毛刺划伤操作人员。
2、与现有技术相比，本实用新型使用控制台进行打磨集屑，装置简单，操作方便，打磨效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是图1中A部分另一个视角的放大视图。
图3是本实用新型的俯视图。
附图上标注：100、工作台，200、控制台，300、旋转头，400、加高台，500、定位块，600、第一电机，700、第一滑块，800、收集箱，900、第二滑块，301、切割刀，501、环形凹槽，801、第二电机，901、转动杆，803、滑道，804、红外感应装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-3所示，一种灯具外壳打磨集屑装置，包括工作台100所述工作台100上安装有打磨组件及废屑收集组件；所述打磨组件和废屑收集组件通过控制台200控制运作；所述打磨组件包括第一电机600控制的旋转头300和切割刀301，所述旋转头300前端通过加高台400设有定位块500；所述切割刀301滑设在所述工作台100上，且位于旋转头300的一侧。控制台200上可设定切割刀301的进刀量，防止打磨过度。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述旋转头300呈圆台形，且圆面较大的一端连接到第一电机600的转轴上。切割刀301位于圆面较大的一端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述定位块500为开设有环形凹槽501的圆形块，且通过连杆设置在第一滑块700上，所述定位块500相对连杆可转动。若打磨的灯具外壳较长，露出到旋转头300外侧，则露出部分则会卡入到定位块500上的环形凹槽501中，将灯具壳体固定在旋转头300上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一滑块700滑设在加高台400上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述废屑收集组件包括顶端敞口的收集箱800，所述收集箱800内设有与第二电机801连接的转动杆901。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二电机801固定在第二滑块900上，所述第二滑块900滑设在工作台100的滑轨上。当整个装置停止运行时，控制台控制第二滑块900向外滑动，使转动杆901从卷成筒状的废屑中脱离。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述收集箱800前端面设有开口，且所述开口向外延伸设有倾斜的滑道803。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述废屑收集装置上还设有红外线感应装置804。红外感应装置804可感应到收集箱内的废屑是否已达到设定值。
本实施例在使用时，通过控制台设置好需要打磨切割的深度，将成型的金属灯具壳体套到旋转头上，启动装置，加高台上的滑块向需安装图滑动，带动定位块移动，直到定位块顶住旋转头的端面，若打磨的灯具外壳较长，露出到旋转头外侧，则露出部分则会卡入到定位块上的环形凹槽中，将灯具壳体固定在旋转头上；切割刀在电机控制下靠近旋转头，按照设定好的打磨深度，将灯具壳体边缘上的毛刺去除。
被切割下来的毛刺掉入到收集箱中，较长的废屑经过旋转的转动杆时被卷住；当红外线感应装置感应到收集箱内的废屑量到达设定值时，控制台控制整个装置停止运行，并且将第二滑块向外滑动，使转动杆从卷成筒状的废屑中脱离，废屑经过倾斜的滑道滑出。
本实施例的好处在于：
1、与现有技术相比，本实用新型可自动对金属外壳进行打磨切削并收集废屑，防止毛刺划伤操作人员。
2、与现有技术相比，本实用新型使用控制台进行打磨集屑，装置简单，操作方便，打磨效率高。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种灯具外壳打磨集屑装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上安装有打磨组件及废屑收集组件；所述打磨组件和废屑收集组件通过控制台控制运作；所述打磨组件包括第一电机控制的旋转头和切割刀，所述旋转头前端通过加高台设有定位块，所述切割刀滑设在所述工作台上，且位于旋转头的一侧。
2.根据权利要求1所述灯具外壳打磨集屑装置，其特征在于：所述旋转头呈圆台形，且圆面较大的一端连接到第一电机的转轴上。
3.根据权利要求1所述的灯具外壳打磨集屑装置，其特征在于：所述定位块为开设有环形凹槽的圆形块，且通过连杆设置在第一滑块上，所述定位块相对连杆可转动。
4.根据权利要求3所述的灯具外壳打磨集屑装置，其特征在于：所述第一滑块滑设在加高台上。
5.根据权利要求1所述的灯具外壳打磨集屑装置，其特征在于：所述废屑收集组件包括顶端敞口的收集箱，所述收集箱内设有与电机连接的转动杆。
6.根据权利要求5所述的灯具外壳打磨集屑装置，其特征在于：所述电机固定在第二滑块上，所述第二滑块滑设在工作台的滑轨上。
7.根据权利要求5所述的灯具外壳打磨集屑装置，其特征在于：所述收集箱前端面设有开口，且所述开口向外延伸设有倾斜的滑道。
8.根据权利要求5所述的灯具外壳打磨集屑装置，其特征在于：所述废屑收集组件上还设有红外线感应装置。
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