CN211587901U - 一种带风幕的收集罩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带风幕的收集罩装置，包括安装在喷油产线上的喷油机，喷油机的喷口四周通过透明软帘围成一个半封闭隔间，半封闭隔间连接有废气收集机构，废气收集机构包括风幕机、排烟罩、管道和油雾净化设备，风幕机的风口和排烟罩的罩口均位于半封闭隔间内，二者相对设置在喷油机的喷口的两侧，油雾净化设备设置在半封闭隔间的外侧，油雾净化设备通过管道与排烟罩相连。该带风幕的收集罩装置中，采用透明软帘可有效隔离废气扩散，通过风幕机对吹排烟罩，使得废气无法二次扩散，在不增加系统风量的情况下，使得废气收集更加高效、彻底；装置结构简单，使用成本低，废气处理效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域，特别涉及一种带风幕的收集罩装置。
背景技术
喷油产线作业时，会产生大量的油雾废气，油雾废气会对设备、人体造成损伤，因此需使用废气处理系统对其净化后排放。现有方式主要依靠与风机相连的排气罩对废气进行收集，但是通常罩口的风速会比较小，罩口风速小后，瞬间挥发出来的废气就不易被收集到，这样造成了废气逃逸扩散。为防止废气扩散，传统的做法是加大罩口风速，这样增加了废气处理系统的总分量，对于数量很多的排气系统就会造成投资成本、运行成本的增加。因此，需要在不增加系统风量的情况下，使废气最大可能的被收集。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种带风幕的收集罩装置。
为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种带风幕的收集罩装置，包括安装在喷油产线上的喷油机，所述喷油机的喷口四周通过透明软帘围成一个半封闭隔间，所述半封闭隔间连接有废气收集机构；
所述废气收集机构包括风幕机、排烟罩、管道和油雾净化设备，所述风幕机的风口和排烟罩的罩口均位于半封闭隔间内，二者相对设置在喷油机的喷口的两侧，所述油雾净化设备设置在半封闭隔间的外侧，油雾净化设备通过管道与排烟罩相连。
作为优选，所述风幕机和排烟罩均与喷油产线固定连接。
作为优选，所述风幕机与排烟罩的间距为2000mm。为保证风幕机将废气充分吹入排烟罩内，减少废气逃逸量。
作为优选，所述排烟罩呈漏斗状，排烟罩的大口端位于半封闭隔间内，其小口端与管道的一端连接。为增大吸收废气的范围。
作为优选，所述油雾净化设备的下方安装有底架，其内从上往下依次设有介质过滤器、风机和集油槽，所述风机的两端分别与介质过滤器和管道的另一端相连。风机可将管道内的油烟抽至介质过滤器中，经介质过滤器净化后，排出合格气体，废油则留至集油槽中。
作为优选，所述喷油产线上设有电控箱，所述喷油机、风幕机和油雾净化设备均与电控箱电性连接。通过电控箱可方便使用者对该设备进行调控。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带风幕的收集罩装置中，采用透明软帘可有效隔离废气扩散，通过风幕机对吹排烟罩，使得废气无法二次扩散，在不增加系统风量的情况下，使得废气收集更加高效、彻底；装置结构简单，使用成本低，废气处理效果好。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
附图说明
图1为本实用新型的带风幕的收集罩装置的结构示意图。
图2为本实用新型的油雾净化设备的结构示意图。
图中各标号和对应的名称为：1.喷油产线,2.喷油机,3.透明软帘,4.风幕机,5.排烟罩,6.管道，7.油雾净化设备，8.底架，9.电控箱，701.介质过滤器,702.风机,703.集油槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示，一种带风幕的收集罩装置，包括安装在喷油产线1上的喷油机2，喷油机2的喷口四周通过透明软帘3围成一个半封闭隔间，半封闭隔间连接有废气收集机构；透明软帘3可通过支架安装在喷油产线1上方，通过在喷口四周围出半封闭隔间，可对油雾扩散区域进行隔离，透明软帘3不会影响喷油产线1的产品运输。
废气收集机构包括风幕机4、排烟罩5、管道6和油雾净化设备7，风幕机4的风口和排烟罩5的罩口均位于半封闭隔间内，二者相对设置在喷油机2的喷口的两侧，油雾净化设备7设置在半封闭隔间的外侧，油雾净化设备7通过管道6与排烟罩5相连。设计好风幕机4与排烟罩5的对吹位置和距离，使用时，风幕机4可将废气直接吹到排烟罩5内，使废气无法二次扩散，并且还可增加罩口的面风速，利于废气收集。废气顺着管道6进入到油污净化设备中，当净化达标后排放。
风幕机4和排烟罩5均与喷油产线1固定连接。
风幕机4与排烟罩5的间距为2000mm。为保证风幕机4将废气充分吹入排烟罩5内，减少废气逃逸量。
排烟罩5呈漏斗状，排烟罩5的大口端位于半封闭隔间内，其小口端与管道6的一端连接。为增大吸收废气的范围。
油雾净化设备7的下方安装有底架8，其内从上往下依次设有介质过滤器701、风机702和集油槽703，风机702的两端分别与介质过滤器701和管道6的另一端相连。风机702可将管道6内的废气抽至介质过滤器701中，经介质过滤器701净化后，排出合格气体，废油则留至集油槽703中。
喷油产线1上设有电控箱9，喷油机2、风幕机4和油雾净化设备7均与电控箱9电性连接。通过电控箱9可方便使用者对该设备进行调控。
工作原理：使用者可通过电控箱9启动该装置，喷油机2产生的油雾废气被隔离在透明软帘3组成的半封闭隔间内，通过喷油机2侧面的风幕机4进行定向吹风，将废气吹至排烟罩5内，使其无法二次扩散，提高收集效果。废气顺着管路进入到油雾净化设备7中，经其内部的风机702将其输至介质过滤器701中，经介质过滤器701净化后，排出合格气体，废油则留至集油槽703中，最后统一排放。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带风幕的收集罩装置，包括安装在喷油产线(1)上的喷油机(2)，其特征在于，所述喷油机(2)的喷口四周通过透明软帘(3)围成一个半封闭隔间，所述半封闭隔间连接有废气收集机构；
所述废气收集机构包括风幕机(4)、排烟罩(5)、管道(6)和油雾净化设备(7)，所述风幕机(4)的风口和排烟罩(5)的罩口均位于半封闭隔间内，二者相对设置在喷油机(2)的喷口的两侧，所述油雾净化设备(7)设置在半封闭隔间的外侧，油雾净化设备(7)通过管道(6)与排烟罩(5)相连。
2.如权利要求1所述的带风幕的收集罩装置，其特征在于，所述风幕机(4)和排烟罩(5)均与喷油产线(1)固定连接。
3.如权利要求2所述的带风幕的收集罩装置，其特征在于，所述风幕机(4)与排烟罩(5)的间距为2000mm。
4.如权利要求3所述的带风幕的收集罩装置，其特征在于，所述排烟罩(5)呈漏斗状，排烟罩(5)的大口端位于半封闭隔间内，其小口端与管道(6)的一端连接。
5.如权利要求4所述的带风幕的收集罩装置，其特征在于，所述油雾净化设备(7)的下方安装有底架(8)，其内从上往下依次设有介质过滤器(701)、风机(702)和集油槽(703)，所述风机(702)的两端分别与介质过滤器(701)和管道(6)的另一端相连。
6.如权利要求5所述的带风幕的收集罩装置，其特征在于，所述喷油产线(1)上设有电控箱(9)，所述喷油机(2)、风幕机(4)和油雾净化设备(7)均与电控箱(9)电性连接。
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