CN211588873U - 一种高效钢板数控切割床 - Google Patents

Abstract

一种高效钢板数控切割床。本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及一种高效钢板数控切割床，解决了一次加工多个相同工件的问题。本实用新型包括床两侧的导轨，包括与导轨移动配合的门架，门架上横向设置牵引钢带，在牵引钢带上固定切割头座，切割头座内设置动力带动切割头上下移动，该切割头座与门架导轨副配合，随牵引钢带沿门架横向移动。在牵引钢带上可拆卸地固定支架，支架和门架也是导轨副配合，随牵引钢带沿门架横向移动。本实用新型解决了切割车床一次加工多个相同工件的问题，适用于钢板切割。

Description

一种高效钢板数控切割床

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及一种高效钢板数控切割床。

背景技术

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。钢构企业大量加工的是等厚的钢板，有些切割件比较小，在钢板宽度的方向上要切割四个工件，三个切割头就不够用。为了使钢构企业更加高效的工作，比如说要切割六个零部件，就不能一次加工出来，就需要多次切割。目前数控等离子切割机在进行正常作业时，只能同时切割两个工件，因为其只有两个切割头，有的数控等离子切割机只有一个切割头，如SHUANGBINGWELDERZL/双兵焊割ZL-7018这款切割机。要想切割出多个相同的工件，必须重复多次，费时费力。申请号为CN201410544143.9的文件使用数控方式控制多个切割头同时工作，本实用新型与之相比更加简单方便，便于调节。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多个切割头的数控等离子切割机，可以同时切割多个相同的小工件。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种高效钢板数控切割床，包括床两侧的导轨，包括与导轨移动配合的门架，门架上横向设置牵引钢带，在牵引钢带上固定切割头座，切割头座内设置动力带动切割头上下移动，该切割头座与门架导轨副配合，随牵引钢带沿门架横向移动。在牵引钢带上可拆卸地固定支架，支架上固定切割头，支架和门架也是导轨副配合，随牵引钢带沿门架横向移动。

进一步的，在牵引钢带上可拆卸地固定支架，支架上固定切割头，是指在牵引钢带上固定一个支架，该支架与门架横梁导轨副配合，该支架上至少固定两个切割头。

所述的在牵引钢带上可拆卸地固定支架，支架上固定切割头，还可以是指在牵引钢带上分别固定至少两个支架，每个支架固定一个切割头，每个支架与门架横梁导轨副配合。

进一步的，每个支架上的切割头的切割嘴位于切割钢板的位置。

相对于现有技术，本实用新型增加了切割头数量，而且工艺简单，可操作性强，能够解决同时切割多个相同工件的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是钢板上切割工件示意图

其中，1是导轨；2是切割钢板；3是门架；4是牵引钢带；5是切割头座；6是切割头；7是支架。

具体实施方式

如附图1所示，一种高效钢板数控切割床，包括床两侧的导轨1，包括与导轨1移动配合的门架3，门架3上横向设置牵引钢带4，在牵引钢带4上固定切割头座5，切割头座5内设置动力带动切割头6上下移动，该切割头座5与门架3导轨1副配合，随牵引钢带4沿门架3横向移动。在牵引钢带4上可拆卸地固定支架7，支架7上固定切割头6，支架7和门架3也是导轨1副配合，随牵引钢带4沿门架3横向移动。

所述的在牵引钢带4上可拆卸地固定支架7，支架7上固定切割头6，是指在牵引钢带4上固定一个支架7，该支架7与门架3横梁导轨1副配合，该支架7上至少固定两个切割头6。这样就增加了切割头6的数量，可以同时切割多个相同的工件。

所述的在牵引钢带4上可拆卸地固定支架7，支架7上固定切割头6，还可以是指在牵引钢带4上分别固定至少两个支架7，每个支架7固定一个切割头6，每个支架7与门架3横梁导轨1副配合。同样的增加了切割头6的数量，可以同时切割多个相同的工件。

每个支架7上的切割头6的切割嘴位于切割钢板2的位置。每个支架7上的切割头6都是固定好的，不能上下移动，对于同样厚的度的钢板，支架上7的切割头6的切割嘴的位置都是最佳切割距离，对于同样厚的钢板就不用上下移动调整支架7上的切割头6了。这样加装切割头6更加方便简单。

