CN211588438U - 一种覆膜砂模壳制壳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸造工艺技术领域，且公开了一种覆膜砂模壳制壳装置，包括结构相同的第一浇铸管和第二浇铸管，第一浇铸管和第二浇铸管之间设有匹配的转管，且第一浇铸管和第二浇铸管的相向端的管口沿边上均开设有环形豁口，转管的两端分别延伸至两个环形豁口内，且转管与环形豁口之间通过耐高温密封轴承转动连接，第二浇铸管内固定安装有匹配的滤网，转管内安装有与滤网相对应的清理机构，第二浇铸管远离转管的管口内活动插接有匹配的插管，且插管与第二浇铸管之间安装有插接机构。本实用新型方便对覆膜砂模壳制壳过程中的滤网进行清理，有效避免滤网发生堵塞，从而保证浇铸效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造工艺技术领域，尤其涉及一种覆膜砂模壳制壳装置。
背景技术
覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。
覆膜砂模壳制壳过程中，需要进行浇铸成型，但是，浇铸液内会存在杂质，若不进行过滤，则影响制壳质量，现有技术中，通常利用滤网进行过滤处理，但是，滤网长时间使用易发生堵塞，从而影响浇铸效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中覆膜砂模壳制壳过程中的滤网长时间使用易发生堵塞的问题，而提出的一种覆膜砂模壳制壳装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种覆膜砂模壳制壳装置，包括结构相同的第一浇铸管和第二浇铸管，所述第一浇铸管和第二浇铸管之间设有匹配的转管，且第一浇铸管和第二浇铸管的相向端的管口沿边上均开设有环形豁口，所述转管的两端分别延伸至两个环形豁口内，且转管与环形豁口之间通过耐高温密封轴承转动连接，所述第二浇铸管内固定安装有匹配的滤网，所述转管内安装有与滤网相对应的清理机构，所述第二浇铸管远离转管的管口内活动插接有匹配的插管，且插管与第二浇铸管之间安装有插接机构，所述插管外侧套接有与第二浇铸管相匹配的环形堵塞，且环形堵塞位于第二浇铸管内设置，所述插管远离滤网的一端固定连通有浇铸模具；
所述清理机构包括固定连接在转管内竖杆，所述竖杆靠近滤网一侧的中心处固定连接有横杆，所述横杆的另一端固定连接有滤网相匹配的刷杆，且刷杆与第二浇铸管活动连接，所述刷杆远离横杆的一侧固定连接有与滤网相抵触的金属刷丝。
优选的，所述插接机构包括固定套接在插管外侧壁上的环形块，所述环形块靠近第二浇铸管的侧壁上对称固定连接有插杆，所述第二浇铸管管口的沿边上对称开设有与插杆匹配的插槽，且插杆与插槽的槽底相抵设置，所述插槽的侧壁上开设有活动槽，所述活动槽内设有定位杆，且定位杆上固定套接有与活动槽滑动连接的活动块，所述活动块与活动槽的槽底之间固定连接有弹簧，所述定位杆的一端穿过弹簧并贯穿活动槽的槽底向外延伸，且定位杆与活动槽的槽底滑动连接，所述插杆上开设有与定位杆匹配的定位孔，所述定位杆的另一端穿过定位孔设置。
优选的，所述转管的外管壁上开设有防滑纹。
优选的，所述第二浇铸管靠近滤网的顶端内壁上开设有凹槽，所述凹槽的槽底固定连通有排渣管，且排渣管的另一端螺纹连接有匹配的密封盖。
优选的，所述定位杆远离插杆的一端固定连接有拉环。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种覆膜砂模壳制壳装置，具备以下有益效果：
1、该覆膜砂模壳制壳装置，通过设置第一浇铸管、第二浇铸管、转管、环形豁口、耐高温密封轴承、滤网、清理机构、插管、环形堵塞和浇铸模具，浇铸液经由第一浇铸管进入转管内，然后流入第二浇铸管内通过滤网进行杂质过滤，过滤后的浇铸液经由插管流入浇铸模具内，从而进行浇铸成型，避免受杂质影响，保证制壳质量，转管与第一浇铸管和第二浇铸管之间通过耐高温密封轴承连接，不仅保证连接处的密封性，而且方便转管进行转动，转管转动时带动清理机构，方便对滤网上堵塞的杂质进行清理，从而保证过滤效果，插管与第二浇铸管之间的环形堵塞方便保证连接处的密封性，避免泄漏。
