CN216858419U - 剪床用激光定位自动清理毛刺的切割台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供剪床用激光定位自动清理毛刺的切割台，其特征在于包括电动伸缩杆、电动转盘、支撑杆、激光发射器、底板、激光检测板、限位板、凸起块，所述底板为透明材料制成，所述底板顶部开设有安装槽，所述安装槽为梯形结构，所述安装槽底部安装有电动转盘，所述电动转盘通过导线连接外界电源，所述电动转盘上方设置有限位板，所述限位板侧壁和电动转盘侧壁分别安装有凸起块，所述凸起块的数量为两个，所述安装槽侧壁安装有电动伸缩杆的一端，本实用新型在现有技术上进行改进，通过添加了激光发射器、安装槽、激光检测板替换了现有技术的存放块，实现了自动清理毛刺的功能，达到了便于清理的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪床用切割台技术领域，尤其涉及剪床用激光定位自动清理毛刺的切割台。
背景技术
剪床是机床的一种，通过对各种不同厚度的板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，广泛用于冶金、轻工、机械、五金等加工行业，在剪床中，用来放置被剪切板材的位置叫做切割台，在切割时，工作人员将板材放置在切割台上，使用剪床上的切割机对板材进行切割，但是切割机在运行过程中会产生震动，进而导致切割出的板材侧壁出现毛刺，无法进行抛光打磨处理，影响工件的使用，为此，现有技术提出一种便于清理边角料的自动剪床，现有技术在剪床侧边安装有存放块，存放块顶部开设有存放槽，存放槽顶部安装有打磨轮，打磨轮连接电机，电机连接外界电源，在切割台加工后的板材放入存放槽内部，使用打磨轮对其进行打磨，当一边侧壁打磨完成后，工作人员转动板材，对板材的另一个侧边进行打磨，依次将板材侧壁打磨完成后，将打磨后的板材从存放槽中取出，再进行后续的加工；
但是，现有的一种便于清理边角料的自动剪床在实际使用时，仍然存在以下问题，虽然现有技术可以对板材侧壁的毛刺进行打磨，但是打磨后的毛刺落在存放槽中，而为了存放板材，这些存放槽较深，所以当现有技术使用一段时间后，存放槽内部会有较多碎屑，这些碎屑会沾染到板材表面，需要后期对板材进行清理，增加了原本不需要进行的工作，且由于存放槽较深，所以清理碎屑也较为麻烦，降低了现有技术的实用性。
发明内容
根据以上技术问题，本实用新型提供剪床用激光定位自动清理毛刺的切割台，其特征在于包括电动伸缩杆、电动转盘、支撑杆、激光发射器、底板、激光检测板、限位板、凸起块，所述底板为透明材料制成，所述底板顶部开设有安装槽，所述安装槽为梯形结构，所述安装槽底部安装有电动转盘，所述电动转盘通过导线连接外界电源，所述电动转盘上方设置有限位板，所述限位板侧壁和电动转盘侧壁分别安装有凸起块，所述凸起块的数量为两个，所述安装槽侧壁安装有电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端安装有保护壳，所述电动伸缩杆通过导线连接外界控制器，所述电动伸缩杆通过导线连接外界电源，所述保护壳侧壁开设有通孔，所述保护壳内部安装有电机，所述电机自带输出轴，所述电机的输出轴穿过通孔延伸出保护壳安装有打磨轮，所述电机通过导线连接外界电源，所述电机通过导线连接外界控制器，所述底板后侧壁焊接有支撑杆，所述支撑杆为L型结构，所述支撑杆顶部套接有激光发射器，所述激光发射器通过导线连接外界电源，所述底板底部安装有激光检测板，所述激光检测板通过导线连接外界电源，所述激光检测板通过导线连接外界控制器。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型在现有技术上进行改进，通过添加了激光发射器、安装槽、激光检测板替换了现有技术的存放块，实现了自动清理毛刺的功能，达到了便于清理的目的，在本申请使用时，将需要切割的板材放置在底板顶部，之后使用外界剪床的切割机对板材进行切割，当切割完成后，将板材推动到电动转盘上，在板材上放置限位板，此时限位板的凸起块要与电动转盘侧壁的凸起块对应，之后控制外界电源启动激光发射器，激光穿过透明的底板照射到激光检测板上，进而传递到外界控制器上，此时，工作人员缓慢移动板材，使板材边缘与激光贴合，之后移动激光发射器，使其沿着支撑杆移动，当板材侧壁有毛刺时，毛刺会阻挡激光，进而使得激光检测板上的读数变小，此时外界控制器自动启动电机和电动伸缩杆，对板材侧壁进行打磨，同时关闭激光发射器，当打磨完成后，电动伸缩杆回到原位，此时激光发射器再一次启动，继续进行检测，当板材侧壁检测完成后，电动转盘启动，使板材另一边侧壁与激光贴合，进行检测，上述检测过程中，当激光检测到毛刺后，自动对其进行打磨，且打磨后的碎屑进入安装槽内部，而本申请的安装槽相比现有技术的存放槽大，清理十分方便，提高了本申请的实用性，且打磨后的碎屑在安装槽底部与电动转盘上的板材不接触，无需对板材进行清洗，节省了加工时间，进一步提高本申请的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型保护壳内部的结构示意图；
图3为本实用新型电动转盘的结构示意图；