本实用新型的工作过程如下：门架3在导轨1上沿导轨1轴向方向移动，带动在门架3上的牵引钢带4、在牵引钢带4上固定上下移动的切割头6、在牵引钢带4上固定的支架7、支架7上固定的切割头6沿导轨1轴向方向移动。牵引钢带4作为滑块在门架3设置的牵引钢带4导轨1上移动，带动牵引钢带4上切割头座5上固定上下伸缩的切割头6、在牵引钢带4上固定的支架7、支架7上固定的切割头6沿牵引钢带4运动方向运动。牵引钢带4运动的方向与门架3沿切割床两边的导轨1运动方向垂直，这样就可以使切割头6在切割钢板2平面上自由移动，切割出想要的工件了。

一般厂家生产出数控切割机会配有一到两个切割头6，切割头座5内有动力机构，例如推杆或者气缸，可以使切割头座5上的切割头6上下移动，切割头座5固定在牵引钢带上相对不动，切割头6被切割头座5上的动力机构带动上下移动，这一到两个切割头座5上的切割头6受电信号控制可以上下移动，电信号也会控制牵引钢带4和门架3的移动，这样就可以切割出一个设计好的工件了。在牵引钢带4上固定一个支架7，支架7上固定切割嘴位于切割钢板2正上方相对要切割的钢板适宜切割距离的切割头6。受信号控制移动的牵引钢带4和门架3的移动会带动可拆卸地固定在牵引钢带4上固定支架7上固定的切割头6移动，切割出一个与在牵引钢带4上固定的切割头座5上固定的上下伸缩的切割头6切割出的工件一样的工件。这样就比之前同样的操作过程中切割出多一个工件。按照一个切割头6的数控程序，设置好支架7上的切割头6的间距，两个切割头座5上有两个切割头6，加上支架7上的三个切割头6一共有五个切割头6，就能一次切割五个相同的工件。

按照需求，可以在支架7上固定设置两个、三个以及多个切割嘴位于切割钢板2正上方的切割头6，这样就能够在同样的切割移动过程中切割出更多的工件了。固定在支架7上的切割头6与支架7可以使用焊接连接，也可以使用螺栓连接，只要能够使其固定在钢带上就行。支架7和牵引钢带4之间使用两个垫片使用螺栓夹紧连接，螺栓孔开在两个垫片上，可以上下各开一个螺栓孔，一共开两个螺栓孔；也可以上下各开两个螺栓孔，一共开四个螺栓孔；每个螺栓孔配合一个螺栓，螺栓的型号大小可以根据牵引钢带4以及支架7大小和所用螺栓个数来确定；这样就可以在不破坏牵引钢带4的情况下随时拆卸，改变位置。按照这个想法，还可以在一个支架7上设置一个切割头6，然后在牵引钢带4上设置多个支架7，这样可以达到同样的效果，还可以使支架7的宽度减小，支架7上的切割头6的距离更加便于调节，不会受限于支架7的宽度。如图2所示，加装切割头6切割的工件，都是宽度比较小的特定工件，比如三角形、正方形以及特定形状的工件。所谓的宽度比较小是与切割钢板2和切割床相比。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种高效钢板数控切割床，包括床两侧的导轨，包括与导轨移动配合的门架，门架上横向设置牵引钢带，在牵引钢带上固定切割头座，切割头座内设置动力带动切割头上下移动，该切割头座与门架导轨副配合，随牵引钢带沿门架横向移动；其特征在于：在牵引钢带上可拆卸地固定支架，支架上固定切割头，支架和门架也是导轨副配合，随牵引钢带沿门架横向移动。

2.如权利要求1所述的高效钢板数控切割床，其特征在于：所述的在牵引钢带上可拆卸地固定支架，支架上固定切割头，是指在牵引钢带上固定一个支架，该支架与门架横梁导轨副配合，该支架上至少固定两个切割头。

3.如权利要求1所述的高效钢板数控切割床，其特征在于：所述的在牵引钢带上可拆卸地固定支架，支架上固定切割头，是指在牵引钢带上分别固定至少两个支架，每个支架固定一个切割头，每个支架与门架横梁导轨副配合。

4.如权利要求1、2、3任一项所述的高效钢板数控切割床，其特征在于：每个支架上的切割头的切割嘴位于切割钢板的位置。

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