2、该覆膜砂模壳制壳装置，通过设置第二浇铸管、插管和插接机构，插接机构方便插管与第二浇铸管之间的拆装，从而方便根据需要将浇铸好的浇铸模具从第二浇铸管上拆卸分离下来。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便对覆膜砂模壳制壳过程中的滤网进行清理，有效避免滤网发生堵塞，从而保证浇铸效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种覆膜砂模壳制壳装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1第一浇铸管、2第二浇铸管、3转管、4环形豁口、5耐高温密封轴承、6滤网、7插管、8环形堵塞、9浇铸模具、10竖杆、 11横杆、12刷杆、13环形块、14插杆、15插槽、16活动槽、17定位杆、18活动块、19弹簧、20凹槽、21排渣管、22拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种覆膜砂模壳制壳装置，包括结构相同的第一浇铸管1和第二浇铸管2，第一浇铸管1和第二浇铸管2之间设有匹配的转管3，且第一浇铸管1和第二浇铸管2的相向端的管口沿边上均开设有环形豁口4，转管3的两端分别延伸至两个环形豁口4内，且转管3与环形豁口4之间通过耐高温密封轴承5转动连接，第二浇铸管2内固定安装有匹配的滤网6，转管3内安装有与滤网6相对应的清理机构，第二浇铸管2远离转管3的管口内活动插接有匹配的插管 7，且插管7与第二浇铸管2之间安装有插接机构，插管7外侧套接有与第二浇铸管2相匹配的环形堵塞8，且环形堵塞8位于第二浇铸管2内设置，插管7远离滤网6的一端固定连通有浇铸模具9；
清理机构包括固定连接在转管3内竖杆10，竖杆10靠近滤网6 一侧的中心处固定连接有横杆11，横杆11的另一端固定连接有滤网 6相匹配的刷杆12，且刷杆12与第二浇铸管2活动连接，刷杆12远离横杆11的一侧固定连接有与滤网6相抵触的金属刷丝，浇铸液经由第一浇铸管1进入转管3内，然后流入第二浇铸管1内通过滤网6 进行杂质过滤，过滤后的浇铸液经由插管7流入浇铸模具9内，从而进行浇铸成型，避免受杂质影响，保证制壳质量，转管3与第一浇铸管1和第二浇铸管2之间通过耐高温密封轴承5连接，不仅保证连接处的密封性，而且方便转管3进行转动，转管3转动时通过竖杆10 带动横杆11同轴旋转，从而带动刷杆12旋转，通过刷杆12上的金属刷丝将滤网6上堵塞的杂质清理下来，从而保证过滤效果，插管7 与第二浇铸管2之间的环形堵塞8方便保证连接处的密封性，避免泄漏。
插接机构包括固定套接在插管7外侧壁上的环形块13，环形块 13靠近第二浇铸管2的侧壁上对称固定连接有插杆14，第二浇铸管 2管口的沿边上对称开设有与插杆14匹配的插槽15，且插杆14与插槽15的槽底相抵设置，插槽15的侧壁上开设有活动槽16，活动槽16内设有定位杆17，且定位杆17上固定套接有与活动槽16滑动连接的活动块18，活动块18与活动槽16的槽底之间固定连接有弹簧 19，定位杆17的一端穿过弹簧19并贯穿活动槽16的槽底向外延伸，且定位杆17与活动槽16的槽底滑动连接，插杆14上开设有与定位杆17匹配的定位孔，定位杆17的另一端穿过定位孔设置，拉动定位杆17，使定位杆17与定位孔分离，即可方便使插管7与第二浇铸管 2分离，拉动定位杆17带动活动块18压缩弹簧19，并使定位杆17 滑入活动槽16内，将插杆14与插槽15进行插合，松开定位杆17，弹簧19带动定位杆17复位，使其穿过定位孔，即可完成插管7与第二浇铸管2之间的连接。
转管3的外管壁上开设有防滑纹，方便带动转管3转动。
第二浇铸管2靠近滤网6的顶端内壁上开设有凹槽20，凹槽20 的槽底固定连通有排渣管21，且排渣管21的另一端螺纹连接有匹配的密封盖，插管7与第二浇筑管2分离后，旋转第二浇筑管2，使凹槽20位于底端位置，打开密封盖，方便经由排渣管21排出杂质。
定位杆17远离插杆14的一端固定连接有拉环22，便于带动定位杆17滑动。