图4为本实用新型激光发射器底部的结构示意图。
如图：1-电动伸缩杆，2-电动转盘，3-支撑杆，4-激光发射器，5-底板，6-激光检测板，7-限位板，8-凸起块,9-安装槽，10-保护壳，11-电机，12-打磨轮。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供剪床用激光定位自动清理毛刺的切割台，其特征在于包括电动伸缩杆1、电动转盘2、支撑杆3、激光发射器4、底板5、激光检测板6、限位板7、凸起块8，底板5为透明材料制成，底板5顶部开设有安装槽9，安装槽9为梯形结构，安装槽9底部安装有电动转盘2，电动转盘2通过导线连接外界电源，电动转盘2上方设置有限位板7，限位板7侧壁和电动转盘2侧壁分别安装有凸起块8，凸起块8的数量为两个，安装槽9侧壁安装有电动伸缩杆1的一端，电动伸缩杆1的另一端安装有保护壳10，电动伸缩杆1通过导线连接外界控制器，电动伸缩杆1通过导线连接外界电源，保护壳10侧壁开设有通孔，保护壳10内部安装有电机11，电机11自带输出轴，电机11的输出轴穿过通孔延伸出保护壳10安装有打磨轮12，电机11通过导线连接外界电源，电机11通过导线连接外界控制器，底板5后侧壁焊接有支撑杆3，支撑杆3为L型结构，支撑杆3顶部套接有激光发射器4，激光发射器4通过导线连接外界电源，底板5底部安装有激光检测板6，激光检测板6通过导线连接外界电源，激光检测板6通过导线连接外界控制器。
实施例2
本实用新型在使用时，将需要切割的板材放置在底板5顶部，之后使用外界剪床的切割机对板材进行切割，当切割完成后，将板材推动到电动转盘2上，在板材上放置限位板7，此时限位板7的凸起块8要与电动转盘2侧壁的凸起块8对应，之后控制外界电源启动激光发射器4，激光穿过透明的底板5照射到激光检测板6上，进而传递到外界控制器上，此时，工作人员缓慢移动板材，使板材边缘与激光贴合，之后移动激光发射器4，使其沿着支撑杆3移动，当板材侧壁有毛刺时，毛刺会阻挡激光，进而使得激光检测板6上的读数变小，此时外界控制器自动启动电机11和电动伸缩杆1，对板材侧壁进行打磨，同时关闭激光发射器4，当打磨完成后，电动伸缩杆1回到原位，此时激光发射器4再一次启动，继续进行检测，当板材侧壁检测完成后，电动转盘2启动，使板材另一边侧壁与激光贴合，进行检测，上述检测过程中，当激光检测到毛刺后，自动对其进行打磨，且打磨后的碎屑进入安装槽9内部，而本申请的安装槽9相比现有技术的存放槽大，清理十分方便，提高了本申请的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.剪床用激光定位自动清理毛刺的切割台，其特征在于包括电动伸缩杆、电动转盘、支撑杆、激光发射器、底板、激光检测板、限位板、凸起块，所述底板为透明材料制成，所述底板顶部开设有安装槽，所述安装槽底部安装有电动转盘，所述电动转盘上方设置有限位板，所述限位板侧壁和电动转盘侧壁分别安装有凸起块，所述安装槽侧壁安装有电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端安装有保护壳，所述电动伸缩杆通过导线连接外界控制器，所述保护壳侧壁开设有通孔，所述保护壳内部安装有电机，所述电机自带输出轴，所述电机的输出轴穿过通孔延伸出保护壳安装有打磨轮，所述电机通过导线连接外界控制器，所述底板后侧壁焊接有支撑杆，所述支撑杆顶部套接有激光发射器，所述激光发射器通过导线连接外界电源，所述底板底部安装有激光检测板，所述激光检测板通过导线连接外界控制器。
2.按照权利要求1所述的剪床用激光定位自动清理毛刺的切割台，其特征在于所述凸起块的数量为两个。
3.按照权利要求1所述的剪床用激光定位自动清理毛刺的切割台，其特征在于所述支撑杆为L型结构。
4.按照权利要求1所述的剪床用激光定位自动清理毛刺的切割台，其特征在于所述激光检测板通过导线连接外界电源。
5.按照权利要求1所述的剪床用激光定位自动清理毛刺的切割台，其特征在于所述电动伸缩杆通过导线连接外界电源。
6.按照权利要求1所述的剪床用激光定位自动清理毛刺的切割台，其特征在于所述电机通过导线连接外界电源。
7.按照权利要求1所述的剪床用激光定位自动清理毛刺的切割台，其特征在于所述电动转盘通过导线连接外界电源。
8.按照权利要求1所述的剪床用激光定位自动清理毛刺的切割台，其特征在于所述安装槽为梯形结构。
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| CN (1) | CN216858419U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116275263A (zh) * | 2023-03-17 | 2023-06-23 | 燕山大学 | 一种大型板材飞边自动切除装置及切除方法 |
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123391584.4U patent/CN216858419U/zh active Active
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