本实用新型中，浇铸液经由第一浇铸管1进入转管3内，然后流入第二浇铸管1内通过滤网6进行杂质过滤，过滤后的浇铸液经由插管7流入浇铸模具9内，从而进行浇铸成型，避免受杂质影响，保证制壳质量，转管3与第一浇铸管1和第二浇铸管2之间通过耐高温密封轴承5连接，不仅保证连接处的密封性，而且方便转管3进行转动，转管3转动时通过竖杆10带动横杆11同轴旋转，从而带动刷杆12 旋转，通过刷杆12上的金属刷丝将滤网6上堵塞的杂质清理下来，从而保证过滤效果，插管7与第二浇铸管2之间的环形堵塞8方便保证连接处的密封性，避免泄漏；拉动定位杆17，使定位杆17与定位孔分离，即可方便使插管7与第二浇铸管2分离，拉动定位杆17带动活动块18压缩弹簧19，并使定位杆17滑入活动槽16内，将插杆 14与插槽15进行插合，松开定位杆17，弹簧19带动定位杆17复位，使其穿过定位孔，即可完成插管7与第二浇铸管2之间的连接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种覆膜砂模壳制壳装置，包括结构相同的第一浇铸管(1)和第二浇铸管(2)，其特征在于，所述第一浇铸管(1)和第二浇铸管(2)之间设有匹配的转管(3)，且第一浇铸管(1)和第二浇铸管(2)的相向端的管口沿边上均开设有环形豁口(4)，所述转管(3)的两端分别延伸至两个环形豁口(4)内，且转管(3)与环形豁口(4)之间通过耐高温密封轴承(5)转动连接，所述第二浇铸管(2)内固定安装有匹配的滤网(6)，所述转管(3)内安装有与滤网(6)相对应的清理机构，所述第二浇铸管(2)远离转管(3)的管口内活动插接有匹配的插管(7)，且插管(7)与第二浇铸管(2)之间安装有插接机构，所述插管(7)外侧套接有与第二浇铸管(2)相匹配的环形堵塞(8)，且环形堵塞(8)位于第二浇铸管(2)内设置，所述插管(7)远离滤网(6)的一端固定连通有浇铸模具(9)；
所述清理机构包括固定连接在转管(3)内竖杆(10)，所述竖杆(10)靠近滤网(6)一侧的中心处固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)的另一端固定连接有滤网(6)相匹配的刷杆(12)，且刷杆(12)与第二浇铸管(2)活动连接，所述刷杆(12)远离横杆(11)的一侧固定连接有与滤网(6)相抵触的金属刷丝。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂模壳制壳装置，其特征在于，所述插接机构包括固定套接在插管(7)外侧壁上的环形块(13)，所述环形块(13)靠近第二浇铸管(2)的侧壁上对称固定连接有插杆(14)，所述第二浇铸管(2)管口的沿边上对称开设有与插杆(14)匹配的插槽(15)，且插杆(14)与插槽(15)的槽底相抵设置，所述插槽(15)的侧壁上开设有活动槽(16)，所述活动槽(16)内设有定位杆(17)，且定位杆(17)上固定套接有与活动槽(16)滑动连接的活动块(18)，所述活动块(18)与活动槽(16)的槽底之间固定连接有弹簧(19)，所述定位杆(17)的一端穿过弹簧(19)并贯穿活动槽(16)的槽底向外延伸，且定位杆(17)与活动槽(16)的槽底滑动连接，所述插杆(14)上开设有与定位杆(17)匹配的定位孔，所述定位杆(17)的另一端穿过定位孔设置。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂模壳制壳装置，其特征在于，所述转管(3)的外管壁上开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂模壳制壳装置，其特征在于，所述第二浇铸管(2)靠近滤网(6)的顶端内壁上开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)的槽底固定连通有排渣管(21)，且排渣管(21)的另一端螺纹连接有匹配的密封盖。
5.根据权利要求2所述的一种覆膜砂模壳制壳装置，其特征在于，所述定位杆(17)远离插杆(14)的一端固定连接有拉环(22)。
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